改善或改變木材的物理、力學(xué)、化學(xué)性質(zhì)和構(gòu)造特征的物理或（和）化學(xué)加工處理方法。其目的是提高木材的天然耐腐（蛀）性、耐酸性、耐堿性、阻燃性、耐磨性、顏色穩(wěn)定性、力學(xué)強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。經(jīng)過改性處理的木材稱改性木或改良木。
該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊合理，采用電腦全自動(dòng)和電器半自動(dòng)控制方式，操作簡(jiǎn)單易學(xué)、功能先進(jìn)、通用性強(qiáng)，木材處理量大，配置設(shè)備選用合理，輔助工作時(shí)間短、效率高、藥劑循環(huán)使用，生產(chǎn)成本低，且不污染環(huán)境。高壓設(shè)備處理的木材不僅能滿足國(guó)際行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而且能進(jìn)行超標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，是木材防腐、阻燃、染色的主流設(shè)備。
基本原理及概述：
1不分木材芯部與表面，整體加熱，而往往木材芯部含水高于表面，所以芯部溫度稍高，對(duì)水分產(chǎn)生一定壓力，迫使水分由內(nèi)而外排出，烘干過程中，木材表面一直處于潮濕軟化狀態(tài)，不易產(chǎn)生開裂。
2不論厚度，均勻干燥，因此木材烘干后內(nèi)外含水率十分一致，消除了傳統(tǒng)烘干由于內(nèi)外含水率差導(dǎo)致的含水率應(yīng)力問題。木材烘干后穩(wěn)定性增強(qiáng)，不易變形，很大程度上模擬了“老料”的效果。
采用真空技術(shù)：
1大氣壓力降低，水的沸點(diǎn)降低，所以，真空干燥可以低溫進(jìn)行，對(duì)于溫度敏感而易開裂出油的木材，尤其是紅木，無(wú)疑起到很好的保護(hù)作用。
2真空狀態(tài)下，木材表面處于負(fù)壓狀態(tài)，木材中水分從芯部遷移到表面區(qū)域時(shí)，遇真空迅速蒸發(fā)，加速了水分排出。
3真空狀態(tài)下氧氣缺少，木材干燥過程中不易氧化，能夠保持原木的色澤。尤其是白橡類含丹寧酸物質(zhì)的木材。
三、液壓校直
木材在干燥過程中一致處于液壓壓力狀態(tài)下，不易變形，甚至彎料能起到校直、校平作用，尤其是地板坯料或刨切木皮干燥。
真空干燥的優(yōu)勢(shì)：
周期短，根據(jù)不同木料，是傳統(tǒng)干燥速度的1倍到5倍以上的干燥速度
干燥效果好：含水率均勻、應(yīng)力消除，幾乎無(wú)開裂變形情況，木材烘干后穩(wěn)定性大大增強(qiáng)，極少的木材損耗。
占地面積小，可以直接放入車間
使用方便、效果可復(fù)制：免去傳統(tǒng)烘干對(duì)于人員經(jīng)驗(yàn)的依賴，解決了人員干預(yù)而帶來(lái)的烘干質(zhì)量無(wú)法復(fù)制的情況，免去了因部分木材不達(dá)標(biāo)而導(dǎo)致影響整體實(shí)木產(chǎn)品質(zhì)量的問題。
環(huán)保：只需要電能，無(wú)需其他加熱能源，無(wú)排放、零污染
節(jié)省人工：烘干過程基本上做到了無(wú)人值守，無(wú)需專人看管，木材烘干無(wú)需加隔條，免去繁重人工。

 諸城鑫泰新材料有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種I類、II類壓力容器，是目前國(guó)內(nèi)最大最專業(yè)的制造廠家，是以設(shè)計(jì)、制造、售后服務(wù)、技術(shù)咨詢?yōu)橐惑w的現(xiàn)代化新型企業(yè)。主導(dǎo)產(chǎn)品：木材優(yōu)化罐，木材防腐罐，木材染色罐，木材蒸煮罐，木材脫脂罐，木材真空高壓浸漬罐，木材真空高壓浸漬實(shí)驗(yàn)罐，木材滿細(xì)胞浸漬罐，木材阻燃罐，木材殺菌罐，木材油桿罐，竹木炭化爐，木材真空干燥設(shè)備等成套設(shè)備。本公司生產(chǎn)的木材成套設(shè)備，遠(yuǎn)銷東南亞、歐洲、非洲等國(guó)外三十多個(gè)國(guó)家及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。木材加工設(shè)備簡(jiǎn)介：聯(lián)系電話: