廢舊鋰電池正負極片材料回收再利用產業(yè)是目前快速發(fā)展的好機遇，因為我國的報廢鋰電池逐年直線升飚，廢鋰電池中的鈷、鋰、銅等都是屬于貴金屬有很高的回收價值，并且每年都有大批量的鋰電池需要進行處理，通過設備對回收來的廢舊鋰電池進行加工，從而可以使得電池中的原材料可以再生利用。

鋰電池正負極材料回收設備是針對各種廢鋰電池進行破碎拆解分離的處理回收流程線，主要是通過物理的加工方式，對新能源鋰電池，圓柱軟包鋰電池，硬殼鋰電池，鋼殼鋰電池正負極材料進行處理的生產線，加工成正負極材料，把電池中的有價金屬進行分離，正極是通過起粘結作用的將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成;負極結構與正極類似，由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成，處理工藝由正極片處理工藝及負極片處理工藝兩部分組成，鋰電池正負極片處理系統(tǒng)及工藝，有喂料平臺、輸送機、粉碎機、分析機、引風機、集料裝置、脈沖凈化器以及分級篩及分選機。

電池的核心組成部份是由正極片及負極片組成，所以正負極片的附料直接影響著電池的性能，了解了電池的具體結構，再反過來了解正極片與負極片的構成，正極片是由發(fā)泡鎳（導電體）及正極化學原材料組成，負極片是由：鋼帶及負極化學原材料組成，簡單的說是將化學原材料通過拉漿將它緊緊的與發(fā)泡鎳（鋼帶）連接在一起，形成了正極片（負極片），正極片通常指含有在放電時發(fā)生還原反應活性物質的具有高電勢的電極片，通常指含有在放電時發(fā)生還原反應活性物質的具有高電勢的電極片。

正極片回收處理工藝由以下工序組成：

1、廢鋰電池正極片材料經輸送機輸送至粉碎機粉碎，粉碎至15-25目；

2、經粉碎機粉碎后的物料輸送至分析機；

3、分析機將粉碎后的物料進行風選分離，分選出金屬材料和鈷酸鋰粉；

4、分選出的鈷酸鋰粉經引風機輸送至集料裝置收集；

5、集料裝置中的廢氣通過脈沖凈化器凈化后輸出，經過分析機分選出的金屬物料進入分級篩進行篩選，分級篩將金屬材料進一步分離，分離出鈷酸鋰粉和金屬部分；

6、從分級篩輸出的鈷酸鋰粉從分級篩一輸出端通過引風機匯入集料器，從分級篩篩選出的鋁粉通過第三輸出端直接收集，從分級篩篩選出的其他物料通過第二輸出端進入氣流分選機，氣流分選機把經過分級篩的其他物料再進行分級分選，分選出金屬鋁和鈷酸鋰粉， 分選出的金屬鋁回收收集，分離出的鈷酸鋰粉通過引風機匯入集料器收集，至此，正極片中的非金屬部分鈷酸鋰粉及金屬部分鋁粉完成分離。

正負極片的主要注意事項：

1、檢查刀口有無毛刺、不平，作業(yè)時注意用刀的注意事項；

2、正負極裁片用刀不可混用；

3、在裁片過程中隨時檢查極片的質量，將不合格的分檔分開，不可混淆放置；

4、裁完的片經檢查后時轉入以后的工序作業(yè)中。

在電池組制作過程中有如下規(guī)律：負極片決定電池的穩(wěn)定性能及過充（放）性能，正極決定電池的容量，如果電池在生產過程中：

1、正極片偏輕則會導致電池“低容量”；

2、正極片偏重則會導致電池在充電過程中漏液、鼓底，若更嚴重則會導致電池爆炸；

3、負極片偏輕則會導致電池在充電過程中漏液、鼓底，若更嚴重則會導致爆炸；

4、負極片偏重則會影響電池在組裝過程中難以入殼，導致正負極片在入殼過程中報廢或短路，另因負極片偏重導致電池原材料浪費而降低了電池的物料利用率，所以正負極片無論是偏輕與偏重都會對電池有較大影響。

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