江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù)，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過(guò)2.5萬(wàn)平方米的生產(chǎn)工廠，配備高精尖加工設(shè)備。
公司承接各種非標(biāo)電工電氣殼體的加工定制，包括動(dòng)力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車(chē)間配備完整的生產(chǎn)流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?wù)，縮短加工周期，降低成本
海安U型底座焊接加工廠，承接各種非標(biāo)異形結(jié)構(gòu)件焊接加工，加工場(chǎng)占地面積為2.5萬(wàn)+平方米，提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機(jī)加工，噴塑等一站式加工服務(wù)，車(chē)間配備大功率激光切割機(jī)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，激光焊接機(jī)，龍門(mén)銑床，鏜床，CNC加工中心等高精密加工設(shè)備，整個(gè)加工過(guò)程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過(guò)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系，歡迎各大商家前來(lái)咨詢
加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，種釘機(jī)，半自動(dòng)鋸床，搖臂鉆床，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，雕刻機(jī)，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，二保焊機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，龍門(mén)銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個(gè)加工過(guò)程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密檢測(cè)儀器
加工流程：
1. 材料準(zhǔn)備
選擇材料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇合適的鋼材或金屬材料。常見(jiàn)的材料包括碳鋼、不銹鋼等。常用的U型底座材料通常是較厚的鋼板或型材。
切割與下料：根據(jù)U型底座的設(shè)計(jì)圖紙，使用剪板機(jī)、激光切割機(jī)、等離子切割機(jī)等工具將原材料切割成所需的尺寸和形狀。通常需要切割出U型的側(cè)壁和底板。
2. 下料與預(yù)加工
沖孔/打孔：如果需要在U型底座上打孔（例如用于螺栓固定），可以使用沖床或鉆床進(jìn)行打孔。
去毛刺與清理：切割后的邊緣可能存在毛刺，需要使用磨光機(jī)或手工工具去除毛刺，確保焊接接頭平整、光滑，減少焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔或裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。
3. 裝配
夾持：將U型底座的各部分（如兩側(cè)板和底板）按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行裝配。使用夾具架固定各個(gè)部件，確保焊接時(shí)的尺寸和角度準(zhǔn)確。
臨時(shí)焊接固定：為了確保各部分在焊接過(guò)程中不會(huì)發(fā)生位移，可以進(jìn)行點(diǎn)焊或臨時(shí)焊接固定。這一步驟可以減少焊接過(guò)程中產(chǎn)生的變形。
4. 焊接準(zhǔn)備
清潔焊接區(qū)域：確保焊接接頭區(qū)域沒(méi)有油污、銹蝕或其他雜質(zhì)。可以使用鋼絲刷、砂紙、化學(xué)清洗劑等清潔焊接表面，以提高焊接質(zhì)量。
選擇焊接工藝：常見(jiàn)的焊接方法有CO2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊等。根據(jù)底座的材質(zhì)和厚度，選擇合適的焊接工藝和焊接材料。
5. 焊接過(guò)程
焊接順序與控制：在進(jìn)行焊接時(shí)，需要控制好焊接順序和焊接參數(shù)（如電流、電壓、焊接速度等），以避免由于熱應(yīng)力導(dǎo)致的變形。通常采用逐層焊接的方式，焊接時(shí)可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分段焊接，以減少熱影響區(qū)的應(yīng)力。
預(yù)熱和熱處理：對(duì)于較厚的材料或特殊材質(zhì)，焊接前可能需要進(jìn)行預(yù)熱，以減少焊接過(guò)程中的裂紋風(fēng)險(xiǎn)。在一些高強(qiáng)度鋼材或重要結(jié)構(gòu)件上，焊接后可能還需要進(jìn)行熱處理（如退火、正火等）以消除內(nèi)應(yīng)力，確保焊接質(zhì)量。
6. 焊接后處理
焊縫清理：焊接完成后，需要清理焊縫表面的焊渣、氧化物等雜質(zhì)，可以使用刷子、砂輪等工具進(jìn)行清理。
外觀檢查：檢查焊接部位的外觀，確保焊縫均勻、沒(méi)有氣孔、裂紋、虛焊等缺陷。
尺寸檢查：通過(guò)量具檢查U型底座的尺寸，確保各部分的焊接接頭符合設(shè)計(jì)要求，避免由于焊接變形造成的誤差。
7. 熱處理與強(qiáng)化
熱處理：某些U型底座可能需要進(jìn)行焊后熱處理，例如退火、正火等，以提高材料的機(jī)械性能和焊接接頭的強(qiáng)度。
焊接后修復(fù)：如果在焊接過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有局部問(wèn)題（如焊接缺陷），可以進(jìn)行修復(fù)焊接，確保底座的結(jié)構(gòu)完整。
此外提供焊接之后的打磨，機(jī)加工，噴塑等加工服務(wù)
本公司承接各種非標(biāo)結(jié)構(gòu)件焊接加工，歡迎各大商家前來(lái)咨詢

南通漢龍科技發(fā)展有限公司成立于2015年，總占地面積25000平方米。公司從原先OEM金屬制品加工的單一模式型企業(yè)逐步發(fā)展為集設(shè)計(jì)、加工、貿(mào)易、投資為一體的綜合性民營(yíng)企業(yè)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)中東、歐洲和北美等制造業(yè)需求大國(guó)
企業(yè)擁有多名技術(shù)人員和設(shè)計(jì)師，具備金屬制品生產(chǎn)加工的整套設(shè)備和成熟的加工工藝。生產(chǎn)流水線配數(shù)控沖床、激光切割機(jī)、折彎?rùn)C(jī)、剪板機(jī)等大品牌高精度機(jī)械設(shè)備，確保產(chǎn)品本身對(duì)公差范圍的嚴(yán)格要求；另有氬弧焊機(jī)、氣體保護(hù)焊機(jī)等，可確保產(chǎn)品的強(qiáng)度和表面的光潔度。與此同時(shí)，南通漢龍科技針對(duì)特殊產(chǎn)品與設(shè)計(jì)，不斷改進(jìn)生產(chǎn)加工工藝和操作流程，從工人技術(shù)培訓(xùn)到產(chǎn)品質(zhì)量管控不斷引入先進(jìn)理念和創(chuàng)新技術(shù)，保證制品產(chǎn)量和質(zhì)量穩(wěn)定可靠，深得國(guó)內(nèi)外客戶的信任和支持
主營(yíng)產(chǎn)品與服務(wù)：半導(dǎo)體，泛半導(dǎo)體加工設(shè)備加工制造，太空艙，預(yù)制艙，特種集裝箱，二次設(shè)備艙，集裝箱發(fā)電站等非標(biāo)件加工定制，提供新能源儲(chǔ)能箱，成套配電裝置，操作臺(tái)，新能源汽車(chē)鈑金外殼等鈑金結(jié)構(gòu)件加工服務(wù)，同時(shí)承接大型結(jié)構(gòu)件焊接加工，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備焊接，廠房鋼結(jié)構(gòu)焊接，機(jī)械設(shè)備底座焊接，不銹鋼板材焊接，此外南通漢龍科技擁有多年靜電噴塑加工服務(wù)，承接大中型靜電涂裝加工，包括精密鈑金件噴涂，鋼結(jié)構(gòu)防腐，鋼材噴漆，噴砂等表面涂裝加工服務(wù)。