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    輸水用厚壁螺旋鋼管 高標準的倡導者 天翔成

  • 作者:滄州天翔成管道裝備有限公司 2019-09-03 07:54 400
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    螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
    螺旋鋼管生產工藝
    (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
    (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
    (3)成型前,帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
    (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
    (5)采用外控或內控輥式成型。
    (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
    (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質量。
    (8)焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
    (9)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
    (10)切成單根鋼管后,每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產。
    (11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標記的部位,經過手動超聲波和X射線復查,如確有缺陷,經過修補后,再次經過無損檢驗,直到確認缺陷已經消除。
    (12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經過X射線電視或拍片檢查。
    (13)每根鋼管經過靜水壓試驗,壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
    (14)管端機械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準確控制。
    螺旋鋼管焊縫處理
    1.如間隙過大,則造成鄰近效應減少,渦流熱量不足,焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。
    2.如間隙過小則造成鄰近效應增大,焊接熱量過大,造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑,影響焊縫表面質量。
    將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后,在擠壓輥的擠壓下,形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶,終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小,形成共同晶體的數(shù)量就小,焊縫金屬強度下降,受力后會產生開裂;如果擠壓力過大,將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫,不但降低了焊縫強度,而且會產生大量的內外毛刺,甚至造成焊接搭縫等缺陷。
    螺旋鋼管主要工藝特點:
    a. 成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優(yōu)勢, 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
    b. 采用先進的雙面埋弧焊的工藝,可在位置實現(xiàn)焊接,不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
    c. 對鋼管進行100%的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下,有效地保證了產品質量。
    d. 整條生產線的全部設備具備與計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能,實現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸,由控制室對生產過程中的技術參數(shù)。
    螺旋鋼管質量檢測
    螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規(guī)定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下:
    1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,借助標準樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現(xiàn)缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。
    2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
    3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗后的產品不用排水處理,對于排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發(fā)生事故。
    4、致密性檢驗:儲存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不致密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏松組織等,可用致密性試驗來發(fā)現(xiàn)。致密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。
    5、靜水試驗 每根鋼管應做靜水壓試驗而無滲漏現(xiàn)象,試驗壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試驗的試驗應力Mpa,靜水試驗的試驗應力按相應鋼帶標準規(guī)定屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩(wěn)壓時間:D<508試驗壓力保持時間不少于5秒; D≥508試驗壓力保持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向縫應進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃普通流體輸送用的鋼向的螺旋焊縫應進行100%SX射線或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等普通流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。
    特點
    環(huán)氧陶瓷有無溶劑型和厚漿型,可一次性厚涂,常溫自干,涂層致密堅韌,外表光滑如鏡,耐磨、耐水、耐化學介質、電絕緣性極好,可降低成本,提高質量,使用方便。

    環(huán)氧樹脂復合鋼管是以鋼管為基管,以塑料粉末為涂層材料,在其內表面熔融涂敷上一層塑料層、在其外表面熔融涂敷上一層塑料層或其他材料防腐層的鋼塑復合產品。涂塑鋼管根據(jù)內涂層材料的不同分為聚乙烯涂層鋼管和環(huán)氧樹脂涂層鋼管。產品標記由涂塑復合鋼管代號、內涂層材料代號和公稱尺寸組成。給水襯塑復合鋼管是在鋼管內壁,按輸送介質的要求內襯塑乙烯(PE)、耐熱聚乙烯(PE-RT)、交聯(lián)聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)、硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)等熱塑性塑料管制成。由于工藝的改進,有些產品增加了外覆塑層。產品按輸送水的溫度分為冷水用襯塑鋼管和熱水用襯塑鋼管。產品標記由襯塑鋼管代號、襯塑材料代號、公稱通徑組成。消費者在選購此類產品時,應該按實際需要盡量到大型商場大商店選擇信譽良好的產品。
    環(huán)氧樹脂的優(yōu)點有:耐久性好,環(huán)氧樹脂固化后的漆膜堅韌耐水、涂膜無,對水無污染。附著力強,漆膜與漆膜之間都有很好的附著力。防銹耐水性能優(yōu)異,采用優(yōu)良的防銹原料,能保證其防銹性能。具有很好的機械強度、漆膜堅韌,具有耐磨和耐沖擊性能。固體含量高,涂膜較厚。室溫固化成膜。

    防腐鋼管標準:FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315-1997《鋼質管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術標準》
    2PE/3PE防腐執(zhí)行SY/T0413-2002(試驗)《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》
    防腐表層除銹標準:鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達Sa2 1/2級,鋼管表面的錨紋深度在40-100μm。
    3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄,對鋼管外表面進行拋丸除銹,然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環(huán) 氧 粉 末 噴 涂,膠粘劑擠出機側纏繞,PE擠出機側纏燒,對防腐管進行水冷卻,對合格產品進行噴標識,下管平臺、堆垛待發(fā)運。

    焊接鋼管法蘭連接是指根據(jù)工程需要,焊接鋼管和法蘭根據(jù)實際情況連接在一起使用,這樣方便了工程的施工,鋼管的連接方法很多,現(xiàn)將常用的幾種方式列出:1、壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進式 5、錐螺紋式 6、承插焊接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結合的派生系列連接方式。
    不同的連接方式,因其生產原理的不同,其所應用的領域也有所不同,但總體來說都有一個共同點即安裝方便,牢固可靠。
    下面就幾種較常見的連接方式做簡單介紹:
    1. 壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。
    防腐鋼管標準:FBE環(huán)氧粉末防腐執(zhí)行SY/T0315-1997《鋼質管道熔結環(huán)氧粉末外涂層技術標準》
    2PE/3PE防腐執(zhí)行SY/T0413-2002(試驗)《埋地鋼質管道聚乙烯外涂層技術標準》
    防腐表層除銹標準:鋼管外表面噴砂除銹按GB/T8923-2008要求達Sa2 1/2級,鋼管表面的錨紋深度在40-100μm

    1布2油防腐鋼管由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、填料、增稠劑、溶劑、胺類固化劑等組成。作為海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆,也可作為污水處理池、儲水池、煤礦豎井井架等防腐面漆,在管道外壁涂刷中,與玻璃纖維布包扎配套使用,成為加強級或特加強級涂層,防腐性能優(yōu)異。

    環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐。Q/DH 02-2009《液體環(huán)氧防腐涂料》,其技術指標與石油天然氣行業(yè)標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457-2000《鋼質管道液體環(huán)氧涂料內防腐層技術標準》等同,也符合美國自來水廠協(xié)會標準AWWA C 210-03《鋼質水管道液體環(huán)氧涂料內外防腐層》的要求。
    8月份來看,建材市場價格震蕩窄幅趨強為主,期螺走勢震蕩拉高,帶動市場交投氛圍,下游拿貨較顯積極,市價走高,且近期環(huán)保政策不斷加碼,各地區(qū)均有不同程度減產,廠商挺價意愿濃厚,且從成本端來看,唐山本地主導鋼坯續(xù)漲提振,截至目前共累計上調70元/噸左右,現(xiàn)目前唐山及昌黎主流鋼廠報3900元/噸,含稅出廠。

      庫存面:

      8月2日建筑鋼材35城市庫存螺紋鋼452.66周比增加5.1,線材120.44周比增2.28;132城螺紋庫存683.29周比增3.02,線材229.76周比增6.23;鋼廠螺紋庫存165.35周比減少6.22(萬噸)。

      8月9日建筑鋼材35市庫存螺紋鋼442.00周比減少10.66,線材123.65周比增加3.21;132城螺紋庫存670.26周減13.03, 線材227.84周比減少1.92;鋼廠螺紋庫存170.63周比增加5.28,線材47.6增1.97,(萬噸)。
    3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄,對鋼管外表面進行拋丸除銹,然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求,不符合要求的用手砂輪打磨修合格,在管端纏繞膠帶紙,微塵處理,中頻加熱至要求溫度,環(huán) 氧 粉 末 噴 涂,膠粘劑擠出機側纏繞,PE擠出機側纏燒,對防腐管進行水冷卻,對合格產品進行噴標識,下管平臺、堆垛待發(fā)運。

    焊接鋼管法蘭連接是指根據(jù)工程需要,焊接鋼管和法蘭根據(jù)實際情況連接在一起使用,這樣方便了工程的施工,鋼管的連接方法很多,現(xiàn)將常用的幾種方式列出:1、壓縮式 2、活接式 3、卡壓式 4、推進式 5、錐螺紋式 6、承插焊接式 7、活接式法蘭連接 8、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結合的派生系列連接方式。
    不同的連接方式,因其生產原理的不同,其所應用的領域也有所不同,但總體來說都有一個共同點即安裝方便,牢固可靠。
    下面就幾種較常見的連接方式做簡單介紹:
    1. 壓縮式:將配管插入管件的管口,由螺母緊固,用螺旋力將管口部的套管通過密封圈壓縮,起密封作用,完成配管的連接。

    溝槽管件連接螺旋鋼管技術也稱卡箍連接技術,已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術,盡管這項技術在國內的開發(fā)時間晚于國外,但由于其技術的先進性,很快被國內市場所接收。溝槽管件連接技術的應用,使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術向前邁了一大步。
    溝槽管件連接螺旋鋼管
    溝槽連接管件及螺旋鋼管包括兩個大類產品:①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和溝槽式法蘭;②起連接過渡作用的管件有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板,螺旋焊管等。起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成:密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側,并與預先滾制的溝槽相吻合,再在橡膠圈的外部扣上卡箍,然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結構設計,使得溝槽連接件具有良好的密封性,并且隨管內流體壓力的增高,其密封性相應增強。
    溝槽連接使得螺旋鋼管連接操作簡單,有利于施工安全,系統(tǒng)穩(wěn)定性好,維修方便,省工省時,因此具有良好的經濟效益。采用卡箍連接,雖然卡箍的單個配件價格較高,但整個螺旋鋼管管網(wǎng)安裝的綜合效益高于法蘭連接。

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    滄州天翔成管道裝備有限公司是華北大型鋼管生產企業(yè),座落于中國最大的管道裝備制造基地河北省滄州市鹽山縣(鹽山縣南環(huán)工業(yè)開發(fā)區(qū))。京滬鐵路、京滬高速、石黃高速、津汕高速、104、307、205國道分布于周邊或穿與境內,地理位置得天獨厚,交通運輸極為方便。總占地面積50萬平方米,公司現(xiàn)有員工600多人,其中專業(yè)的高級技工、技師、生產和產品檢驗人員270人,年生產能力60萬余噸,與各大貨運公司合作,保證供貨及時、快捷、安全、低廉的送達目的地。
     
    天翔成管道擁有先進的生產設備和齊全的檢測手段?,F(xiàn)有熱軋φ140機組生產線一條、φ180機組生產線一條及熱軋穿孔機組15臺,冷拔生產線60多條;擁有渦流探傷機、超聲波探傷機等無損檢測設備25套,以及水壓試驗機、WE-600萬能試驗機 、WE-1000A液壓萬能試驗機以及全套金相試驗設備、物理化學儀器、直讀光譜儀等全套設施。并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓、試驗機、X射線實時成像、萬能材料試驗機、夏比材料沖擊試驗機等完備的質檢儀器。
     
    天翔成管道擁有5條國內先進的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產線,4條熱軋熱擴無縫鋼管生產線,3條大口徑鋼管生產線。其主導產品是:Φ219mm-Φ3220mm,壁厚5mm-60mm的螺旋雙面埋弧焊鋼管;Φ16mm-Φ820mm,壁厚2mm-50mm 的熱軋熱擴無縫鋼管。Φ400mm-Φ3600mm,壁厚6mm-120mm 的大口徑鋼管;產品銷往全國28個省、市、自治區(qū),并出口東南亞和中東等國家和地區(qū)。產品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等標準。專業(yè)生產各種防腐鋼管、保溫鋼管、焊接鋼管、大口徑鋼管、鋼板卷管、管線管、無縫鋼管、石油套管、直縫管、螺旋鋼管、合金管、方矩管、鍍鋅鋼管、彎頭、法蘭、三通、封頭、補償器等各種管道配件。目前能夠生產的無縫鋼管規(guī)格為外徑Φ10-Φ920;熱軋成品管規(guī)格為外徑Φ108-Φ219壁厚S5-32;API5CT石油套管生產規(guī)格:2-3/8”----20”,26.67-508mm材質:H40.J-55、K-55、N-80、L-80、C-90、C-95、P-110、Q-125等。API5CT石油套管長度R1、R2、R3,API5CT石油套管的扣型有STC(短圓扣),LC(長圓扣),BTC(偏梯扣),XC(直連型套管),等扣型,產品執(zhí)行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T3091、GB/T8163、GB/T8162、DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97等標準。并獲取了ISO9001-2000認證書以及美國石油協(xié)會API5CT認證。我廠常年備有大量現(xiàn)貨,規(guī)格齊全,產品銷往全國28個省、市、自治區(qū),并出口東南亞和中東等國家和地區(qū),遠銷歐美及東南亞等地,并與國際知名企業(yè)建立長期合作的戰(zhàn)略伙伴關系。
     
    天翔成管道集團防腐保溫生產線:
    天翔成管道是河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會理事單位。 公司現(xiàn)有兩條具有國際先進水平3PE(三層聚乙烯涂覆)鋼管防腐生產線,專業(yè)加工生產2PE、3PE、2PP、3PP、FBE防腐鋼管;同時生產加工鋼管水泥砂漿襯里防腐;聚氨酯發(fā)泡直埋鋼管;鋼套鋼蒸汽保溫鋼管;玻璃鋼樹脂防腐;公司同時生產各種環(huán)氧系列防腐涂料,IPN8710無毒飲水防腐涂料,系列有機耐高溫防腐涂料,系列防腐涂料等,涂膜具有耐油,耐酸、鹽、苯等化學介質以及耐磨、耐濕等優(yōu)良的綜合性能。3PE防腐鋼管執(zhí)行標準:DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002、SY/T0315-97、GB/T23257-2009。我公司生產實力雄厚,現(xiàn)有PU600、PU300、PU200等高壓發(fā)泡機7臺等,拋機4臺、穿管機5臺、年生產DN50mm-DN1400mm聚氨酯保溫管道保溫管道3000KM,聚乙烯管材生產線6條,采用真空定徑、噴淋冷卻、自動切割,年生產Φ90-Φ1400聚乙烯外套管5萬噸。 
     
    公司可承擔鋼質管道的單層和雙層熔結環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯(2PE)和三層聚乙烯(3PE)、雙層聚(2PP)、和三層聚(3PP)、環(huán)氧煤瀝青一布三油或(二布四油)鋼管防腐、聚氨酯預制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、IPN8710高分子無毒環(huán)氧防腐,內外噴涂環(huán)氧系列鋼管防腐,互穿網(wǎng)絡涂料環(huán)氧樹脂防腐,高密度聚乙烯防腐,鋼管內壁水泥砂漿襯里防腐、鋼塑復合管,襯塑冷水用鋼管,襯塑熱水用鋼管,鋼管外鍍鋅內襯塑防腐,衛(wèi)生級標準襯塑防腐,防腐管件、鋼管防腐系列涂料、預制直埋管件保溫防腐等 公司生產各種防腐涂料,主要產品有IPN8710聚氨酯聚乙烯防腐涂料、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料、無溶劑環(huán)氧樹酯防腐涂料;可承接鋼管內壁、外壁環(huán)氧煤瀝青一布三油或(二布四油)鋼管防腐、鋼管內壁水泥砂漿襯里防腐管、IPN8710防腐加工。公司工藝設備先進,檢測手段齊全。擁有先進的檢測設備,建立了完善的質量保證體系,并通過了ISO9001:2000國際質量體系認證。產品廣泛用于輸油管道、天然氣管道、城鎮(zhèn)供熱管道、供水管道、電力等防腐工程。參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水管線防腐保溫工程,參與完成出口印尼、蘇丹、沙特、南非管道防腐工程,產品質量和服務受 到用戶的一致好評。
     
    公司不斷對生產工藝,檢測設備進行技術改造,加強了對產品質量的控制,公司在“產品質量就是企業(yè)生命”的經營理念指導下,配備了各種科學、先進的檢測設施:如在線超聲波自動探傷儀、X射線工業(yè)電視、X射線實時成像系統(tǒng)、2000噸靜水壓試驗機、萬能材料試驗機、夏比沖擊試驗機、碳硫分析儀等關鍵重要的檢測設備。這些先進、精密的生產與檢測設備從硬件上保證了產品質量,確保產品質量達到國際先進標準,遠銷甘肅、新疆、內蒙等全國二十多個省市和地區(qū),并出口美國、俄羅斯、哈薩克斯坦、伊朗、加拿大、安哥拉、澳大利亞等國家,受到廣大顧客的一致信賴和認可,我們堅信大口徑直縫鋼管天翔成更專業(yè)。為進一步提高辦事效率,及時捕捉市場信息,方便結算,在開通了農行、建行、工行網(wǎng)上銀行及POS刷卡機的同時,公司為各單位部門配置了電腦,充實到銷售處、供應處、財務處、辦公室、生產系統(tǒng)及公司各管理層,并實現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng),被河北省評為“計算機管理示范企業(yè)”,科學、先進的信息化管理,為企業(yè)進一步騰飛奠定了堅實的基礎。


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    滄州天翔成管道裝備有限公司 張海洪先生 經理 認證認證 認證 18632738385
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