相信現(xiàn)在大家的生活已經離不開馬桶，大部分人應該都有過購買馬桶的經歷，那么一個馬桶雜牌的隨便買買要四五百塊，而且還花了高價錢而買不到正品的馬桶，用個3到5個月就會出現(xiàn)發(fā)黃 變色 脫釉等等的問題，我公司鄭重承若，出現(xiàn)任何質量問題都可以隨時退換，公司經過技術員工成成把關確保每一個衛(wèi)浴產品都是優(yōu)等品，杜絕有質量問題的衛(wèi)浴產品出廠，一經發(fā)現(xiàn)全部砸爛處理，那么，一個馬桶從設計到上市到底有多少成本呢？ 先來看下比較專業(yè)的成本分析： 瓷泥8% 釉料8% 天然氣40% 模損4% 工錢25% 電費3% 其他12% 隧道窯和梭式窯有區(qū)別要分開分析，還有管理費等等具體去分析 下面我們看下一個馬桶的誕生過程 好像石頭和石子泥漿有木有 其實是特殊的原料，否則不能燒出陶瓷。 從第一步就看出差別了，小廠家是手工拌漿的。 底釉關系到陶瓷的密度和面釉的附著力。 高壓注漿機很貴，小廠家沒有，所以馬桶骨質疏松，里面有氣泡。 高壓注漿后直接成型。 排水管內壁一定要施釉才不會掛污。 檢驗不合格只能敲掉扔掉。 細節(jié) 機械手施釉均勻、無死角、無針眼麻點。 檢驗，還是檢驗，每一道工序完成都要檢驗。 進入干燥棚 這個最貴了，每米15萬，小廠家很短 低溫-逐漸升溫-最高溫度-逐漸降溫-出爐。 依然是檢驗 尺寸不符合標準同樣不能出廠 圈眼關系到沖水效果 沖水的實驗 過球試驗 注上水24小時無滲漏大功告成 這樣一個二十幾道工序的生產流程，每道工序完成后是一遍嚴格的檢驗，品牌的廠是按照優(yōu)等品出廠的原則，一般出廠率為50%-70%，次品二等品不允許出廠，而小廠家就不管一等品二等品修補品統(tǒng)統(tǒng)一鍋端，所以購買品牌座便器有保障，隨便一個都是精品，而小廠家的就要看運氣和人品了。 一個好的馬桶每到程序都要經過嚴格的質量檢查，要耗費多少人力物力也要請到多少有豐富的技術人員去檢測， 每到工序都要成成把關，確保做到每一個馬桶出廠都要到100%。 所以為什么我們公司的馬桶等產品都要比別人的價格高，我們嚴格要求自己做到讓每一位客戶都滿意。 我們公司不斷的研發(fā)不同衛(wèi)浴產品的款式，不斷的要求自己不斷的創(chuàng)新，盡力做到最好。 請客戶們放心購買，每一款產品都是成成把關，有任何霞子任何有問題的產品我們公司一律視為廢品砸掉。 讓每一位客戶買到真真正正的好產品。 
品牌名稱 : 貼牌
質量控制 : 內部