回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），如圖，屬于建材設(shè)備類?；剞D(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯現(xiàn)場(chǎng)圖(5張)按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。編輯本段回轉(zhuǎn)窯工作原理回轉(zhuǎn)窯是有氣體流動(dòng)、燃料燃燒、熱量傳遞和物料運(yùn)動(dòng)等過程所組成的.回轉(zhuǎn)窯就是如何是燃料能充分燃燒,燃料燃燒的熱量能有效的傳給物料,物料接受熱量后發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化,最后形成成品熟料?；剞D(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)：[1]類別型號(hào)筒體直徑（mm）筒體長(zhǎng)度（mm）轉(zhuǎn)速（r/min）斜度（%）產(chǎn)量（t/h）電機(jī)功率（KW）重量（T）直筒回轉(zhuǎn)窯YZ12251200250000.5-1.6332234YZ16321600320000.2-0.333.51546.82YZ16361600360000.26-2.6141.2-1.92251.02YZ18281800280000.5-1.53.543059.39YZ18451800450000.65-1.9544.53780YZ19391900390000.31-2.8241.6-3.43770.7YZ20442000440000.22-2.2642.4-43797.14YZ22452200450000.23-2.253.53.2-5.345125.46YZ25502500500000.68-1.453.56.2-7.455179.61YZ25552500550000.79-2.383.57.3-9.855191.2YZ28202800200000.8-1.45315-1875186.37YZ30283000280000.8-1.45418-2375180.74YZ30603000600000.49-2.41416-2090272.51YZ32263200260000.8-1.453.517-2390185.11YZ32553200550000.1-1.52422-27110271.67YZ35293500290000.16-1.383.528-40110238.03YZ35603500600000.65-2.25428-40125347.87YZ40304000300000.38-3.523.552-70160415.1YZ40604000600000.38-3.52455-78315514.22YZ42624200620000.38-3.523.580-105315541.62YZ45654500650000.38-3.523.5110-140420609.53YZ47724700720000.38-3.523.5150-190550795.33變徑回轉(zhuǎn)窯YZ16261600/1400260000.41-3.8540.7-1.118.538.6YZ19391900/1600390000.27-2.5842.2-2.72260.84YZ22452200/2000450000.25-2.2842.5-3.53088.63YZ25452500/2200450000.25-2.183.54.5-6.245102.37YZ28452800/2500450000.68-1.453.57.5-1055192.62YZ35603500/3000600000.65-2.283.523-32125310.26編輯本段回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)和應(yīng)用范圍石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后冶金回轉(zhuǎn)窯：冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒?；剞D(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;硅熱法煉鎂;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和焙燒白云石?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備常見問題一、跑生料對(duì)于一定生料喂料量，用煤量偏少，熱耗控制偏低，煅燒溫度不夠；結(jié)圈或大量窯皮垮落，來料量突然增大，而操作員不知道或沒注意，用煤量和窯速?zèng)]有及時(shí)調(diào)節(jié)或判斷有誤；分解爐用煤量偏小，人窯生料分解率偏低，窯用煤量較多但窯內(nèi)通風(fēng)不好，燒成帶溫度提不起來；回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量在偏低范圍內(nèi)運(yùn)行，致使預(yù)熱器系統(tǒng)塌料頻繁發(fā)生。 　　二、窯頭回火 　　冷卻機(jī)廢氣風(fēng)機(jī)閥門開度太大；熟料冷卻風(fēng)機(jī)出故障或料層太致密，阻力太大，致使冷卻風(fēng)量減少；窯尾捅灰孔、觀察孔突然打開，系統(tǒng)抽力減少。 　　三、窯尾和預(yù)分解系統(tǒng)溫度偏高 　　回轉(zhuǎn)窯設(shè)備內(nèi)通風(fēng)不好；供料不足或來料不均勻；旋風(fēng)筒堵塞使系統(tǒng)溫度升高；燒成帶溫度太低，煤粉后燃。 　　四、冷卻機(jī)廢氣溫度太高 　　冷卻機(jī)篦板運(yùn)行速度太快，熟料沒有充分冷卻就進(jìn)入冷卻機(jī)中部或后部；熟料冷卻風(fēng)量不足，出冷卻機(jī)熟料溫度高，廢氣溫度自然升高。 　　五、燒成帶溫度太高 　　來料少而用煤量沒有及時(shí)減少；燃燒器內(nèi)流風(fēng)太大，致使火焰太短，高溫帶太集中；二次風(fēng)溫度太高，黑火頭短，火點(diǎn)位置前移。 　　六、二次風(fēng)溫度太低 　　噴嘴內(nèi)伸，火焰又較長(zhǎng)，窯內(nèi)有一定長(zhǎng)度的冷卻帶；冷卻機(jī)一室高壓風(fēng)機(jī)風(fēng)量太大；篦板上熟料分布不均勻，冷卻風(fēng)短路，沒有起到冷卻作用。 　　七、燒成帶物料過燒 　　用煤量太多，燒成溫度太高；生料均化不好，化學(xué)成分波動(dòng)太大或者生料細(xì)度太細(xì)致使物料太容易燒結(jié)；窯灰直接人窯時(shí)，瞬間摻人比例太大。 　　八、窯口結(jié)圈 　　二次風(fēng)溫長(zhǎng)期偏高，煤粉燃燒速度太快，火焰太集中；燒成帶溫度太高，物料過燒；熟料顆粒太細(xì)，粉料較多，冷卻機(jī)一室高壓風(fēng)機(jī)閥門開度太大，大量粉料返回回轉(zhuǎn)窯內(nèi)。編輯本段回轉(zhuǎn)窯的維修維護(hù)回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)零件將會(huì)磨損，從而降低設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中可靠度，甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，為此必須借檢修機(jī)會(huì)加以恢復(fù)。根據(jù)檢修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用廠根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用和維護(hù)情況編制大、中、小修計(jì)劃。重點(diǎn)放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時(shí)進(jìn)行，只有檢修傳動(dòng)裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進(jìn)行。但也應(yīng)在短期內(nèi)（如8-12小時(shí)）迅速完成。對(duì)于大修則需要較長(zhǎng)時(shí)間，這時(shí)需要換窯的所有損耗零件，檢查并調(diào)整整臺(tái)設(shè)備（例如： 更換窯筒體段節(jié)； 更換大齒圈、輪帶、托輪、窯頭、窯尾密封零部件等），但必須注意，在計(jì)劃停窯前，應(yīng)將所有需換零部件及工具準(zhǔn)備齊全以減少檢修時(shí)間?；剞D(zhuǎn)窯主要零件磨損到下列程度或出現(xiàn)下列缺陷時(shí)就需要更換或修理：傳動(dòng)齒輪的齒厚磨損了30%或0.5模數(shù)時(shí),或輪緣具有不可恢復(fù)的損傷時(shí)需要更換；窯筒體段節(jié)有裂紋或局部變形時(shí)要進(jìn)行修理或更換；輪帶發(fā)現(xiàn)斷面磨損了 10%（這時(shí)應(yīng)對(duì)其應(yīng)力及剛度核算一下），或表面磨成錐形、多邊形，以及局部出現(xiàn)穿通裂紋時(shí)需進(jìn)行更換；當(dāng)托輪厚度磨損 10%，擋輪的輪緣厚度磨去 20%，或托輪表面磨成錐形、多邊形或其他異形，或托輪與擋輪的輪緣有穿通裂紋時(shí)，必須更換或修理。更換托輪及軸時(shí)，其相應(yīng)的襯瓦必須重新配研；窯尾密封裝置的固定摩擦圈和活動(dòng)摩擦圈的厚度磨損了2/3時(shí)必須進(jìn)行更換。托輪瓦座球體裂紋：回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因?yàn)橐馔鈨隽眩驗(yàn)槭氰T鐵材質(zhì)，傳統(tǒng)方法不能修復(fù)。報(bào)廢更換不僅需要高額的費(fèi)用，而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。托輪瓦座斷裂修復(fù)：回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中，托輪瓦座因?yàn)橐馔庠斐蓴嗔?，問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法不能有效修復(fù)，更換新備件不僅需要高額的費(fèi)用，而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。托輪瓦座球體磨損回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行過程中，因?yàn)檩S瓦斷裂造成瓦座球體磨損，問題發(fā)生后，傳統(tǒng)方法不能現(xiàn)場(chǎng)有效修復(fù)，更換新  托輪瓦座球體磨損
備件不僅需要高額的費(fèi)用，而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。美國(guó)美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度等綜合性能，采用美嘉華高分子復(fù)合材料，可免機(jī)加工現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)瓦座球體磨損。即無補(bǔ)焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時(shí)產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設(shè)備的沖擊震動(dòng)，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。托輪瓦座球體裂紋回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體因?yàn)橐馔鈨隽?，因?yàn)槭氰T鐵材質(zhì)，傳統(tǒng)方法不能修復(fù)。報(bào)廢更換不僅需要高額的費(fèi)用，而且需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)等待備件，將給企業(yè)造成重大損失。美國(guó)美嘉華技術(shù)產(chǎn)品具有超強(qiáng)的粘著力，優(yōu)異的綜合機(jī)械性能，以及良好的耐受水、油及化學(xué)介質(zhì)的能力。采用美嘉華高分子復(fù)合材料修復(fù)回轉(zhuǎn)窯托輪瓦座球體，為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時(shí)間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值；避免了報(bào)廢更換，使企業(yè)內(nèi)部的維修資源得到優(yōu)化。石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石。  回轉(zhuǎn)窯設(shè)備
石灰回轉(zhuǎn)窯可靠的回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失； 石灰回轉(zhuǎn)窯 填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環(huán)境溫度，便于輸送、儲(chǔ)存，并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000C以上，減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。石灰回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定1、 石灰回轉(zhuǎn)窯的規(guī)格應(yīng)根據(jù)對(duì)燒成系統(tǒng)產(chǎn)量的要求，結(jié)合原、燃料條件以及預(yù)熱器、分解爐、冷卻機(jī)的配置情況等因素綜合確定。2 、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的長(zhǎng)徑比（L/D）宜取11-16。3 、預(yù)熱器窯及預(yù)分解窯的斜度應(yīng)為3.5%-4%；最高轉(zhuǎn)速：預(yù)分解窯宜為3.0-3.5r/min,預(yù)熱器窯宜為2.0-2.5r/min；調(diào)速范圍1：10。4 、石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶筒體的冷卻宜采用強(qiáng)制風(fēng)冷。5 、石灰回轉(zhuǎn)窯燒成帶應(yīng)有筒體溫度的檢測(cè)措施。6、 石灰回轉(zhuǎn)窯的主電機(jī)宜采用無級(jí)變速電動(dòng)機(jī)，并需設(shè)置輔助傳動(dòng)，輔助傳動(dòng)應(yīng)有備用電源。選購技巧1、不要確定一家機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家，而且確定2-5個(gè)您認(rèn)為比較有實(shí)力的廠家。（重點(diǎn)推薦機(jī)械設(shè)備廠家鄭州通達(dá)機(jī)械）當(dāng)確定下這2-5個(gè)廠家后，請(qǐng)打開這幾個(gè)廠家的主網(wǎng)站，看網(wǎng)站布局是否清晰，試想一個(gè)有實(shí)力的企業(yè)在21世紀(jì)怎么會(huì)不注重品牌宣傳？2、通過第一個(gè)環(huán)節(jié)我們可以淘汰出2個(gè)實(shí)力差的廠家。接著看剩下3個(gè)廠家的網(wǎng)站，這個(gè)時(shí)候就要看機(jī)械設(shè)備廠家的生產(chǎn)能力、發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)、客戶現(xiàn)場(chǎng)、售后服務(wù)等，以確保所查看的豎式預(yù)熱器生產(chǎn)廠家是否具有生產(chǎn)實(shí)力。3、以上兩個(gè)步驟只是為了節(jié)約不必要的時(shí)間以及成本。4、最終確定下來的生產(chǎn)廠家要求提供離自己所在地相對(duì)較近的客戶現(xiàn)場(chǎng)。5、到機(jī)械設(shè)備廠家鄭州通達(dá)機(jī)械進(jìn)行實(shí)地考察，我們將隨時(shí)歡迎您的到來。聯(lián)系人：  QQ：2018577927   李先生
重量 : 45（t） ;
電機(jī)功率 : 11（Kw） ;
轉(zhuǎn)速 : 6（r/min） ;
窯體斜度 : 5 ;
窯體長(zhǎng)度 : 25000（mm） ;
窯體直徑 : 1600（mm） ;
生產(chǎn)能力 : 2-3（t/h） ;
材質(zhì) : 235 ;
溫度范圍 : 620（℃） ;
型號(hào) : 1.6*25 ;
品牌 : 通達(dá) ;
物料輸送方式 : 輥底窯 ;
燃料種類 : 煤窯 ;
爐窯形狀 : 圓形窯 ;
工藝類型 : 流水線 ;
適用對(duì)象 : 石灰石 ;
種類 : 回轉(zhuǎn)窯 ;
加工定制 : 是 ;

鄭州通達(dá)機(jī)械有限公司位于河南鄭州市市專業(yè)木材粉碎機(jī),破碎設(shè)備，粉碎設(shè)備，磨粉深加工設(shè)備，制砂設(shè)備，洗砂設(shè)備，免燒磚機(jī)設(shè)備，焙燒建材設(shè)備，生物質(zhì)顆粒等設(shè)備的主導(dǎo)產(chǎn)品，產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)外。本公司做為鄭州機(jī)械制造行業(yè)的先驅(qū)，以先進(jìn)的設(shè)備，精湛的工藝嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及熱處理。是國(guó)際ISO質(zhì)量體系認(rèn)證的委托單位，連續(xù)榮獲質(zhì)量的過、“重合同守信用”企業(yè)稱號(hào)。通達(dá)以“以誠為信、以質(zhì)為本、客戶至上”為原則，為客戶提供最完美的產(chǎn)品和最完善的服務(wù)，廣交天下朋友，共創(chuàng)我國(guó)民族工業(yè)的輝煌！
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