綠色塑料制品評(píng)價(jià)檢測(cè)有哪些內(nèi)容？“白色污染”曾--度成為廢棄塑料制品的代名詞。塑料制品的不可降解或降解超級(jí)緩慢，對(duì)環(huán)境持續(xù)性污染的特性，曾一度讓發(fā)起塑料制品的運(yùn)動(dòng)。但是隨著“綠色制造國(guó)家的逐步實(shí)施，綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)體系的建立，綠色塑料制品也越來(lái)越得到人們的重視。人們從塑料制品的原料、工藝、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)境污染排放等等方面入手，致力打造一個(gè)真正經(jīng)濟(jì)和環(huán)境和諧發(fā)展的綠色產(chǎn)品。一、綠色塑料制品評(píng)價(jià)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)綠色塑料制品評(píng)價(jià)的依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T 37866-2019《綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià)塑料制品》。該標(biāo)準(zhǔn)為頒布，并于今年3月份開始正式實(shí)施。GB/T 37866-2019主要是針對(duì)塑料制品綠色評(píng)價(jià)要求和評(píng)價(jià)方法的規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)將塑料制品評(píng)價(jià)項(xiàng)目分為基本要求和評(píng)價(jià)指標(biāo)要求兩部分?；疽蠖嗍且恍┵Y質(zhì)、管理、廢污排放的相關(guān)要求。而評(píng)價(jià)指標(biāo)則從資源、環(huán)境、品質(zhì)等方面進(jìn)行了要求。二、綠色塑料制品評(píng)價(jià)基本要求想要通過(guò)綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià)的塑料制品企業(yè)，在三年內(nèi)必須沒(méi)有重大的安全事故或重大環(huán)境污染事件。污染物排放及污染物總量控制要符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到國(guó)家或地方標(biāo)準(zhǔn)要求。相關(guān)參考標(biāo)準(zhǔn)如GB8978、GB16297。企業(yè)管理體系要健全，如環(huán)境管理、能源管理、質(zhì)量管理、職業(yè)健康安全管理等等都需要達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。此外企業(yè)還需要定期披露環(huán)境形象、產(chǎn)品質(zhì)量滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。在生產(chǎn)工藝、取水量等資源屬性，達(dá)到行業(yè)水平。三、綠色塑料制品評(píng)價(jià)指標(biāo)要求綠色塑料制品評(píng)價(jià)指標(biāo)主要從環(huán)境、資源、能源、人體健康等幾個(gè)角度進(jìn)行的要求。具體分為資源屬性指標(biāo)、環(huán)境屬性指標(biāo)、品質(zhì)屬性指標(biāo)共三個(gè)級(jí)指標(biāo)。還有細(xì)分的二級(jí)指標(biāo)，具體如下：1、資源屬性指標(biāo)項(xiàng)目：塑料制品標(biāo)志、水的重復(fù)利用率、重復(fù)回收率、增塑劑、阻燃劑、鉛鹽穩(wěn)定劑；.2.環(huán)境屬性指標(biāo)項(xiàng)目：重金屬含量（鎘含量、鉛含量、汞含量、鉻含量、含量、銅含量、鎳含量、硒含量、鋅含量、鉬含量）、可分解芳 香胺染料含量、：二甲基酰胺含量、揮發(fā)性氣體（苯類、有機(jī)揮發(fā)物總含量）、相對(duì)生物分解率、氯乙烯單體殘留量；3.品質(zhì)屬性指標(biāo)項(xiàng)目：阻燃性能總遷移量、灰分。無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染是綠色塑料制品發(fā)展理念。塑料制品企業(yè)通過(guò)綠色產(chǎn)品評(píng)價(jià)，可以有效的提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)于塑造和宣傳都有重要的助益效果。此外很多部門、大型企業(yè)在進(jìn)行高質(zhì)量、大規(guī)模采購(gòu)時(shí)，也會(huì)優(yōu)選綠色塑料制品企業(yè)。所以綠色產(chǎn)品咨詢已經(jīng)成很多塑料制品企業(yè)和使用者的共識(shí)。耐磨損是涂層的一項(xiàng)重要的工程性質(zhì)。 磨損是十分復(fù)雜的，磨損工況中各因素均影響涂層的耐磨性，例如磨料的硬度、粒度、溫度、速度及運(yùn)動(dòng)方向；工況的干、濕狀態(tài)，濕態(tài)工況中的酸、堿性及濃度，工況中零件所承受的載荷等等。因此，要獲得良好的耐磨性，必須了解磨損工況，掌握磨損特性及其主要機(jī)制。 1、磨損的特性 磨損是物體相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生余變形的過(guò)程，人們習(xí)慣于將磨損分為以下幾個(gè)主要類型。 （1）磨料磨損（Abrasive Wear）因物料或硬突起物與材料表面相互作用使材料產(chǎn)生遷移的磨損。（2）鑿削磨料磨損通常有較嚴(yán)重的沖擊作用，例如聘式破碎機(jī)腭板的磨損。（3）研磨磨料磨損又稱高應(yīng)力碾碎磨料磨損，例如球磨機(jī)磨球和襯板的磨損、中速磨輥和磨盤的磨損。（4）刮傷磨料磨損又稱低應(yīng)力磨料磨損，或稱沖蝕或沖刷（Adhesive Wear），例如渣漿泵葉輪和泵殼的磨損、管道的磨損。（5）腐蝕磨損（Corrosion Wear）伴隨有化學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)的磨損。（6）粘著磨損（Adhesive Wear）因粘著作用使材料由一種物質(zhì)的表面轉(zhuǎn)移到另一物質(zhì)表面的磨損。（7）疲勞磨損（Fatigue Wear）因循環(huán)交變應(yīng)力引起疲勞使材料脫落的磨損。（8）微動(dòng)磨損（Fretting Wear）工件接觸面之間頻繁的小幅振動(dòng)和擺動(dòng)引起的磨損。（9）高溫磨損因工件工作在高溫狀態(tài)下而引起的各種磨損。 在生產(chǎn)實(shí)踐中退到的磨損，往往是幾種磨損類型同時(shí)存在且相互影響，但是總有一種磨損類型及磨損機(jī)制起主導(dǎo)作用。因此在分析工件的磨損及耐磨涂層材料選擇時(shí)，首先要搞清楚具體的工況條件及起主要作用的磨損類型和磨損機(jī)制。 2、材料的耐磨性及其評(píng)定方法 涂層材料的耐磨性是指在一定的摩擦磨損條件下抵抗磨損的能力，通常以磨損率的倒數(shù)來(lái)表示，即ε=1/W。 使用中，常將涂層材料與原來(lái)采用的材料或標(biāo)準(zhǔn)材料在同一工況條件下進(jìn)行耐磨性對(duì)比，得出相對(duì)耐磨性，即 ε相=ε涂/ε標(biāo)=W標(biāo)/W涂 3、耐磨涂層材料的性能要求 耐磨涂層用于一些具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨損零件上，抵抗磨料磨損、粘著磨損、沖蝕磨損等，主要材料有碳化鎢、碳化鉻、氧化鋁/氧化鈦等。例如，鉆包碳化鎢用在溫度不超過(guò) 540 ℃的非腐蝕環(huán)境中，抵抗磨料磨損和小角度沖蝕磨損，如擠壓模、排氣扇和燃?xì)廨啓C(jī)葉片上。氧化鋁/氧化鈦陶瓷涂層可用于溫度不超過(guò) 550 ℃的酸、堿環(huán)境中，抵抗粘著磨損，如紡織纖維導(dǎo)輪上。耐磨涂層一般采用等離子噴涂、超聲速火焰噴涂和氧-乙炔噴焊工藝制備。 4、常用耐磨涂層材料 采用耐磨涂層的目的就是使涂層硬度高于工件硬度，即涂層的顯微硬度與磨料的顯微硬度的比值大于0.8。切片分析的應(yīng)用有哪些內(nèi)容概述：切片分析是以剖面為基礎(chǔ)發(fā)展起來(lái)的一種分析方法，廣泛應(yīng)用于檢查電子組件、電路板或機(jī)構(gòu)件內(nèi)部狀況、焊接狀況，延續(xù)與擴(kuò)展了剖面的內(nèi)涵與外延。應(yīng)用領(lǐng)域電子行業(yè)、金屬/塑料/陶瓷制品業(yè)、汽車零部件及配件制造業(yè)、通信設(shè)備、科研等。切片方法分類一般的微切片方法可分成縱切片（沿垂直于板面的方向切開）和水平切片（沿平行于板面的方向切開），除此之外也有切孔和斜切片方法。目的：檢查特定位置內(nèi)部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)步驟：切割（鑲嵌）-磨光一拋光-吹干-觀察評(píng)定測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)：IPC-TM 650 2.1.1，IPC-TM 650-2.2.5，IPC A 600，IPC A 610等。切片分析的應(yīng)用1金屬/非金屬材料切片分析觀察金屬/非金屬材料或制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)及缺陷分析、電鍍工藝分析、切片后的樣品可以用于觀察形貌與分析成份，通過(guò)切片的方法來(lái)觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況、驗(yàn)證樣品所發(fā)現(xiàn)的疑似異常開裂、空洞等情況。2電子元器件切片分析借助切片分析技術(shù)和高倍率顯微鏡確認(rèn)電子元器件的失效現(xiàn)象，分析工藝、原材料缺陷。通過(guò)顯微剖切技術(shù)制得的微切片可用于電子元器件結(jié)構(gòu)剖析、檢查電子元器件表面及內(nèi)部缺陷檢查。3·印制線路板/組裝板切片分析通過(guò)切片進(jìn)行品質(zhì)判定和對(duì)不良的原因作出初步分析及測(cè)試印制板的多項(xiàng)性能。例如：樹脂沾污，鍍層裂縫，孔壁分層，焊料涂層情況，層間厚度，鍍層厚度，孔內(nèi)鍍層厚度，側(cè)蝕，內(nèi)層環(huán)寬，層間重合度，鍍層質(zhì)量，孔壁粗糙度等通過(guò)印制電路板顯微剖切技術(shù)制得的微切片可用于檢查PCB內(nèi)部導(dǎo)線厚度、層數(shù)、通孔孔徑大小、通孔質(zhì)量觀察，用于檢查PCBA焊點(diǎn)內(nèi)部空洞，界面結(jié)合狀況，潤(rùn)濕質(zhì)量評(píng)價(jià)等。什么是金相分析？金相分析有哪些標(biāo)準(zhǔn)？金相分析是金屬資料實(shí)驗(yàn)研究的重要手法之一，選用定量金相學(xué)原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微安排的丈量和計(jì)算來(lái)斷定合金安排的三維空間描摹，然后樹立合金成分、安排和功能間的定量聯(lián)系。將圖畫處理體系應(yīng)用于金相分析，具有精度高、速度快等長(zhǎng)處，能夠大大提高工作效率。陳述數(shù)據(jù)首要來(lái)源于、、發(fā)展研究中心、國(guó)內(nèi)外相關(guān)刊物雜志的根底信息以及金相圖畫分析儀科研單位等。計(jì)算機(jī)定量金相分析正逐漸成為人們分析研究各種資料，樹立資料的顯微安排與各種功能間定量聯(lián)系，研究資料安排轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)等的有力東西。選用計(jì)算機(jī)圖畫分析體系能夠很方便地測(cè)出特征物的面積百分?jǐn)?shù)、均勻尺度、均勻距離、長(zhǎng)寬比等各種參數(shù)，然后依據(jù)這些參數(shù)來(lái)斷定特征物的三維空間形狀、數(shù)量、大小及散布，并與資料的機(jī)械功能樹立內(nèi)在聯(lián)系，為更科學(xué)地點(diǎn)評(píng)資料、合理地運(yùn)用資料提供牢靠的數(shù)據(jù)。檢測(cè)項(xiàng)目1、焊接金相查驗(yàn);2、鑄鐵金相查驗(yàn);3、熱處理質(zhì)量查驗(yàn);4、各種金屬制品及原資料顯微安排查驗(yàn)及;5、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺點(diǎn)查驗(yàn);6、金屬硬度(HV、HRC、HB、HL)測(cè)定、晶粒度評(píng)級(jí);7、非金屬夾雜物含量測(cè)定;8、脫碳層/滲碳硬化層深度測(cè)定等。

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