是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等，磁選機廣泛用于資源回收，木材業(yè)、礦業(yè)、窯業(yè)、化學、食品等其他工場，適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)，是產(chǎn)業(yè)界使用最廣泛的、通用性高的機種之一。磁選設備是進行磁鐵礦選礦的中要設備。磁選機的選擇在很大程度上影響選礦的生產(chǎn)效率和成本。好的磁選機磁系，采用優(yōu)質鐵氧體材料或與稀土磁鋼復合而成，筒表平均磁感應強度為100~600mT。可以根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不通表強的磁選。本磁選機具有結構簡單、處理量大、操作方便、易于維護等優(yōu)點。
         磁鐵礦的化學成分為Fe3O4，晶體屬等軸晶系的氧化物礦物。因為它具有磁性，中國古代又稱為慈石、磁石、玄石。完好單晶形呈八面體或菱形十二面體，呈菱形十二面體時，磁選機菱形面上常有平行該晶面長對角線方向的條紋。集合體為致密塊狀或粒狀。顏色為鐵黑色，條痕呈黑色，半金屬光澤，不透明，無解理，摩氏硬度5.5-6，比重4.8-5.3。具強磁性，是礦物中磁性最強的，能被永久磁鐵吸引，中國古代的指南針司南就是利用這一特性制成的。磁鐵礦分布廣，有多種成因。巖漿成因礦床以瑞典基魯納為典型；火山作用有關的礦漿直接形成的以智利拉克鐵礦為典型；接觸變質形成的鐵礦以中國大冶鐵礦為典型；含鐵沉積巖層經(jīng)區(qū)域變質作用形成的鐵礦，品位低規(guī)模大，俄羅斯、北美、巴西、澳大利亞和中國遼寧鞍山等地都有大量產(chǎn)出。磁鐵礦是煉鐵的主要礦物原料，也是傳統(tǒng)的中藥材。
磁選機的選別因素：
  (1)礦石粒度由磁滑輪的磁場特性決定，如果磁滑輪規(guī)格大，磁場作用深度大，則入選粒度可大些。如唐鋼石人溝鐵礦自磨之前的大塊磁滑輪，入選最大粒度為350mm，磁滑輪規(guī)格為φ1250mm×1400mm，磁系采用稀土永磁塊，其筒面場強很高。類似情況還有歪頭山、張家洼、西石門、玉石洼和漓渚等選礦廠。直徑800mm以下的磁滑輪的入選粒度上限一般為75mm，這樣的磁滑輪遍布我國鐵礦選礦廠。磁選機但磁滑輪選別細粒物料效果不佳，尤其對0.5mm細粉選別效果較差。礦石磁性率高，選別指標好。礦石磁性率低，廢石量增大，廢石品位升高，作業(yè)回收率下降。礦石水分高時(大于3%)選別效果不好，廢石量減少，可能是由于水分高時物料之間黏結力增大，松散不好。據(jù)經(jīng)驗，原礦水分不應超過2.5%。

    (2)分礦板位置應做成可調的，礦石性質不同或要求的分選指標不同，分礦板的位置也不同，需通過試驗來確定。磁選機給礦量和料層厚度與入料最大粒度有關，料層越薄，選別效果越好，當料層厚度超過入料最大粒度的2倍時，分選指標變差。如果采用槽型膠帶運輸機運輸?shù)V石，在進入磁滑輪之前，應設置耙式機構將物料扒平成薄層狀入選，效果才好。否則礦石堆在膠帶中間，磁滑輪的磁場大部未能利用，且堆在一起的礦塊互相干擾，選別效果不佳。

    (3)磁滑輪磁場強度越高，磁選機甩出廢石的品位越低，作業(yè)回收率越高。近幾年，隨著礦產(chǎn)資源的減少，原礦顯得寶貴，許多選礦廠紛紛改用高場強的磁滑輪，以降低廢石品位。有的選礦廠對原磁滑輪選出的廢石再用磁滑輪進行掃選，也收到同樣效果。磁滑輪的轉速決定膠帶的速度，此速：度越高，礦石受到的離心力越大，甩出的廢石量越大；而速度過小時，廢石甩出的拋射角小，廢石產(chǎn)率降低。

磁選機：   預應力錨具：    磁選機：  
磁選機
預應力錨具