常德絡(luò)合鐵脫硫劑供應(yīng) 現(xiàn)場技術(shù)問題解答
- 作者:廊坊美尚瑞保溫材料有限公司 2024-12-27 07:00 80
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從而完成了脫硫液由富液向貧液的轉(zhuǎn)化。噴射再生器的組成結(jié)構(gòu)圖,噴射器是由進(jìn)液口、吸氣口、進(jìn)液管、噴嘴、氣室、喉管、擴(kuò)散管、尾管。一般進(jìn)液口壓力為0.4-0.45Ma時(shí)噴嘴處的流速為18-25m/s,噴射器的噴液量由噴嘴大小而定。當(dāng)進(jìn)液口壓力一定的情況下噴射器的吸氣量是有噴液量確定的。一般氣液比為4.5-5m3/mh,太高太低都影響再生效率。
特別是低位按裝,喉管低部與槽平面的距離至少保持40。適宜的操作條件,噴嘴處溶液流速,對于自吸空氣噴射器而言,噴嘴處液壓在3.5-4.0兆帕?xí)r相應(yīng)溶液射流速度為18-25米/秒(不同噴射器有所差別)。若噴嘴處流速過小,則空氣量少,再生氧化效率低。在一定范圍內(nèi)空氣量隨噴嘴處液流速度的增加而增加,但流速過大則再生效率將有所下降。
有設(shè)備配置因素,也有管理原因,若不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和查明原因,不能及時(shí)糾正平時(shí)操作中的一些不規(guī)范行為和錯(cuò)誤的操作方法,久了就會(huì)造成脫硫工藝的混亂。因此對脫硫的工藝管理應(yīng)做到“專人負(fù)責(zé),細(xì)化管理,建立好工藝臺(tái)賬、臺(tái)賬等,既要明確近期的脫硫狀況,又要做到全過程管理,細(xì)到加的規(guī)范性、硫回收的數(shù)量、硫泡沫的形態(tài)等全過程。
且動(dòng)消耗。噴嘴流速與脫硫效率的關(guān)系如圖所示。再生空氣量,經(jīng)過理論計(jì)算,吸收1公斤硫化氫所需要的空氣量為1.57標(biāo)準(zhǔn)立方。一般濕法脫硫應(yīng)用噴射器進(jìn)行溶液再生氧化所需的空氣量大約為理論空氣用量的10-15倍。實(shí)驗(yàn),空氣量控制在高限效果較好。其中除再生氧化所需的空氣量外還應(yīng)考慮到硫泡沫浮選、氣提等作用。
這樣可以保證再生工藝穩(wěn)定,硫泡沫正常浮選。硫回收的管理,回收率可以直接反映出再生狀況,硫回收率降低要查明原因,及時(shí)解決,防止發(fā)生堵塔。工藝的管理,脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)工藝,如脫硫效率下降、硫回收率低、副鹽增長快、消耗高、堵塔、帶液等,脫硫技術(shù)管理人員要組織職工及時(shí)查明原因,明確解決方案,并制定出糾正、預(yù)防措施。
硫化氫溶于水,其溶解度決定于溶液溫度,溫度降低則硫化氫的溶解度增高,換句話說硫化氫的吸收是放熱反應(yīng),且在溶液中H2S的濃度 5%時(shí),氣液相的H2S平衡受亨律pH2S=HC支配,式中PH2S—平衡時(shí),液體表面H2S的分壓,10-6mmHg,H—亨利系數(shù),10-6mmHg,C—單位體積溶液中H2S的摩爾分?jǐn)?shù)。
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