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    果汁飲料生產(chǎn)線中的套標(biāo)機(jī):當(dāng)瓶子進(jìn)行套標(biāo)機(jī)輸送是,在進(jìn)到刀盤前,瓶子被進(jìn)瓶有序的分開起來,這樣可使在進(jìn)行套標(biāo)過程有序不亂,設(shè)備整體占地面積小,也適合空間不小的廠家工廠使用,可有效的替代了人工,設(shè)備有多重產(chǎn)量可供選擇,產(chǎn)量可從1000瓶-28000瓶等產(chǎn)量不等。套標(biāo)機(jī)只是起到一個(gè)套標(biāo)的作用,在完成套標(biāo)后,還需要進(jìn)行下一步的標(biāo)簽縮膜工序,以防止標(biāo)簽容易從瓶身的脫離,用于標(biāo)簽的收縮的設(shè)備稱為:全自動(dòng)蒸汽收縮爐,自動(dòng)收縮爐無需人工操作,套標(biāo)完畢后的瓶子在經(jīng)過帶有高溫蒸汽爐后,被收縮爐中高溫蒸汽加熱后,標(biāo)簽緊緊的裹緊在瓶身,蒸汽收縮爐整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì),帶有蒸汽儲(chǔ)存罐,儲(chǔ)存罐中的蒸汽通過管道進(jìn)入收縮爐,為收縮爐提供穩(wěn)定的使用蒸汽。
    寧夏果汁飲料調(diào)配設(shè)備廠家
    做果汁飲料中,口味很重要的部分就是調(diào)配部分,調(diào)配需要根據(jù)工藝進(jìn)行物料和添加劑的投入,依次加入物料。好的配方往往對(duì)飲料的口味起到重要工作,用于果汁飲料進(jìn)行調(diào)配的系統(tǒng)成為“調(diào)配系統(tǒng)”,調(diào)配系統(tǒng)包括:化糖系統(tǒng)、高速調(diào)配罐、過濾系統(tǒng)、真空均質(zhì)機(jī)、真空脫氣機(jī)、以及后面灌裝前的系統(tǒng)。
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    塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)線流程講解與飲料設(shè)備的工藝介紹:
      洗瓶機(jī):瓶子進(jìn)入沖瓶機(jī)后,瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域(由分水盤決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入分水盤,后由分水盤通 過72根管路分配至沖瓶噴嘴),噴嘴噴出潔凈水(或無菌水),對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向 上。洗凈后的瓶子通過過渡鋼撥輪從凈水沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下一工序-灌裝。
       塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)線流程講解與飲料設(shè)備的工藝介紹之灌裝機(jī):采用回流式灌裝方式,采用高精度、高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無液損,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量;無瓶時(shí)不開閥,不使液料流失,確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量;灌裝閥采用不銹鋼制造,密封采用錐面方式,易清洗、無結(jié)垢。瓶口接觸灌裝閥后打開完成灌裝過程。灌裝系統(tǒng)與封蓋系統(tǒng)之間的銜接傳動(dòng)平穩(wěn),瓶中物料無外濺現(xiàn)象,經(jīng)封蓋操作后,瓶中物料液面仍能保持在灌裝水平之內(nèi)。
      塑料瓶果汁飲料生產(chǎn)線流程講解與飲料設(shè)備的工藝介紹之旋蓋機(jī):灌裝結(jié)束后,瓶子通過傳輸星輪進(jìn)入旋蓋機(jī),旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,與旋蓋機(jī)外瓶頸護(hù)板共同保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)主軸帶動(dòng)下公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過程。封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,旋蓋頭通過分蓋盤取蓋時(shí),頂蓋套頂住蓋子,將蓋子扶正,以保證蓋子在旋蓋模中位置正確,確保封蓋質(zhì)量。當(dāng)旋蓋完成后,旋蓋頭克服磁力打滑,損壞瓶蓋,同時(shí)旋蓋頭上升時(shí)頂蓋桿將蓋子從旋蓋模中頂出。
    寧夏果汁飲料調(diào)配設(shè)備廠家
    芒果飲料生產(chǎn)線工藝流程和芒果飲料生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)介紹
    (一)原料的選擇和洗滌
    1. 應(yīng)有良好的風(fēng)味和芳香,色澤穩(wěn)定,酸度適中,并在加工和貯存過程中仍然保持這些優(yōu)良品質(zhì),無明顯的不良變化.
    2. 汁液豐富,取汁容易,出汁率較高.
    3. 原料新鮮,無爛果.采用干果原料時(shí),干果應(yīng)該無霉?fàn)€果或蟲蛀果.
    (二)榨汁和浸提
    (1)破碎和打漿
    破碎的目的:提高出汁率
    (2)榨汁前的預(yù)處理
    a. 加熱 適用于紅葡萄,紅西洋櫻桃,李,山楂等水果.
    原理:加熱使原生質(zhì)中的蛋白凝固,改變的半透性,同時(shí)使果肉軟化,果膠水解,降低汁液的粘度,從而提高出汁率.處理?xiàng)l件:60-70℃/15-30min
    b. 加果膠酶
    (3)榨汁
    榨汁方法依果實(shí)的結(jié)構(gòu),果汁存在的部位,組織性質(zhì)以及成品的品質(zhì)要求而異.
    a. 大部分水果果汁包含在整個(gè)果實(shí)中——破碎壓榨;
    b. 有厚的外皮(柑橘類和石榴等)——逐個(gè)榨汁或先去皮.
    果實(shí)的出汁率取決于果實(shí)的質(zhì)地,品種,成熟度和新鮮度,加工季節(jié),榨汁方法和榨汁效能.
    (4)粗濾
    三)果汁的澄清和過濾
    (1)澄清
    電荷中和,脫水和加熱都足以引起膠粒的聚集沉淀,一種膠體能激化另一種膠體,并使之易被電解質(zhì)所沉淀,混合帶有不同電荷的膠體溶液,能使之共同沉淀.這些特性就是澄清時(shí)使用澄清劑的理論根據(jù).常用的澄清劑有明膠,皂土,單寧和硅溶膠等。
    ① 自然澄清
    ② 明膠單寧澄清法:果汁中帶負(fù)電荷的膠狀物質(zhì)和帶正電荷的明膠相互作用,凝結(jié)沉淀,使果汁澄清
    (2) 過濾
    (四)果汁的均質(zhì)和脫氣
    (1) 均質(zhì)
    渾濁果汁生產(chǎn)中的要求,多用于玻璃瓶包裝的產(chǎn)品,馬口鐵罐產(chǎn)品很少采用.冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質(zhì).
    (2) 脫氣
    果汁中存在大量的氧氣,會(huì)使果汁中的Vc遭破壞,氧與果汁中的成分反應(yīng)而使香氣和色澤惡化,會(huì)引起馬口鐵罐內(nèi)壁腐蝕.在加熱時(shí)更為明顯.常采用真空脫氣法,氮?dú)饨粨Q法.
    (五)果汁的糖酸調(diào)整與混合
    絕大多數(shù)果汁成品的糖酸比為(13:1)-(15:1).許多水果能單制得品質(zhì)良好的果汁,但與其他品種的水果適當(dāng)配合比較好。
    芒果飲料生產(chǎn)線工藝流程圖
    在鮮果汁中加入適量的砂糖和食用酸(檸檬酸或蘋果酸)
    ① 糖度的測(cè)定和調(diào)整
    ② 含酸量的測(cè)定和調(diào)整
    采用不同品種的原料混合制汁調(diào)配
    (六)果汁的濃縮
    a. 真空濃縮法(一般23-35℃/94.7kPa);
    b. 冷凍濃縮法(可溶性物質(zhì)≯50%);
    c. 反滲透濃縮法(主要選用纖維膜和其他纖維素膜);
    d. 芳香物質(zhì)回收.
    (七)果汁的和包裝
    (1) 果汁的
    a. 工藝的選擇原則:減低對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響.
    b. 常用的方法:高溫短時(shí)(93±2℃/15~30s)
    c. 后的灌裝:高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)
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    產(chǎn)品價(jià)格:面議
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