河源芒果飲料生產(chǎn)線定制 節(jié)約時間
- 作者:蘇州市伊能達(dá)機(jī)械有限公司 2025-01-27 06:00 20
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全自動沙棘飲料生產(chǎn)設(shè)備|沙棘清洗榨汁設(shè)備操作要點:
1原料:選用新鮮、成熟的沙棘果,不得有霉?fàn)€變質(zhì)和其它雜果摻與其中。
2投料:將符合要求的原料投入帶有水流輸送設(shè)施的料池內(nèi),以便于流送,減少沙棘果的破損。
3清洗:用符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)的清水清洗凈原料表面的灰塵、泥巴,微生物及其它雜質(zhì),以保證工藝的衛(wèi)生要求。
4挑揀:剔除果蔬原料的雜質(zhì)、次果、爛果。
5除梗破碎:除去沙棘的柄梗,以免梗中的單寧成分進(jìn)入果汁中,對品質(zhì)帶來不利作用,同時也對沙棘進(jìn)行預(yù)破碎便于輸送。
6破碎制漿:根據(jù)工藝的要求,將原料破碎成大小適中(2㎜以下)的顆粒,有利于葡萄皮色素的提取與果肉液滲出,保證榨汁工序的出汁率。
7分離除籽:將果漿中的葡萄籽分離剔除,以利于榨汁制品的質(zhì)量及對葡萄籽的綜合利用降。
8預(yù)熱:通過蒸汽直接加熱,使沙棘皮色素充分溶解,以及果肉果汁滲出,提高出汁率。
9離心榨汁:根據(jù)物料固相、液相比重差的原理,通過離心室的高速旋轉(zhuǎn)而使固、液二相分離,并由離心機(jī)的長徑螺旋將渣推出排卸,從而取得澄清的果汁,這是一種特別適應(yīng)于漿果類榨汁的設(shè)備,具有產(chǎn)量大、出汁濾與自動化程度高、操作方便的特點,果汁的澄清度是履帶式氣囊榨汁機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法相比。
10加熱冷卻:通過套管式換熱器以熱水作為加熱介質(zhì),通過加熱使果汁中的微生物、酶得到鈍化,蛋白質(zhì)、淀粉等物質(zhì)充分老化,有利于果汁有效成分的穩(wěn)定與下工序的酶化。
11酶化:用果膠酶、蛋白酶、纖維素酶等對葡萄果汁中果膠、蛋白質(zhì)、淀粉等物質(zhì)所形成的膠體進(jìn)行分解,以便于超濾工序的過濾,和有利于產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
12超濾:通過高分子超濾膜的滲透過濾,截留除去液料中的混濁雜質(zhì)和雜菌,高分子管式超濾膜在膜當(dāng)中是一種的和的膜設(shè)備,具有孔徑分布均勻、強(qiáng)度高、通量大、久經(jīng)耐用的特點,濾出的果汁澄清透明、色澤鮮艷,品于其它過濾技術(shù)。
13真空濃縮:以多效降膜濃縮蒸發(fā)器進(jìn)行真空低溫蒸發(fā),除去液料中的水分,使物料有效成分達(dá)到原汁的濃度(65±1°Brix),以便于包裝、儲運與保存。
14精密過濾:濾除濃縮液料中因濃縮加工或管道設(shè)備中帶來的顆粒雜質(zhì),使產(chǎn)品更加清亮透明。
15:通過套管式換熱器以熱水作為加熱介質(zhì),通過加熱使果汁中的微生物殺滅,以保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的衛(wèi)生要求,該工序是本工藝中的質(zhì)量關(guān)鍵控制點。
16包裝:采用大桶包裝機(jī)將后的液料在無菌環(huán)境條件下包裝到無菌大袋中,便于儲存、運輸和。
17檢驗:按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求,在產(chǎn)品包裝時和包裝后隨機(jī)抽樣檢測產(chǎn)品感官、可溶性固形物、總酸、透光率、色值、微生物指標(biāo)。全部符合要求方可進(jìn)入庫。
18成品:各項指標(biāo)全部符合要求方可作為成品進(jìn)入低溫庫保存。
做果汁飲料中,口味很重要的部分就是調(diào)配部分,調(diào)配需要根據(jù)工藝進(jìn)行物料和添加劑的投入,依次加入物料。好的配方往往對飲料的口味起到重要工作,用于果汁飲料進(jìn)行調(diào)配的系統(tǒng)成為“調(diào)配系統(tǒng)”,調(diào)配系統(tǒng)包括:化糖系統(tǒng)、高速調(diào)配罐、過濾系統(tǒng)、真空均質(zhì)機(jī)、真空脫氣機(jī)、以及后面灌裝前的系統(tǒng)。
全自動蘆薈飲料生產(chǎn)線|蘆薈汁飲料生產(chǎn)設(shè)備操作要點
1、將蘆薈切端、修邊、去皮:鮮葉切除兩邊尖刺和尾端不可用部分,將修邊切端的蘆薈葉片切成10-20cm的段,再將葉片背面朝上,底部緊帖砧板,修去背部皮,再去底部(正面)皮,要求將青皮、而層皮去干凈,去皮后允許有少量的青綠絲絡(luò),但不得有未去凈的二層皮存在。
2、熱燙:去皮后蘆薈果肉投入到裝有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%的檸檬酸溶液中于92℃沸水的不銹鋼鍋中,進(jìn)行熱燙180s,取出后用水迅速冷卻。
3、切?。航?jīng)熱燙處理的蘆薈果肉段切成均勻的小片,標(biāo)準(zhǔn)為長×寬×高=0.4cm×0.3cm×0.2cm。對于邊端較薄的果肉再集中切成形狀不同的小粒。
全自動蘆薈飲料生產(chǎn)線|蘆薈汁飲料生產(chǎn)設(shè)備輔料的制備
(1)穩(wěn)定劑的制備:對復(fù)合穩(wěn)定劑確定配方后,于使用前以軟化水配好。
(2)其他輔料制備:按試驗要求將要添加的白砂糖、檸檬酸等稱好溶解,過濾得到輔料液。
1.3蘆薈懸浮飲料的加工
(1)選瓶、洗瓶、灌裝:檢查將要使用的空瓶,剔除次瓶并清洗后,倒放在干凈的塑料筐中。硬化處理好的蘆薈果粒應(yīng)盡快灌裝,加湯液、封口等流程應(yīng)在40~50min內(nèi)完成。
(2)加湯:配湯用水必須符合飲用水衛(wèi)生質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),白砂糖、檸檬酸、食品增稠穩(wěn)定劑應(yīng)符合原輔料質(zhì)量要求。湯汁必須煮沸后再用200目紗布過濾。
(3)排氣:產(chǎn)品加湯后經(jīng)加熱排氣,排氣結(jié)束,要求罐中心溫度不低于75℃。
(5)、冷卻:瓶裝產(chǎn)品采用常壓水浴,進(jìn)鍋前要求熱水溫度50℃以上。公式為10min/100℃~15?min/100℃。完畢后必須采用分段冷卻方法進(jìn)行產(chǎn)品的冷卻,避免瓶罐破裂,冷卻完成后及時擦干罐外水分,而后裝箱入庫。
果汁飲料中,水是基本的成分,在飲料中的含量大搞90%以上,所以水質(zhì)好不好往往會直接影響到飲料的口感和質(zhì)量。飲料中使用的水是有要求的。一般用于制作果汁時使用的源水可能是地下水居多,地下水是使用前需要將水進(jìn)行過濾和處理,將源水的泥土砂石、顏色和氣味,還有水質(zhì)的軟硬度,也通過設(shè)備將其過濾,源水過濾系統(tǒng)水罐采用304不銹鋼,內(nèi)部細(xì)小顆粒采用合理的分成填充,活性炭選用小顆粒吸附效果好的椰殼,比傳統(tǒng)活性炭效果更高。做果汁飲料為了盡可能的減少水中對果汁有影響的物質(zhì),采用RO反滲透機(jī)組將水中除去水分子的物質(zhì)全部過濾剔除。
張家港科源機(jī)械有限公司是專業(yè)從事飲用桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,飲料灌裝設(shè)備廠家,飲料灌裝機(jī)械廠家,大桶水灌裝機(jī)廠家,公司有20余年生產(chǎn)實踐的經(jīng)驗,并吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù),不斷完善自身產(chǎn)品,在用戶中享有很高的聲譽(yù)。目前生產(chǎn)有:0.5-50T/H成套水處理設(shè)備、2000-25000瓶/小時礦泉水、純凈水、含氣飲料成套灌裝、熱收縮膜包裝成型生產(chǎn)線;50-1200桶五加侖桶裝生產(chǎn)線;2000-25000瓶/小時醋、醬油、酒類灌裝生產(chǎn)線;2000-25000瓶/小時果汁、果茶、植物蛋白飲料成套生產(chǎn)線。
公司以“誠實、誠心、誠懇、誠意”為企業(yè)精神;以“高科技、高質(zhì)量、高品位”為企業(yè)生命線;以科技創(chuàng)新為永恒的企業(yè)理念;以完善的售后服務(wù)滿足客戶的需求,同時已提出并實施了向“多品種、高技術(shù)、大型化、成套化”方向發(fā)展的戰(zhàn)略。
公司規(guī)范的質(zhì)量監(jiān)控體系是產(chǎn)品贏得用戶,占領(lǐng)市場的重要保障。產(chǎn)品上的關(guān)鍵零部件都建立了數(shù)據(jù)跟蹤和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng),主要元器件均采用進(jìn)口,提高了產(chǎn)品的可靠性。制造精品已成為公司每一個成員的率先工作原則。
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產(chǎn)品價格:面議
發(fā)貨地址:江蘇蘇州包裝說明:不限
產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 個產(chǎn)品規(guī)格:不限
信息編號:208073104公司編號:15319489
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