訂購電話：電話： 0635-8889310 傳真：山東鴻儒重工鋼鐵有限公司是集制造生產(chǎn)銷售為一體的大型無縫鋼管龍頭企業(yè),公司常年生產(chǎn)經(jīng)營：40cr合金管、8mm*1mm—640mm*86mm的各種規(guī)格型號的結(jié)構(gòu)用無縫管,流體管,精軋光亮管,低中壓鍋爐管,高壓鍋爐管,化肥設備用管,石油裂化管,液壓支架管,船舶用碳鋼管,汽車半軸用管,無縫化焊管,螺旋鋼管,合金鋼管,不銹鋼管,異型無縫鋼管。
    同時公司擁有無縫管拔管機組六條,精密鋼管生產(chǎn)線四條；能生產(chǎn)材質(zhì)：10#,20#,35#,45#,27Simn等外徑18—127mm壁厚3—20mm的熱軋,冷軋（冷拔）無縫管,精軋無縫管,光亮管,精密管,非標鋼管等。卷管機組可生產(chǎn)材質(zhì)20#,16Mn外徑400—1600mm壁厚20—60mm大口徑厚壁鋼管,可定尺到12米,適用于：輸送,管道,橋梁,鐵塔,制輥,工程支柱等工程用的無縫鋼管。 
    無縫鋼管執(zhí)行國標：GB/T8162-99結(jié)構(gòu)管,GB/T8163-99流體管,GB/T3087-99中低壓鍋爐管,GB/T5310-95高壓鍋爐管,GB/T6479-2000化肥專用管,27SiMn液壓支架管,高壓合金管,GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88,地質(zhì)鉆探用管YB235-70,汽車半軸套管YB/T5035-96等各種標準的無縫管,現(xiàn)有庫存10000余噸,1000多個鋼管品種任你選購,主導產(chǎn)品：無縫管,焊管,不銹鋼管,不銹鋼板,螺旋鋼管,合金管,異型管,精密冷拔管,大口徑厚壁管,機械加工用管。
    1.結(jié)構(gòu)用無縫鋼管（GB/T8162-1999）是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的無縫鋼管。
    　　2.流體輸送用無縫鋼管（GB/T8163-1999）是用于輸送水,油,氣等流體的一般無縫鋼管。
    　　3.低中壓鍋爐用無縫鋼管（GB3087-1999）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管,沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管,大煙管,小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）無縫鋼管。
    　　4.高壓鍋爐用無縫鋼管（GB5310-1995）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼,合金鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。
    　　5.化肥設備用高壓無縫鋼管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃,工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無縫鋼管。
    　　6.石油裂化用無縫鋼管（GB9948-88）是適用于石油精煉廠的爐管,熱交換器和管道無縫鋼管。
    　　7.地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管,按用途可分為鉆桿,鉆鋌,巖心管,套管和沉淀管等。
    　　8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿,巖心桿,套管的無縫鋼管。因其制造工藝不同，分為熱軋（擠壓）和冷拔（軋）兩種:
    熱軋（擠壓無）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫 
    軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。 
    冷拔（軋）：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫
    冷拔（軋）的軋制方法較熱軋（擠壓）復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
    鋼管壓力系數(shù)表示方法： 壓力P<7Mpa 系數(shù)S=8 7<鋼管壓力P17.5 系數(shù)S=4
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