活性炭的用量對制劑質(zhì)量的影晌活性炭的用量應(yīng)視原料質(zhì)量、品種而定，常用量為0.1％～0.5％(W/V)。若用量不足，對雜質(zhì)、熱原等不能完全吸附，用量過大，其所含的水溶性雜質(zhì)可對藥液造成污染，影響制劑質(zhì)量。活性炭的用量與活性炭的吸附力、活性炭對藥物的吸附力，溶媒的性質(zhì)、藥物的結(jié)構(gòu)等因素都有關(guān)系?；钚蕴吭谒斜仍谟袡C(jī)溶媒中的吸附力強(qiáng)；對極性基團(tuán)多的化合物的吸附力大于對極性基團(tuán)少的化合物；對芳香族化合物的吸附力大于脂肪族化合物；對分子量大的化合物吸附力大于分子量小的化合物。因此對主藥含量低或主藥易被活性炭吸附的制劑，活性炭的用量好控制在0.05％(W/V)，并通過計(jì)算適當(dāng)增加主藥投料量。柱狀活性炭和粉狀活性炭產(chǎn)品的區(qū)別：粉狀活性炭屬于木質(zhì)活性炭類別，其主要特點(diǎn)是密度小、手感輕，拿在手里的重量明顯比煤質(zhì)活性炭輕。相同重量的活性炭，椰殼活性炭體積一般大于煤質(zhì)活性炭?；钚蕴吭谑褂弥拔催M(jìn)行適當(dāng)?shù)幕罨幚砘钚蕴坑捎谏a(chǎn)環(huán)境、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存條件的影響，會(huì)吸收水分和空氣使其吸附力下降，若使用前未經(jīng)過活化處理，會(huì)影響活性炭吸附熱源和雜質(zhì)的能力，影響制劑質(zhì)量。所以使用前應(yīng)根據(jù)具體情況，進(jìn)行必要的預(yù)處理，可提高活性炭的除熱原能力，實(shí)驗(yàn)表明，活化后的活性炭除熱原作用明顯優(yōu)于未活化活性炭。常用的預(yù)處理方法有：1因包裝密封不好，吸收水分和空氣會(huì)使活性炭吸附能力下降，可于120℃烘熾。2對氯化物、鹽有要求的劑，所用活性炭好在適量的新鮮用水中煮沸15分鐘，放冷、濾干后烘干再用。3偏堿性或?qū)﹁F鹽不穩(wěn)定的劑，在使用活性炭時(shí)，好用酸、堿處理。具體的方法是：取活性炭1份，加5%4份，煮沸30分鐘，濾干，用用水抽洗至中性，再依次用5%鹽酸4份及用水4份煮沸30分鐘，濾干并用用水反復(fù)沖洗至無氯離子，烘干即可。粉狀活性炭工藝方法粉狀活性炭應(yīng)用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)、精細(xì)化工、如原料藥脫色、口服藥用(矽碳銀、劑、清腸劑)、化工原料、中間體、化學(xué)原料藥、生物制藥、生化科技、各種制劑液的脫色、提純、精制。適用于醫(yī)如素、、潔、慶大、青、氯、磺氨類、生物堿、類、布咯芬、撲熱息痛、、、維生素C、、沒食子酸等，亦可用于乙二醛、苯駢三氮唑、甲脂、甘油等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。粉狀活性炭工藝：粉狀活性炭以木屑為原料，經(jīng)生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，

主要產(chǎn)品有：椰殼活性炭，凈水活性炭，蜂窩活性炭，空氣凈化炭，柱狀活性炭，粉狀活性炭，工業(yè)廢水凈化炭。

公司活性炭產(chǎn)品具有灰份低、機(jī)械強(qiáng)度高、孔隙發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)等優(yōu)良特性，產(chǎn)品性能處于國內(nèi)水平之列，產(chǎn)品廣泛用于飲用水凈化、污水廠的廢水處理，鋼鐵廠及火力發(fā)電站的廢氣處理，空氣凈化、食品脫色、溶劑回收及勞動(dòng)防護(hù)等領(lǐng)域。