化學(xué)鍍鎳能在各種金屬材料制作成的零部件上鍍上一層金屬保護(hù)層，對于材料的選擇上很范圍很大；不管所鍍的零部件是什么形狀的，只要這些零部件能接觸到化學(xué)鍍鎳溶液，那么就能得到一個厚厚的、均勻的保護(hù)層；無論零部件的鍍層要求的有多厚，化學(xué)鍍鎳技術(shù)都可以達(dá)到；化學(xué)鍍鎳技術(shù)不需要用電，因此它的操作更加的簡單，更加節(jié)約生產(chǎn)成本；化學(xué)鍍鎳層幾乎沒有什么空隙，密度很大，更沒有裂紋，不容易受到腐蝕；化學(xué)鍍鎳的鍍層還有一些的化學(xué)性能、磁性能和機(jī)械性能；化學(xué)鍍鎳層的抗腐蝕性更好，既抗酸又抗堿；耐磨性能非常的好，硬度相當(dāng)于鍍硬鉻，而且價格要比鍍硬鉻低很多。通過電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上金上一層鎳的方法，稱為鍍鎳，化學(xué)鍍鎳在空氣中的穩(wěn)定性很高，由于金屬鎳具有很強(qiáng)的鈍化能力，在表面能迅速生成一層極薄的鈍化膜，能抵抗大氣、堿和某些酸的腐蝕。很多裝飾材料的表面都會采用這種處理，不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上沉積一層鎳的方法。用于提高抗蝕性和耐磨性，增加光澤和美觀。厚度均勻和均鍍能力好是化學(xué)鍍鎳的特點，也是應(yīng)用廣泛的原因，避免了電鍍層由于電流分布不均勻而帶來的厚度不均勻，電鍍層的厚度在整個零件，尤其是形狀復(fù)雜的零件上差異很大，在零件的邊角和離陽極近的部位，鍍層較厚，而在內(nèi)表面或離陽極遠(yuǎn)的地方鍍層很薄，甚至鍍不到，采用化學(xué)鍍鎳可避免電鍍的這一不足。化學(xué)鍍時，只要零件表面和鍍液接觸，鍍液中消耗的成份能及時得到補(bǔ)充，任何部位的鍍層厚度都基本相同，即使凹槽、縫隙、盲孔也是如此?；瘜W(xué)鍍鎳優(yōu)點：1.可以在由金屬，半導(dǎo)體和非導(dǎo)體等各種材料制成的零件上鍍覆金屬。2.無論零件的幾何形狀如何復(fù)雜，凡能接觸到溶液的地方都能獲得厚度均勻的鍍層。3.可以獲得較大厚度的鍍層，甚至可以電鑄。4.無需電源。5.鍍層致密，孔隙小。6.鍍層往往具有的化學(xué)，機(jī)械或磁性能?；瘜W(xué)鍍鎳經(jīng)過多年的不斷探索與研究，近幾年已發(fā)展極成熟了，其應(yīng)用范圍也是越來越廣，為了在激烈的市場中占有一席之地，各個生產(chǎn)企業(yè)也在不斷的提升自己的生產(chǎn)技術(shù)，隨著技術(shù)的發(fā)展，更加有利于產(chǎn)品質(zhì)量合格使用性能的技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)中，的增加了產(chǎn)品的性能，受到市場的歡迎。該技術(shù)的應(yīng)用，產(chǎn)生了果方面的優(yōu)勢。在工藝生產(chǎn)流程上，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下減少了不必要的生產(chǎn)工藝，更加的方便管理，同時對于能源的使用減少，減少了生產(chǎn)的成本。從產(chǎn)品的質(zhì)量析，經(jīng)過該工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，結(jié)合力比傳統(tǒng)的方法更加強(qiáng)，質(zhì)量效果更高，因為在化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)中沒有電流影響，可以把一些微小的空都能鍍上，所以鍍的效果也會更高。傳統(tǒng)的化學(xué)鍍鎳工藝在上鍍時不合格率較高，而且如果將鍍?nèi)サ糁匦律襄兏硬蝗菀祝倚Ч膊缓?，因此采用新工藝并且在其中添加活化劑之后，一次性上鍍的成功率較高，而且如果需要二次上鍍的話，操作起來的比較容易，效果也會更好。