鋼材噴砂拋丸的原理是用電動機(jī)帶動葉輪體旋轉(zhuǎn),靠離心力的作用,將直徑約在0.2~3.0的彈丸拋向工件的表面,使工件的表面達(dá)到一定的粗糙度,使工件變得美觀,或者改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力,提高工件的使用壽命。通過提高工件表面的粗糙度,也提高了工件后續(xù)噴漆的漆膜附著力。其寓意即為拋丸處理可以為噴漆工藝的前道工序。
鋼材涂裝拋丸或噴砂(丸)清理也稱預(yù)處理或前處理,其質(zhì)量占到鋼材涂裝后防腐服役壽命近一半權(quán)重,采用金屬磨料拋丸或噴砂(丸)清理鋼材表面是必不可少的工藝,為滿足造船、海洋工程、集裝箱、石油天然氣與石油管道、建筑鋼結(jié)構(gòu)、橋梁、汽車、工程機(jī)械、軌道交通車輛、機(jī)械、鋼鐵、礦山、電力、金屬制品等行業(yè),對鋼材在不同環(huán)境中防腐壽命要求,涂裝前需利用金屬磨料對鋼材表面進(jìn)行拋丸或噴砂(丸)清理,清理氧化層及銹層,達(dá)到一定的要求的清潔度處理等級后,增加涂裝后涂層與鋼材基體的結(jié)合力。
鋼材噴砂拋丸的施工要求:
1、 空氣相對濕度低于85%,基體金屬表面溫度稍高。
2、在進(jìn)行噴射處理之前,仔細(xì)清理焊渣、飛濺等附著物, 并清洗基體金屬表面可見的油脂及其他污物。
3、壓縮空氣必須干燥、無油,壓力為0.8MPa;
4、噴嘴到基體金屬表面保持100mm~300mm的距離,噴砂設(shè)備盡量接近工作,以減少管路長度和壓力損失,避免過多的管道磨損,也便于施工人員相互聯(lián)系。
5、噴嘴的孔口直徑由于磨損而增加,當(dāng)其直徑增加25%時需更換;噴射方向.與基體金屬表面法線的夾角控制在15~30°范圍內(nèi)。
6、噴砂軟管力求順直,減少壓力損失和磨料對軟管的集中磨損,對施工中必須彎折的地方,要經(jīng)常調(diào)換方向,使磨損均勻,延長軟管的使用壽命。
噴砂拋丸廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、鋼板、鋼管、鋼軌等領(lǐng)域,用于除銹、除氧化、去除焊渣等目的。這種表面處理方法可以提高鋼材的表面質(zhì)量,增加涂層的附著力,延長鋼材的使用壽命。
常用的鋼材拋丸清理用設(shè)備主要有通過式鋼板、鋼材預(yù)處理拋丸清理生產(chǎn)線,連續(xù)吊鉤式結(jié)構(gòu)件拋丸生產(chǎn)線,吊鉤式拋丸機(jī)、履帶式拋丸機(jī)等類型。拋丸更適合于結(jié)構(gòu)相對簡單,工件數(shù)量多的大規(guī)模作業(yè),它的生產(chǎn)效率較高??筛鶕?jù)工件尺寸、結(jié)構(gòu)、材料的防腐涂層體系、表面粗糙度、表面清潔度、車間裝備機(jī)布置和具體工藝要求選擇所用設(shè)備具體類型。
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上海凱鏵鋼鐵有限公司是做鋼材表面處理的公司,針對鋼材拋丸,噴漆,酸洗,等等加工方式都有很高水準(zhǔn),無論是鋼板,還是型材,或是其他鋼結(jié)構(gòu)件,都可以進(jìn)行加工,其中有出口鋼材項目打包,拋丸噴漆。鋼管的重防腐,水泥管道,自來水廠埋地管道,等等.
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