由于深腔的產(chǎn)品越來(lái)越多,應(yīng)用越來(lái)越廣泛。隨之對(duì)應(yīng)需求的深腔模具設(shè)計(jì)和開發(fā)也要求越來(lái)越高,作為國(guó)際領(lǐng)先的精密模具制造商,鑫翰陽(yáng)通過(guò)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的積累,在深腔模具技術(shù)的研發(fā)運(yùn)用及技術(shù)的沉淀也處于行業(yè)先列。
深腔模具的特點(diǎn):①產(chǎn)品高度與產(chǎn)品投影面積接近或超過(guò)產(chǎn)品長(zhǎng)寬尺寸,一般情況下,塑件產(chǎn)品的高度大于80MM。②注塑流程長(zhǎng),要求注塑壓力高,注塑速度快。要求產(chǎn)品塑料原料本身具有較低的粘度和好的流動(dòng)性及較好的熱穩(wěn)定性。③模具強(qiáng)度和模具定位互鎖方面需要重點(diǎn)考慮,設(shè)計(jì)初期要求設(shè)計(jì)工程師對(duì)模具鋼材的選用及模具強(qiáng)度的校核重點(diǎn)控制。④模具澆口的選擇和冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì),模溫的控制要求非常高。
以下就分別從成型材料的選擇、模具結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度校核和注塑參數(shù)優(yōu)化方面給大家分享格力大金在深腔模具方面是如何優(yōu)化?選擇一款空氣凈化器外殼。材料:ABS,產(chǎn)品外形尺寸:長(zhǎng)330X寬330X高210(料厚2.5MM)。
深腔模具
1、成型材料的選擇:前期客戶要求的注塑材料是奇美ABS(PA-757) ,GDM通過(guò)CAE分析對(duì)比LG ABS(HG-173 )兩種材料各方面對(duì)比,
選用HG-173牌號(hào)材料,產(chǎn)品整體可行性優(yōu)于選擇PA-757材料的。 由于該產(chǎn)品對(duì)外觀要求較高,尤其是要求熔接線不可見,故應(yīng)選擇流動(dòng)性好,允許模具溫度高的材料成型。GDM建議選擇HG-173的材料成型,成型條件選擇油溫。
2、模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化:通過(guò)UG-NX高級(jí)仿真進(jìn)行模具強(qiáng)度、疲勞分析軟件,計(jì)算出模具模板最佳厚度比,保證模具壽命的同時(shí),使模具成本最低。模具內(nèi)模做互鎖結(jié)構(gòu),保證模腔側(cè)向受力均勻,避免注塑過(guò)程中受力脹開。
3、模具冷卻系統(tǒng)的優(yōu)化:模具通過(guò)設(shè)計(jì)環(huán)型水路,保證產(chǎn)品相同注塑前沿溫度盡量達(dá)到平衡一致。模具動(dòng)定模運(yùn)水單獨(dú)獨(dú)立連接到模具外部,在注塑過(guò)程中可以靈活調(diào)整,以保證運(yùn)水冷卻對(duì)產(chǎn)品變形和脫模要求。
大型鈑金沖壓連續(xù)模具的生產(chǎn)特點(diǎn):1、比工程模更好地保證沖壓件的外觀和尺寸精度要求;2、生產(chǎn)速度快,每分鐘至少生產(chǎn)35件,比工程模生產(chǎn)更有效率;3、生產(chǎn)設(shè)備可以得到精簡(jiǎn),減少人員操作,甚至做到無(wú)人操作自動(dòng)化生產(chǎn);
大型鈑金沖壓連續(xù)模具的制作特點(diǎn):1、模具設(shè)計(jì)要求送料順暢,各工序定位要求更高,無(wú)擦傷,無(wú)阻擋順暢出料,油、氣、電設(shè)備應(yīng)用相結(jié)合;2、比工程模加工精度要求更高,零件及模板加工尺寸要求更高;3、組裝設(shè)備、場(chǎng)所要求大,起重設(shè)備要求更改,操作組裝人員要求經(jīng)驗(yàn)豐富;
下面分別從產(chǎn)品的成型分析、模具排樣成型方案,模具結(jié)構(gòu)和成型優(yōu)化方面給大家分享鈑金沖壓連續(xù)模如何優(yōu)化。產(chǎn)品名稱:空調(diào)外機(jī)左右側(cè)板,材料:G90,產(chǎn)品外形尺寸:長(zhǎng)527X寬241X高66(料厚0.66MM)。
鈑金沖壓連續(xù)模具
1、產(chǎn)品成型分析:GDM采用moldflow對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成型模流分析,提前預(yù)知產(chǎn)品成型開裂,起皺部位,合理布局工藝,確認(rèn)產(chǎn)品成型回彈量等因素;
2、工序成型方案:GDM常用全3D模具設(shè)計(jì),對(duì)產(chǎn)品工序,模具結(jié)構(gòu)圖等直觀明了地反映,避免出現(xiàn)漏工序,漏成型,漏避位干涉等現(xiàn)象,做到一次性試模OK等優(yōu)異的成績(jī),滿足客戶短交期的需求;
鈑金沖壓連續(xù)模具
3、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):模具設(shè)計(jì)主要考慮料帶在模具上能順暢生產(chǎn),模具全長(zhǎng)2.5米,寬為1.0米,為保證模具定位更高,保證使用壽命等,模具采用6組外導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)向定位,各組板較大,約700左右的模板大小,采用4組D25內(nèi)導(dǎo)柱定位,滿足定位精度要求;模具穩(wěn)定送料生產(chǎn),必須要有良好的導(dǎo)向,改模采用了大型導(dǎo)料塊導(dǎo)向送料已經(jīng)適當(dāng)?shù)母×蠅K,保證料帶平穩(wěn)前進(jìn);不僅如此,產(chǎn)品沖孔和成型時(shí),模具內(nèi)部布滿了D8.05的引導(dǎo)針和精密的定位塊定位,讓產(chǎn)品成型時(shí)不走料,穩(wěn)定精確成型,完成每一步成型;為滿足高行程高壓縮量的大型連續(xù)模具,我們采用了氮?dú)鈴椈桑茏屇>呤褂脡勖L(zhǎng),成型更加穩(wěn)定。
沈陽(yáng)鑫翰陽(yáng)模具有限公司系一家專業(yè)開發(fā)制造注塑模具、壓鑄模具、生產(chǎn)注塑件產(chǎn)品的民營(yíng)企業(yè),為中國(guó)一航、長(zhǎng)春一汽、沈陽(yáng)金杯汽車、鑫天啟汽車暖風(fēng)、新華電器、海輪王農(nóng)機(jī)制造有限公司、沈陽(yáng)醫(yī)療公司、明發(fā)播種器廠等企業(yè)提供注塑模具、壓鑄模具、塑料配件等產(chǎn)品。公司占地面積約1000平方米,主要機(jī)器設(shè)備有精密注塑機(jī)6臺(tái)、加工中心1臺(tái),數(shù)控銑2臺(tái)、數(shù)顯銑床4臺(tái)、火花機(jī) 2臺(tái)、線切割4臺(tái)、車床 2臺(tái)、磨床 2臺(tái)、鉆床 3臺(tái)、搖臂鉆1臺(tái)等。