微硅粉成分指數(shù)微硅粉的推廣應(yīng)用，標志著我國的建筑行業(yè)和陶瓷耐火材料生產(chǎn)進入高技術(shù)時期，80年代，由于微硅粉的應(yīng)用也帶動了其它微粉的應(yīng)用，隨著市場的發(fā)展變化，建筑行業(yè)、陶瓷及耐火材料要求日益提高，微硅粉的其特的理化性能，將會受到市場更加親睞，應(yīng)用前景十分廣闊。近幾年，微硅粉在建筑和建材行業(yè)中應(yīng)用，達到非常理想的效果，其用途越來越廣闊。微硅粉滲入水泥混凝土后能很好地填充于水泥空隙之中，使?jié){體更微密，另外它還與游離的Ca(OH)結(jié)合，形成穩(wěn)定的硅酸鈣水化物2CaO.SiO2.H2O,該水化物凝膠強度高于Ca(OH)晶體，主要表現(xiàn)在:（1）增加強度。使混凝土抗壓、抗折強度大大增加，滲入5-10%的微硅粉，抗壓強度可提高10-30%，抗折強度提高10%以上;（2）增加致密度。抗?jié)B性能提高5-18倍，抗化能力提高4倍以上:（3）抗凍性：微硅粉混凝土在經(jīng)過300-500次快速凍解循環(huán)，相對彈性模量降低10-20%，而普通混凝土通過25-50次循環(huán)，相對彈性模量降低為30-73%；（4）早強性：微硅粉混凝土使誘導(dǎo)期縮短，具有早強的特性；（5）抗沖磨、控空蝕性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗沖磨能力提高0.5-2.5倍，抗空蝕能力提高3-16倍。提供以下實驗數(shù)據(jù)供參考：1、活性指數(shù)試驗原材料（g）控制配比測試試配比525號硅酸水泥微硅粉054軟練標準砂水砂漿流動度（mm）抗折強度(mpa)天抗壓強度(mpa)76.183.8活性抗折112指數(shù)抗壓1102、微硅粉摻量對砂漿強度的影響：理想的結(jié)合劑和性能改善摻合物。1.1H系列硅微粉的用途由于安米微納-H系列硅微粉具有良好的特性，因此它有著廣泛的用途。(1)電子行業(yè)：作為電子產(chǎn)品如集成電路塊、半導(dǎo)體器件的塑封料填料。(2)電工行業(yè)：作為電工產(chǎn)品如電流互感器、電壓互感器、干式變壓器等高壓電氣部件的澆注料填料。(3)作為玻璃纖維的主料，用于生產(chǎn)普通無堿玻璃纖維和電子工業(yè)用玻璃纖維。(4) 硅橡膠和塑料的填充料。(5) 涂料的添加料、填料。(6) 建筑業(yè)建材公司：①可做水泥摻合料，以降低水灰比，提高和易性（微硅粉，即石灰）；②用于鋼筋混凝土，可以大大提高混凝土的密實性，增強抗?jié)B漏性，如用于水電大壩、大小型水池等。③作各種建筑砂漿的填充料。④環(huán)氧建筑結(jié)構(gòu)膠(7) 耐火材料工業(yè)： 作添加機制取耐火材料。(8) 石油領(lǐng)域：石油鉆井固井。(9) 化學(xué)工業(yè)：高質(zhì)量的硅微粉可作為惰性填充材料應(yīng)用于各種化合物中，以代替滑石和高嶺土等硅酸鹽材料。(10) 科研、冶金等領(lǐng)域。(11) 其他：如牙膏材料，陶瓷、日用化工用材料等。   （12）飼用添加劑：如在供客戶某（深圳）生物科技有限公司產(chǎn)品：仔豬飼料添加劑.1.2 一般硅微粉產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域作為填料或輔料可用于以下方面：陶瓷、冶金熔劑、鑄造及金屬表面處理；電子元器件封裝；橡膠；T程塑料；油漆、防腐涂料；電焊條涂層；建筑砂漿及高強混凝土骨料；耐火材料；太陽能光電池、天線反射罩；牙用材料；環(huán)保及油井加壓等。1.3球形硅微粉產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域超大規(guī)模和甚大規(guī)模集成電路塑封料；超大規(guī)模電子顯像；精細化工；可擦寫光盤及大面積電子基板；特種陶瓷及特種橡膠；航空、航天工程等。球形硅粉目前我國生產(chǎn)技術(shù)不成熟，全球球形硅微粉供應(yīng)都被日本壟斷。1.4納米Si02產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域橡膠、油漆涂料、電子封裝材料、硅基基板、功能化學(xué)纖維、功能塑料、陶瓷、特種耐火材料、密封膠、粘結(jié)劑、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、高分子復(fù)合材料、玻璃鋼、化妝品、油墨、農(nóng)業(yè)種子處理劑及消防的干粉滅火劑等。微 硅 粉用范圍：微硅粉（學(xué)名“硅灰”，Microsilica或Silica Fume），系在冶煉硅鐵合金或工業(yè)硅時，通過煙道排出的硅蒸汽氧化后，經(jīng)特別設(shè)計的收塵器收集得到的無定形、粉末狀的二氧化硅（SiO2）。微硅粉(Microsilica或Silica Fume)平均粒徑在0.15~0.20 μ，比表面積為15000~20000m 2 /kg，具有極強的表面活性。微硅粉(Microsilica或Silica Fume)主要用于水泥或混凝土摻合料，以改善水泥或混凝土的性能，配制具有超高強（C70以上）、耐磨、耐沖刷、耐腐蝕、抗?jié)B透、抗凍、早強的特種混凝土，用于大壩、大型水庫、水電、海港碼頭、鐵路橋梁、高速公路、飛機場跑道、隧道及超高層建筑等工程。同時，微硅粉還可以用于耐火材料和陶瓷制品的生產(chǎn)，提高產(chǎn)品的強度和耐久性；用于油漆、涂料、樹脂、橡膠及其它高分子材料填充物，能起到改善材料綜合性能的目的。配合比于硅粉混凝土的配合比設(shè)計，主要是根據(jù)設(shè)計要求， 確定硅粉的摻入方法，硅粉的摻量，減水劑的摻量及砂石料調(diào)整，而其它則按普通混凝土設(shè)計方法進行。a） 硅粉的摻入方法：硅粉在混凝土中一般有兩種方法： 一是內(nèi)摻，二是外摻，都要與減水劑配合使用。內(nèi)摻法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替兩種，等量代替為硅粉摻量代替相等的水泥，部分代替為1 kg 硅粉代替1～3 kg 水泥，作為研究一般摻量為5 %～30 % ，水灰比一般保持不變：而外摻法指的是硅粉像外加劑那樣摻在混凝土中，而水泥用量不減少，摻量一般為5 %～10 % ，一般外摻法而得的混凝土的力學(xué)性能要高得多，但增加了混凝土中膠凝材料用量。b） 硅粉的摻量：硅粉在混凝土中摻量太少，對混凝土性能改善不大，但是摻量太多，則混凝土太粘，不易施工，且干縮變形大，抗凍性差，因此，摻硅粉時，應(yīng)找出摻量才能獲得好的結(jié)果。一般情況下，摻量在10%以內(nèi)效果較為滿意。硅粉的合適摻量一般根據(jù)所用硅粉，水泥種類和骨料性質(zhì)，選擇幾個硅粉摻量，如3、5、7、10%等，成型混凝土試件，繪制R－SF（強度－硅粉摻量）曲線確定。值得注意的是硅粉價格較高，在確定硅粉的摻量時，也要考慮技術(shù)經(jīng)濟指標。[1]c） 減水劑的摻量：在混凝土中使用硅粉，如不摻減水劑，想保持相同的流動度，則必然要增加用水量、水灰比增加，摻硅粉的混凝土強度也上不去，這也是過去硅粉在混凝土中未推廣使用的原因。硅粉與減水劑聯(lián)合使用摻用硅粉水灰比不變，即用水量不增加，也能達到與未摻硅粉的混凝土具有相同的流動度且硅粉混凝土強度等性能得到大幅度提高，一般國內(nèi)較多采用減水劑，其摻量一般為膠材用量的1 %以內(nèi)，有時為了減小水灰比，拌制超高強混凝土，減水劑摻量達2 %～ 3 %。d） 砂石料用量調(diào)整：內(nèi)摻硅粉一般對砂石用量不必調(diào)整。外摻硅粉要扣掉與硅粉體積相等的砂石體積。強度影響盡管應(yīng)用純水泥可以制成抗壓強度高達100 MPa 的HPC ，但當使用硅粉時將容易得多。而對于制備強度超過100 MPa 的混凝土，硅粉的使用幾乎不可缺少。硅粉在混凝土中同時起填充材料和火山灰材料使用。使用硅粉后，大大降低了水化漿體中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使強度提高，滲透性降低。例如，研究結(jié)果表明（CEB2FIP1988） ， 為獲得70 MPa 的混凝土強度，應(yīng)用純水泥需要水膠比0.35 ， 而當加8 %的硅粉時，水膠比可以為0.50。由于硅粉顆粒非常細，它們可以在很早的幾個小時內(nèi)發(fā)生火山灰反應(yīng)。然而，盡管在相同的水膠比下硅粉混凝土的早期相對強度發(fā)展比純水泥混凝土的慢，由于加入硅粉使得強度大大提高，硅粉混凝土的強度則比純水泥混凝土的高。另一方面，經(jīng)驗表明，HPC 的早期強度發(fā)展比NSC 的快，雖然HPC的凝結(jié)時間可能稍有推遲，其凝結(jié)之后的水化作用會由于減水劑和硅粉大大加快。其結(jié)果通常是凝結(jié)之后強度發(fā)展非?？臁τ谀承┛諝庵懈稍锘蝠B(yǎng)護的很低水膠比的硅粉混凝土試件，有抗壓強度倒縮的報導(dǎo)（De Larrard 和Aiticin 1993） 。這種強度降低通常發(fā)生在90 d 齡期之后，一般認為是由內(nèi)部自干燥及干燥裂縫引起的。然而，許多其他研究人員的試驗室及現(xiàn)場研究表明，HPC 的后期強度沒有降低。例如，從6 種不同的HPC 中取得的3 個月至3 年齡期的所有鉆芯試樣試驗結(jié)果表明，其強度在不斷增長。當然，與NSC 比較， HPC 的長期強度增長潛力較小。微硅粉混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區(qū)別，但施工中良好地振搗密實很有必要。微硅粉混凝土早強的性能會使終凝時間提前，在抹面時應(yīng)加注意；同時摻加微硅粉會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。

主要產(chǎn)品有：椰殼活性炭，凈水活性炭，蜂窩活性炭，空氣凈化炭，柱狀活性炭，粉狀活性炭，工業(yè)廢水凈化炭。

公司活性炭產(chǎn)品具有灰份低、機械強度高、孔隙發(fā)達、比表面積大、吸附能力強等優(yōu)良特性，產(chǎn)品性能處于國內(nèi)水平之列，產(chǎn)品廣泛用于飲用水凈化、污水廠的廢水處理，鋼鐵廠及火力發(fā)電站的廢氣處理，空氣凈化、食品脫色、溶劑回收及勞動防護等領(lǐng)域。