注射成型工藝想必大家也是聽說過的，它是指有一定形狀的模型，通過壓力將融溶狀態(tài)的膠體注入模腔而成型。該工藝在注射成型五金配件的制造領(lǐng)域也有著較為廣泛的應用。其實，配件的成型過程也是受很多因素影響的。在整個注射成型周期中，注射速度和冷卻時間對制品的性能有著決定性的影響。洛陽歐祺精密零件制造有限公司成立于2005年，坐落于風景秀麗的洛陽國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，北依周山，南傍洛河，大慶不銹鋼粉未冶金，是一家集高新技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)一體的新型企業(yè)。

MIM技術(shù)作為一種制造高質(zhì)量精密零件的近凈成形技術(shù)，不銹鋼粉未冶金處理，具有常規(guī)粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優(yōu)勢。

◇能象生產(chǎn)塑料制品一樣生產(chǎn)形狀復雜的小型金屬零件（0.1-500g）;

◇制件各部分組織均勻、尺寸精度高、相對密度高（≥95%）;

◇表面光潔度好;

◇產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高，易于實現(xiàn)大批量、規(guī)?；a(chǎn)。

MIM技術(shù)適合材料

鐵基合金鋼、不銹鋼、鎳基合金、鎢合金、硬質(zhì)合金、鈦合金、磁性材料、Kovar合金、精細陶瓷等。

為滿足微注射成型的特殊需求，采用專門設計的設備和模具至關(guān)重要。一般來說，應考慮以下要求（一）： 　　

1、應采用小型塑化裝置，螺桿直徑在12～18mm范圍內(nèi)，不銹鋼粉未冶金廠家，且螺桿長度較短，L/D比值大約為15，以避免長停留時間引起材料降解。 　　

2、精.確的注射量控制和理想的注射速度。為此，機器有時裝備有分離的計量和注射用的柱塞和螺桿。其目的在于準確計量注射量和消除由于傳統(tǒng)注射螺桿的分流和死角造成的與材料降解相關(guān)的問題。 　　

3、可進行多重控制。比如既可根據(jù)螺桿位置，又可根據(jù)模腔壓力進行從充模到保壓的轉(zhuǎn)換。 　

洛陽歐祺精密零件制造有限公司成立于2005年，坐落于風景秀麗的洛陽國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，北依周山，南傍洛河，是一家集高新技術(shù)產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)一體的新型企業(yè)。公司占地40畝，擁有現(xiàn)代化廠房20000平方米，現(xiàn)有職工數(shù)百人。公司致力于粉末注射成形技術(shù)及不銹鋼表面硬化技術(shù)的研究和應用，目前主要應用范圍：1、不銹鋼粉末注射成形精密結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)；2、紫銅粉末注射成形精密結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)；3、陶瓷粉末注射成形精密結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)；4、硬質(zhì)材料粉末注射成形精密零件的生產(chǎn)；5、精密機加工零件的生產(chǎn)；6、不銹鋼表面硬化。公司產(chǎn)品廣泛應用于機械、電子、化工、航空、船舶、汽車、軍工、儀器儀表、食品機械、醫(yī)療設備及儀器，消費品等領(lǐng)域。