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    日照40KHZ超聲波時(shí)效儀生產(chǎn)廠家 超聲波沖擊設(shè)備

  • 作者:濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司 2024-11-28 09:04 80
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    超聲沖擊去應(yīng)力設(shè)備是以點(diǎn)接觸、壓應(yīng)力屈服為主要特征的“面效應(yīng)”型消應(yīng)力工藝,伴隨一定的振動(dòng)時(shí)效效果,比較適合高拘束狀態(tài)短焊縫的局部處理。如局部的焊接修復(fù)、大構(gòu)件的組配焊接以及在厚壁結(jié)構(gòu)上焊小構(gòu)件,其焊縫處承受較大的拘束應(yīng)力,且焊后易產(chǎn)生延遲冷裂紋等情況??勺鳛槠渌麘?yīng)力工藝的補(bǔ)充工藝。
    超聲沖擊去應(yīng)力設(shè)備的特點(diǎn)是:在超聲頻率下應(yīng)用束狀沖頭,在對(duì)焊趾和焊縫表面進(jìn)行沖擊。
    1、超聲沖擊對(duì)一定深度的表層有消應(yīng)力的效果,在采用對(duì)焊道全覆蓋沖擊時(shí),被沖擊的表面會(huì)形成壓應(yīng)力,對(duì)2~4mm深度層消應(yīng)力效果可達(dá)34~55%。
    2、采用焊趾沖擊法,可以快速修復(fù)焊趾的缺陷,降低應(yīng)力集中。并伴隨其壓應(yīng)力區(qū)的作用可以在一定程度上降低焊趾邊未受沖擊焊縫的殘余應(yīng)力,對(duì)提高接頭的疲勞壽命有明顯作用。
    3、由于沖擊工藝處理的特點(diǎn),僅可以用于沖擊工具可達(dá)的外表面,工作效率較高。
    日照40KHZ超聲波時(shí)效儀生產(chǎn)廠家
    聲波消除應(yīng)力特點(diǎn)     
    超聲沖擊技術(shù)是一種的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應(yīng)力、引進(jìn)有益壓應(yīng)力的方法。超聲沖擊設(shè)備利用大功率的能量推動(dòng)沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面,、和聚焦下的大能量使金屬表層產(chǎn)生較大的壓縮塑性變形;同時(shí)超聲沖擊改變了原有的應(yīng)力場(chǎng),產(chǎn)生有益的壓應(yīng)力;高能量沖擊下金屬表面溫度速升高又迅速冷卻,使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化,沖擊部位得以強(qiáng)化。
         在沖擊載荷下,攜帶復(fù)雜變化波譜的振幅傳入被處理工件的表面。波譜的特性主要取決于超聲換能器,物質(zhì)本身,數(shù)量及沖擊針的形式以及被處理部分的幾何形狀。因此要求當(dāng)聲學(xué)系統(tǒng)固有諧振頻率有變化時(shí),功率發(fā)生器具有跟蹤其頻率改變,自動(dòng)調(diào)整輸出頻率與之保持一致的功能。產(chǎn)品科技水平國(guó)內(nèi)、高標(biāo)準(zhǔn)。
    日照40KHZ超聲波時(shí)效儀生產(chǎn)廠家
    超聲沖擊去應(yīng)力設(shè)備能夠提高金屬焊接接頭及結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度,大幅度延長(zhǎng)其疲勞壽命;消減殘余拉應(yīng)力,并使被沖擊部位產(chǎn)生壓應(yīng)力,從而提高工件的承載能力;有效改善焊趾的幾何形狀,降低焊趾處的應(yīng)力集中系數(shù),其效果較好;消減焊趾表層微小裂紋和焊接缺陷,抑制裂紋提前萌生;強(qiáng)化金屬零件表面,提高表面質(zhì)量和使用壽命。該設(shè)備效率、節(jié)能、無污染、使用方便,不受工件形狀、場(chǎng)地、環(huán)境的限制。
    日照40KHZ超聲波時(shí)效儀生產(chǎn)廠家
    超聲沖擊去應(yīng)力設(shè)備作為焊后處理設(shè)備,它能同時(shí)改善影響焊縫質(zhì)量的多個(gè)因素,如應(yīng)力、缺陷、焊趾幾何形狀、表面強(qiáng)化等幾個(gè)方面,所以對(duì)提高焊接接頭的疲勞性能有事半功倍的效果,可使處理后的焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高,疲勞壽命延長(zhǎng)。由于采用超聲波焊接應(yīng)力消減設(shè)備處理后,省去了傳統(tǒng)的打磨及去渣工序,節(jié)約了勞動(dòng)時(shí)間,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。
    超聲波消除應(yīng)力方法:
    消除應(yīng)力普遍的解決辦法是進(jìn)行熱時(shí)效處理,但熱時(shí)效同時(shí)存在許多方面的問題,比如需要處理的工件尺寸超過時(shí)效爐的大處理范圍,時(shí)效過程中升降溫速度難以控制等,而且熱時(shí)效的成本高,運(yùn)輸也較為繁瑣。超聲沖擊焊縫技術(shù)的應(yīng)用解決了熱時(shí)效存在的諸多問題,可就地針對(duì)焊縫進(jìn)行時(shí)效處理,不需要更換場(chǎng)地,而且大大降低了時(shí)效成本,改善了時(shí)效效果的不確定性。
    濟(jì)南九工機(jī)電設(shè)備有限公司位于“四面荷花三面柳,一城山色半城湖”的華北工業(yè)聚集地,歷史文化名城,“泉城”濟(jì)南??鬃釉唬河信笞赃h(yuǎn)方來不宜樂乎。九工人本著傳承、發(fā)揚(yáng)的企業(yè)文化發(fā)展理念,以誠(chéng)實(shí)、守信、質(zhì)量、口碑為本,使九工走在了國(guó)內(nèi)同行業(yè)的地位,得到了廣大客戶的一致認(rèn)可。
    我公司主要產(chǎn)品有:
    應(yīng)力系列:智能操作振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,液晶顯示振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,數(shù)碼顯示振動(dòng)時(shí)效的設(shè)備,經(jīng)濟(jì)型振動(dòng)時(shí)效設(shè)備,超聲波沖擊設(shè)備。
    應(yīng)力檢測(cè)探傷系列:應(yīng)力檢測(cè)儀器設(shè)備,以及金屬探傷設(shè)備,X射線應(yīng)力檢測(cè)設(shè)備等。
    振動(dòng)時(shí)效設(shè)備:主要鑄造、鍛壓、焊接、機(jī)加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過共振振動(dòng)的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效的優(yōu)勢(shì)在于,效率高,處理時(shí)間短,效果好的特點(diǎn),成為廣大客戶在生產(chǎn)加工中先選擇的產(chǎn)品。
    我公司有新產(chǎn)品研發(fā)部門,生產(chǎn)部門,銷售團(tuán)隊(duì),以及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)分組,定點(diǎn)售后人員。為用戶提供一站式產(chǎn)品售前、售中、售后服務(wù)。


    產(chǎn)品價(jià)格:面議
    發(fā)貨地址:山東濟(jì)南包裝說明:不限
    產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 個(gè)產(chǎn)品規(guī)格:不限
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    相關(guān)產(chǎn)品:振動(dòng)時(shí)效,振動(dòng)時(shí)效裝置,應(yīng)力消除設(shè)備
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