預(yù)制濾板施工技術(shù)簡介：預(yù)制濾板宜采用臥式鋼模具，每次生產(chǎn)一塊，脫模時間為24h(夏季高溫時應(yīng)不少于16h，即兩天三脫模)。另外有立式模具，每次可生產(chǎn)五塊。但模具內(nèi)氣體排除困難，所產(chǎn)濾板氣泡較多，還有由于重力作用，在插入式振搗器振搗密實時造成混凝土不均勻，強度很低；鋼筋位置難固定，露筋多；濾板邊緣密實度更低，毛刺、缺損、掉角甚多。施工方案：(1)測量放線一安裝濾梁一找平一吊裝濾板一安裝調(diào)平一密填封膠泥填實一安裝濾頭一安裝壓板一放水一試壓、排水一清理現(xiàn)場。(2)主要工序施工方法。按施工圖，施工員對濾池進行實測，復(fù)核，若發(fā)現(xiàn)圖紙與現(xiàn)場不符，即時聯(lián)系甲方與設(shè)計方解決，待核對無誤后進行放線測量。(3)儀器、儀表的配置。水準(zhǔn)儀，卡尺，米尺等計量器具，要隨工程進行的需要配置，聯(lián)系監(jiān)理單位做好驗線準(zhǔn)備。優(yōu)缺點：(1)優(yōu)點：造價低，1000-1500元/m2左右；施工靈活，可以工地現(xiàn)場施工，也可以在工廠預(yù)制；施工機械要求低，只需1臺小型的砼混凝土攪拌罐。(2)缺點：采用預(yù)制鋼筋混凝土板拼裝，然后再對接縫處理的工藝。該工藝存在的問題是接縫容易漏氣、接縫高差大、拼裝時板底平整度控制困難整體澆筑濾板簡介：整體現(xiàn)澆濾板特點足整體澆筑和可調(diào)式濾板，整體澆筑的混凝土濾板底模板足特制高強度食品級塑料一次而成的楞型板，以確保澆筑時模板的強度；凸處開有帶頸套的圓孔用以固定長柄濾頭的預(yù)埋座。可調(diào)式濾頭由預(yù)埋座、濾桿、濾帽組成。預(yù)埋座上有卡銷以便于固定在模板上。濾桿上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋，可上下調(diào)節(jié)，設(shè)有調(diào)節(jié)瓣與預(yù)埋座內(nèi)調(diào)節(jié)瓣防脫條配合，可控制濾桿調(diào)節(jié)精度。整體現(xiàn)澆濾板已經(jīng)有行業(yè)規(guī)范：《CECSl78—2005氣水沖洗濾池整體澆筑濾板可調(diào)式濾頭技術(shù)規(guī)程》，施工技術(shù)參照該規(guī)范。優(yōu)缺點：(1)優(yōu)點：沒有了板問的接縫，不需要做接縫的密封及防水措施；用定型塑制底模板，現(xiàn)場連續(xù)澆筑混凝土成整體，并與濾池池壁連接為一體的、安裝可調(diào)試濾頭的鋼筋混凝土濾板。從而提高氣水反沖濾池配水系統(tǒng)配水布氣的均勻性和可靠性16J。(2)缺點：造價高，與預(yù)制相比增加50%一100%；施工機械要求高，要滿足泵送商品混凝上和吊架式工作平臺澆筑；需要專業(yè)廠家提供的ABS預(yù)制模塊。 [1]  不銹鋼濾板濾板構(gòu)造不銹鋼濾板配水系統(tǒng)由底部承載結(jié)構(gòu)、不銹鋼濾板、裝配式配水濾頭等主要部分組成。 濾板 承載結(jié)構(gòu)：濾板底部承載結(jié)構(gòu)由連接池底及池壁的豎向不銹鋼支柱和橫向不銹鋼承載橫梁組成，不銹鋼支柱及承載橫梁均為型鋼。新建濾池工程中，不銹鋼承載結(jié)構(gòu)可與預(yù)埋在池底及池壁的預(yù)埋件焊接或與預(yù)埋螺栓連接固定；原有濾池改造工程中，可通過植筋方式將固定螺栓置于池底及池壁，然后與不銹鋼支撐柱、承載橫梁固定，使不銹鋼濾板承載結(jié)構(gòu)與濾池土建結(jié)構(gòu)連為一體：對于已有混凝土濾梁構(gòu)造的濾池，也可利用原有混凝土支撐梁旌工安裝。不銹鋼濾板：濾板采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制造，按照工藝要求，濾板雙面開設(shè)有安裝濾頭預(yù)埋件孔及卡槽。濾板上表面機械模壓一次成型，對應(yīng)于濾頭安裝位置分布多條凸凹結(jié)構(gòu)的加強筋條；濾板下部與上部加強筋垂直方向布置多條加強肋板，起到固定濾頭預(yù)埋件及底部加強作用；特殊構(gòu)造的濾頭預(yù)埋件上下設(shè)有卡槽，穿過濾板上下兩層固定孔后旋轉(zhuǎn)一定角度后定位鎖緊固定。配水濾頭：濾頭通過套管、卡槽、密封圈安裝于濾板上，根據(jù)濾池不同的沖洗方式設(shè)置相應(yīng)的開孔比，配置不同型號的濾頭或不同密度的濾頭。單水沖洗濾池采用短柄濾頭，濾桿與濾板底面平齊；氣水反沖洗濾池采用長柄濾頭，濾桿伸出濾板底部一定長度，濾桿上設(shè)有進氣長槽和進氣、排氣圓孔，以滿足氣水反沖洗濾池沖洗時形成穩(wěn)定氣墊層，均勻進氣、以及排氣的要求。隔膜壓濾機濾板的優(yōu)點隔膜壓濾機恰好能克服廂式壓濾機的那些缺點。隨著隔膜的移動，濾餅的厚度是可變的，人們可以在處理量和過濾時間之間進行選擇，實現(xiàn)佳的進料量，濾餅的含固率則依靠后壓榨壓力的大小來進行控制。隔膜濾板能滿足高效脫水的過濾工藝,它能達到令人滿意的過濾結(jié)果,并能保障壓濾機的負荷運行。隔膜濾板為隔膜鑲嵌在基板內(nèi)框，可不受壓緊壓力的影響，它被稱為膜片可換式組合膜板。具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點。隔膜濾板的目的是：在進料過程結(jié)束后，通過對濾餅進行壓榨，來提高整機的脫水效率，増加濾餅的干度，降低污染和減少勞動力。可免去干燥工藝。隔膜濾板的濾餅洗滌性能優(yōu)良，并可在壓榨前和壓榨后，增加吹風(fēng)操作，進一步降低濾餅含水率和節(jié)約洗滌水。隔膜濾板大規(guī)格為2000*2500mm，過濾壓力為1.2Mpa,規(guī)格齊全，能適應(yīng)多種固液分離之場合。材料：天然橡膠、聚丙烯（根據(jù)材料性質(zhì)、操作壓力、工作溫度選擇合適材料的隔膜 ）進料位置：角進料、中心進料（上、下）膜板結(jié)構(gòu)：隔膜鑲嵌隔膜表面：圓弧形凹凸點規(guī)格：小規(guī)格400*400mm ，大規(guī)格1500*2000mm 、2000*2500mm與廂式濾板和過濾板框相比，隔膜濾板有一個可前后移動的過濾面——隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時（如壓縮空氣或水），這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，從而使過濾腔室中的濾餅在整個過濾面上均勻地受壓，也就是說在過濾過程結(jié)束以后，對濾餅進行再次擠壓。對于廂式濾板和過濾板框來說，若要達到較高的濾餅含固率，濾腔必須完全充滿。隨著過濾過程的延續(xù)，濾餅厚度逐漸增加，脫水的阻力成倍增大，從而導(dǎo)致處理量的急劇下降。一般對廂式壓濾機而言，在過濾的前半周期，處理量超過總處理量的百分之70，而后半周期的處理量就不太經(jīng)濟了。隨著壓濾機過濾壓力的提高，在每次過濾周期行將結(jié)束時產(chǎn)生差壓的危險性也迅速提高，而隔膜技術(shù)主張低壓過濾，高壓壓榨，極大地避免了差壓的產(chǎn)生，這是隔膜濾板的又一個優(yōu)點。隔膜濾板具有明顯的優(yōu)勢：1.提高整機的處理效率2.提高濾餅的含固率3.縮短過濾周期4.生產(chǎn)工藝可靠穩(wěn)定5.濾板壽命長對于那些濾餅要進行充分洗滌的生產(chǎn)工藝來說，隔膜技術(shù)還有其他的優(yōu)越性。在濾餅洗滌過程中，濾餅在濾腔內(nèi)始終處于受壓狀態(tài)，那么在濾餅收縮變薄以后，隔膜向外突出予以填充，使濾餅處于壓實狀態(tài)，這樣可避免在洗滌時濾餅中產(chǎn)生裂縫。在洗滌過程結(jié)束后，對濾餅實行后壓榨，提高濾餅的終含固率。而對廂式壓濾機而言，只能通過長時間向濾餅中吹氣來提高含固率。

杭州雅頓過濾機械有限公司是一家具有自主設(shè)計開發(fā)和生產(chǎn)制造能力并吸收了國內(nèi)外優(yōu)秀同行廠家的產(chǎn)品優(yōu)點、加工設(shè)備齊全、技術(shù)工藝先進、實力雄厚、產(chǎn)品通過ISO900l質(zhì)量體系認(rèn)證的新型分離機械的專業(yè)生產(chǎn)公司。 我公司生產(chǎn)的主導(dǎo)產(chǎn)品-防腐型壓濾機，設(shè)計合理、造型美觀、通用性強、取材講究、堅固耐用、品種多，規(guī)格齊全。產(chǎn)品分為：自動、手動、液動、廂式、板框式、機、電、液一體式和機、電、液分體式壓濾機，其中壓濾機濾板采用增強聚丙烯濾板，其過濾面采用點狀圓錐凸臺設(shè)計，模壓成型，過濾面積大，濾速快，過濾周期短，極大地 "提高了工作效率和經(jīng)濟效益。公司可根據(jù)用戶需要，設(shè)計制造各種特殊性能的壓濾機，配置具有抗腐蝕性的各種聚丙烯托盤和流槽，維修、維護不同生產(chǎn)產(chǎn)家的壓濾機。 為了適應(yīng)市場需求，公司努力提高產(chǎn)品檔次，積極研究耐高溫、耐高腐蝕、耐高壓、高自動化和大過濾面積壓濾機；公司先后開發(fā)、生產(chǎn)了濾板尺寸從400mm至1600mm，過濾面積從0.6㎡至600㎡各式壓濾機。1、增強聚丙烯濾板化學(xué)性能穩(wěn)定。抗腐蝕性強，耐酸、堿、鹽的侵蝕，無毒、無味，自重小，強度高，操作省力。2、金屬濾板精鑄成型，耐高溫、高壓，經(jīng)久耐用。3、為降低濾渣的含水率，還生產(chǎn)帶橡膠隔膜的壓濾機。 我公司生產(chǎn)的壓濾機工作適應(yīng)性強，產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)，廣泛應(yīng)用化工、輕工、石油、制藥、食品、資源開發(fā)、冶金煤炭、國防工業(yè)、環(huán)境保護等領(lǐng)域，深受用戶歡迎。 化工：染料、顏料、鈦白粉、電解錳、、純堿、氯堿鹽泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、熒光粉、保險粉、氯酸鉀、硫酸亞鐵、氫氧化鐵、凈水劑(硫酸鋁、聚合氯化鋁、堿式氯化鋁)等。 醫(yī)藥：抗生素(金霉素、紅霉素、螺旋霉素、井崗霉素、麥迪霉素、四環(huán)素、黃連素、土霉素)，植酸鈣、中藥肌醇、生長派生沙、有機磷，糖化酶。 食品：黃酒、白酒、果汁、飲料、啤酒、酵母、檸檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麥芽糖、淀粉、米粉、玉米漿、膠、卡拉膠、味精、香料、醬液、口服液、豆奶、海藻。 冶金：(金、銀、銅、鐵、鋅)礦、稀土等粉未送礦。 煉油：白油、香油、輕油、甘油、機械油、植物油。 非礦：高嶺土、膨潤土、活性土、瓷土、電子陶瓷土，磷礦，碳酸氫鈣。 污水處理：化工污水、冶煉污水、電鍍污水、皮革污水、印染污水、釀造污水、制藥污水、環(huán)境污水等。 我公司秉承“質(zhì)量第一，用戶第一”的公司宗旨，攜手社會各界，共創(chuàng)美好明天。