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    使用方法
    1.基礎(chǔ)處理
    清掃基層表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,接觸面的表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
    2.確定灌漿方式
    根據(jù)實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于灌漿料具有的流動(dòng)性能,一般情況下,用“自重法灌漿”即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用“高位漏斗法灌漿”或“壓力法灌漿”進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
    3.支模板
    根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
    4.灌漿料的攪拌 
    按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量,確保水要干凈,無雜物??刹捎脵C(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~3分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌4分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為13%。
    5.灌漿步驟 
    灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
    (1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出模板與混凝土之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
    (2)灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
    (3)在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
    (4)每次灌漿層厚度不宜超過100mm。
    (5)較長的梁、板灌漿,應(yīng)采用分段施工,每段長度以10m為宜。高于4m的柱子進(jìn)行澆筑時(shí),要分段澆筑。
    (6)灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量灌漿料干料,吸干水份。
    (7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按灌漿料重量的10%的量來加入5mm的石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
    (8)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
    (9)在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
    (10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
    (11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
    (12)當(dāng)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
    灌漿料的強(qiáng)度的決定因素主要是配合比,水灰比,骨料,外加劑,密實(shí)度以及后期的養(yǎng)護(hù)等。配合比通過合理的配合比設(shè)計(jì),使灌漿料的強(qiáng)度更高。水灰比灌漿料抗壓強(qiáng)度與灌漿料用水泥的強(qiáng)度成正比,按公式計(jì)算,當(dāng)水灰比相等時(shí),高強(qiáng)度等級(jí)水泥比低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制出的灌漿料抗壓強(qiáng)度高許多。另外,水灰比也與灌漿料強(qiáng)度成正比,因此,當(dāng)水灰比不變時(shí),企圖用增加水泥用量來提高混凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的,此時(shí)只能增大灌漿料和易性,增大灌漿料的收縮和變形。

    灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)以及養(yǎng)護(hù)技巧:
    1、流動(dòng)性好,初始流速小于17s,無收縮、自密實(shí)、強(qiáng)度高,不泌水、不分層。
    2、耐久性好,系無機(jī)灌漿料,不存在老化,對(duì)鋼筋無銹蝕,耐久堅(jiān)固。
    3、壓漿具有飽滿早強(qiáng)、微膨脹等特性。
    4、產(chǎn)品具有高充盈性,可一次性壓漿施工,管道內(nèi)漿體密實(shí)無孔隙。
    5、預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕,與混凝土粘結(jié)牢固、防銹阻銹、低堿無氯、粘接度高、。
    6、使用方便,摻入普通水泥拌制成微膨脹壓漿材料即可使用。摻量10%。
    灌漿料在使用過程中,有時(shí)間會(huì)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,開裂的原因一般都是使用維護(hù)不當(dāng),并不是灌漿料質(zhì)量問題,那么如何養(yǎng)護(hù)保養(yǎng),防止灌漿料開裂呢?
    造成灌漿料開裂的原因主要是如下幾個(gè)方面:
    1、搶工期,施工速度太快,造成灌漿料養(yǎng)護(hù)不到位,出現(xiàn)灌漿料開裂現(xiàn)象。
    2、沒有按照要求使用灌漿料,造成灌漿料使用不當(dāng)。
    3、灌漿料的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品灌漿料早期收縮裂縫的關(guān)鍵,漿料初凝后幾小時(shí)內(nèi)需要灑水養(yǎng)護(hù)。
    4、灌漿料的養(yǎng)護(hù)還和灌漿料的拌合物性能、氣候,溫度,濕度等因素有關(guān),根據(jù)實(shí)際環(huán)境情況,進(jìn)行合適的養(yǎng)護(hù)。

    高強(qiáng)無收縮灌漿料的發(fā)展趨勢(shì)
    1.搶占具有低碳經(jīng)濟(jì)特征的前沿技術(shù)制高點(diǎn)。信息、生物、納米等前沿技術(shù)是低碳經(jīng)濟(jì)的技術(shù)內(nèi)核,是高強(qiáng)無收縮灌漿料科技創(chuàng)新的長遠(yuǎn)價(jià)值所在,也是增強(qiáng)綜合國力、搶占未來競(jìng)爭(zhēng)制高點(diǎn)、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的科技基礎(chǔ)。必須緊緊抓住我國科技進(jìn)入重大躍升期的歷史性機(jī)遇,在信息、納米材料、分子生物、重大疫病、制造等領(lǐng)域取得原創(chuàng)性科技突破,開辟具有低碳經(jīng)濟(jì)特征的產(chǎn)業(yè)群、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)群、現(xiàn)代服務(wù)產(chǎn)業(yè)群。
    2.攻克、推廣、普及城市技術(shù)。21世紀(jì)是我國城市化的世紀(jì),到2020年,城市人口將超過9億,城市的能源需求、各類排放都巨大,我們面臨前所未有的挑戰(zhàn)。要盡快掌握城市建筑與建材、城市廢棄物綜合治理、垃圾發(fā)電、公共交通、汽車尾氣等重點(diǎn)領(lǐng)域的適用技術(shù),加快建立城市灌漿料監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
    3.積實(shí)施灌漿料科技專項(xiàng)。開展重點(diǎn)行業(yè)與重要區(qū)域灌漿料共性技術(shù)與關(guān)鍵技術(shù)的科技專項(xiàng)、重大技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)化示范項(xiàng)目和循環(huán)經(jīng)濟(jì)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的科技專項(xiàng),突破當(dāng)前高強(qiáng)無收縮灌漿料的重大技術(shù)瓶頸,從根本上扭轉(zhuǎn)我國灌漿料技術(shù)受制于人的被動(dòng)局面,培育一批具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的環(huán)保企業(yè),促進(jìn)環(huán)保產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展。

    主營混凝土和高強(qiáng)無收縮灌漿料。
    混凝土不是一種性的材料,隨著時(shí)間的推移它會(huì)發(fā)生老化和退化現(xiàn)象。對(duì)已建好的各類建筑、橋梁進(jìn)行修補(bǔ)、保護(hù)和加固,保持其正常使用功能,其使用壽命有著重要的意義。
    隨著新型建筑材料的飛速發(fā)展,采用新型的無機(jī)材料加固、修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)已成為可能。相對(duì)有機(jī)材料,無機(jī)材料加固、修補(bǔ)混凝土結(jié)構(gòu)具有較好的耐久性、耐火性、抗老化性能和環(huán)保性能。 高強(qiáng)無收縮灌漿料是一種無收縮、早強(qiáng)、高強(qiáng)、自流性能好的灌漿料。具有質(zhì)量可靠,縮短工期,降和方便施工的優(yōu)點(diǎn),它能與設(shè)備形成緊密結(jié)合,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,滿足機(jī)械,電器設(shè)備(重型)設(shè)備、高精度磨床)的安裝,是無墊板安裝的理想灌注材料。
    產(chǎn)品特點(diǎn):  
     1、早強(qiáng)、高強(qiáng)                        
        1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥60Mpa。                   
     2、微膨脹性 
        保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。  
     3、自流性高 
        可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求  
     4、抗離析 
        克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。  
     5、抗開裂 
        現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。  
     6、耐久性強(qiáng) 
        經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。  
     7、可冬季施工  
         允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。  
     產(chǎn)品用途:  
     1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。 
     2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。 
     3. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。 
     4. 、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 
     5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 
     技術(shù)參數(shù): 
     產(chǎn)品選擇 
     1、灌漿層厚度δ≥150mm時(shí),選用通用型或豆石型; 
     2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時(shí),選用通用型或豆石型; 
     3、灌漿層厚度δ≤30mm時(shí),選用通用型或超細(xì)型; 
     4、路面快速搶修,選用超早強(qiáng)型。 
     施工前的準(zhǔn)備 
     1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);           
     2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;        
     3、水桶若干;    
     4、臺(tái)秤若干;    
     5、流槽;      
     6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;       
     7、灌漿助推器;        
     8、模板(鋼模、木模);          
     9、草袋、巖棉被等;         
     10、棉紗、膠帶; 
     灌漿施工 
     步:基礎(chǔ)處理 
        基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌 
     漿前,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時(shí),積水。 
     第二步:支摸 
     1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。 
     2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 
     3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。 
     4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。 
     第三步:灌漿料配制 
     1、一般地,按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?nbsp;
     2、采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時(shí)間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時(shí),應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。 
     3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。 
     4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí),嚴(yán)禁在灌漿料中摻入外加劑、外摻料。 
     第四步:灌漿施工方法  
     1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。 
     2、幾種常用灌漿方式圖示 
     3、二次灌漿時(shí),應(yīng)符合下列要求。 
     ①、二次灌漿時(shí),應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿,直 至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 
     ②、灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 
     ③、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動(dòng),以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 
     ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角(見下圖)以防止自由端 產(chǎn)生裂縫 如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時(shí)后用抹刀將灌漿層表面壓光。  
     ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時(shí),應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無收縮灌漿料。  
     ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
    江西寶和建材有限公司是一家從事新型建筑建材開發(fā)、新工藝研究和應(yīng)用推廣的化公司,公司主要經(jīng)營產(chǎn)品有:灌漿料 壓漿料 壓漿劑 注漿料 座漿料 軌道膠泥 重力砂漿 高強(qiáng)聚合物砂漿 路面修補(bǔ)料 道釘錨固劑 超能水泥 不發(fā)火砂漿 自流平水泥 環(huán)氧砂漿(環(huán)氧膠泥)? 高強(qiáng)修補(bǔ)砂漿 自密實(shí)混泥土 高聚物快速結(jié)構(gòu)修補(bǔ)料 堵漏材料 橋梁伸縮縫修補(bǔ)料 聚合物防水砂漿 植筋膠 快干水泥 道路快速修補(bǔ)料 聚合物改性水泥砂漿


    產(chǎn)品價(jià)格:650.00 元/噸 起
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