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    支持網(wǎng)頁登錄 東莞生產(chǎn)制造erp解決方案

  • 作者：深圳市企助軟件服務(wù)有限公司 2024-07-16 08:19 161
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    ERP的應(yīng)用，不僅僅是引入一代化的管理軟件，使企業(yè)的日常經(jīng)營管理活動自動化，它更重要的是要對企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)營方式進行根本性的變革，使其更加合理化、科學(xué)化，從而大幅度地提高企業(yè)的經(jīng)營效益?？梢院敛豢鋸埖卣f，企業(yè)應(yīng)用ERP后效益的提高，一方面是來自于ERP軟件本身，另一方面就是得益于業(yè)務(wù)流程重組。
    企助ERP五金行業(yè)客戶案例：索爾亞五金
    東莞索爾亞五金制品有限公司前身為香港嘉豐五金制品廠成立于2000年，公司占地面積達6000平方米，擁有150人的生產(chǎn)管理隊伍，主要生產(chǎn)和銷售門鉸、鎖扣、拉手、鎖片、支架、其它五金配件及模具。
    公司總部在香港，一直未通過系統(tǒng)來實現(xiàn)信息化管理，信息不及時、不準確、不嚴謹，導(dǎo)致總公司與分公司信息不能共享，資源浪費嚴重，各項經(jīng)營成本無法撐控。在2017年8月開始計劃引入ERP系統(tǒng)來公司各項工作的管理。因公司屬于五金行業(yè)，而五金行業(yè)的特性是產(chǎn)品繁多，各項產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不固定，生產(chǎn)車間管理需要管控到每道工序的良品和不良品數(shù)等。并且公司需要通過掃描二維碼進行各項工作的交接以提高工作效率。
    索爾亞在經(jīng)歷了將近半年的時間在市場上尋找，對比erp軟件。終在2018年1月份，終選定企助五金塑膠行業(yè)ERP。
    企助五金塑膠行業(yè)ERP方案概述及關(guān)鍵應(yīng)用：
    （1）解決材料品種繁多，不同尺寸、不同顏色、不同規(guī)格的搭配，給物料管理造成一定困難。
    （2）解決由于不斷采用新的物料，采用人性化的外觀，造成BOM變化頻繁而造成的BOM更新帶來的問題。
    （3）完善的物料需求計劃，運算效率。
    （4）完全滿足不同產(chǎn)品制造工藝流程不同的生產(chǎn)流要求。
    （5）解決多公司、多工廠、多事業(yè)部的，各公司之間難以統(tǒng)一管理，庫存、訂單無法共享、成本核算難度增加的問題。
    （6）強大的生產(chǎn)過程管理，解決生產(chǎn)容易缺工缺料，生產(chǎn)停滯，進度無法掌控，延期交貨率居高不下的問題。
    （7）通過條碼掃描減少人工輸入的錯誤及提高工作效率。
    （8）通過各環(huán)節(jié)成本核算，撐控公司經(jīng)營成本，進行投入產(chǎn)出析。
    東莞生產(chǎn)制造erp解決方案
    企助ERP+MES系統(tǒng)生產(chǎn)模塊優(yōu)勢：
    1、可顯示訂單生產(chǎn)看板，看板可實時滾動顯示（如訂單交期、預(yù)計生產(chǎn)完工日期、訂單數(shù)量、已生產(chǎn)數(shù)、不良品數(shù)、當前生產(chǎn)工序、已交貨數(shù)量等，當生產(chǎn)拖期時，會亮紅色）。
    2、企助五金行業(yè)ERP通過MRP運算后，自動根據(jù)庫存可用量和BOM的子件用量和損耗率，以及物料在途情況，再根據(jù)訂單的數(shù)量自動核算欠料數(shù)及生產(chǎn)數(shù)，無需人工計算，減少倉庫呆滯品。
    3、進行精細化管理，可管理到每道工序的投入、產(chǎn)出、良率以及達成率，可同時自動計算出每個人的計時或計件工資。
    4、同一個產(chǎn)品只需要建立一個編碼，就可以查看到該產(chǎn)品在每道工序下的庫存數(shù)量，不需要每個工序都建立一個編碼。目的是減少建立編碼的工作，編碼越多，數(shù)據(jù)越亂。
    5、同一張訂單可以有多個人報工，分別計算每個人的計時或計件工資。
    6、有生產(chǎn)排程功能，可以將生產(chǎn)計劃排到具體某天，某個機臺，某個工序，可以查看每個機臺的可排數(shù)量、已排數(shù)量和已完成數(shù)量。
    7、可進行雙單位管理，即重量和數(shù)量的轉(zhuǎn)換，例如有些產(chǎn)品要按數(shù)量結(jié)算，有些產(chǎn)品要按重量結(jié)算。
    8、返修：不良品可以返修到任一工序。
    9、已實現(xiàn)條碼掃描功能，通過條碼掃描進行車間報工，倉庫出入庫等。
    東莞生產(chǎn)制造erp解決方案
    生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能簡介：
    （一）物料計劃（訂單評審）/MRP運算
    1、對訂單進行生產(chǎn)排期，是否加數(shù)生產(chǎn)、是否占倉（減去倉庫庫存數(shù)）、是否占單、用料車間、計劃復(fù)期、生產(chǎn)類型（自制、采購、外發(fā)加工）、訂單是否完成BOM設(shè)計，物料采購周期，生產(chǎn)周期以及公司產(chǎn)線產(chǎn)能等做綜合分析后進行訂單回期。
    2、系統(tǒng)可以自動運行MRP（物料需求計劃），自動產(chǎn)生工單與采購（欠料）計劃。工單打印后直接發(fā)到車間生產(chǎn)，欠料表轉(zhuǎn)采購單發(fā)往供應(yīng)商備料。減少人工計算的工作量、避免計算錯誤，減少倉庫庫存堆積或生產(chǎn)過程中斷料影響產(chǎn)品交期。
    3、系統(tǒng)可以自動計算工廠所有物料的整體需求，從整體上確認工廠數(shù)據(jù)的合理性。
    4、生產(chǎn)排程功能，可以將生產(chǎn)計劃排到具體某天，某個機臺，某個工序，可以查看每個機臺的可排數(shù)量、已排數(shù)量和已完成數(shù)量。
    （二）生產(chǎn)車間管理
    1、進行精細化管理，可管理到每道工序的投入、產(chǎn)出、良率以及達成率。
    2、在BOM中設(shè)置好產(chǎn)品加工工藝，MRP運算后，則根據(jù)工藝進行逐步生產(chǎn)，當訂單出現(xiàn)情況需要調(diào)整工藝順序時，可以不調(diào)整BOM，只在當前訂單中進行工藝調(diào)整，BOM依舊保持標準的工藝順序。例如：不是所有螺釘都需要熱處理，也不是所有的螺釘都需要穿墊當訂單出現(xiàn)不需要熱處理過程時，直接在該訂單的工藝中將熱處理即可。原BOM加工工藝依然保持不變。
    3、可根據(jù)生產(chǎn)實際需要臨時調(diào)整生產(chǎn)加工單中的材料，可申請超領(lǐng)料或補料。
    4、按工序進行車間報工，同一工序，可由多人報工，分別計算工作量（即計時或者計件），系統(tǒng)直接自動計算每個產(chǎn)品每個工序?qū)?yīng)人員的計時和計件工資。
    （三）邊角料管理
    1、系統(tǒng)可進行材料的邊角料管理，例如：一塊鋼板，發(fā)料生產(chǎn)后，可計算出實際用料和邊角料（損耗）。
    （四）返修
    1、產(chǎn)生不良品時，可將不良品返修到任何一個工序，返修后良品可以按正常生產(chǎn)流程繼續(xù)流轉(zhuǎn)，報廢品進報廢倉。
    （五）委外加工管理
    1、如工序?qū)儆凇拔饧庸ぁ睍r，則根據(jù)生產(chǎn)工序進度自動轉(zhuǎn)交到外發(fā)加工部門或供應(yīng)商，系統(tǒng)能夠幫您實現(xiàn)從外發(fā)供貨商選擇、外發(fā)單價、外發(fā)加工的種類、進度跟進、應(yīng)付加工費用、質(zhì)量檢查、委外入庫、委外退料的全程管理?？梢约皶r跟進到多工廠外發(fā)的進度。
    2、委外加工單可同時體現(xiàn)委外前和委外后的加工工序 外發(fā)加工時產(chǎn)品可以重量和數(shù)量結(jié)算方式轉(zhuǎn)化（只要設(shè)置了產(chǎn)品單重，外發(fā)加工時同時體現(xiàn)該產(chǎn)品的數(shù)量和重量）。
    3、委外退貨：當外發(fā)回來時出現(xiàn)不良品，可進行委外退貨，退貨的產(chǎn)品不計算供應(yīng)商加工費，退貨返修后可再進行收貨。
    （六）雙單位管理
    1、倉庫可以做重量、數(shù)量雙單位轉(zhuǎn)換。
    2、采購訂單進行重量、數(shù)量雙單位轉(zhuǎn)換（財務(wù)結(jié)算金額可以根據(jù)數(shù)量和重量的價格不同進行結(jié)算方式的轉(zhuǎn)換）。
    3、委外加工單進行重量、數(shù)量雙單位轉(zhuǎn)換（財務(wù)結(jié)算金額可以根據(jù)數(shù)量和重量的價格不同進行結(jié)算方式的轉(zhuǎn)換）。
    （七）成本管理
    成本包含材料成本、生產(chǎn)成本、委外加工成本。
    1、材料成本：下采購訂單時可進行新舊單價的對比以及各家供應(yīng)商之間的價格對比，準確掌握當前的市場價格行情，為公司節(jié)約材料成本。根據(jù)采購訂單自動核算材料成本。
    2、生產(chǎn)成本：可對工序設(shè)置計時工價和計件工價，同一張訂單可分多人報工。系統(tǒng)根據(jù)每個工序的報工數(shù)量，可同時計算每個員工的計時工資和計件工資。通過人工成本管控，提高員工工作積性。
    3、委外加工成本：委外加工單可填寫委外加工單價，計算委外加工金額。
    東莞生產(chǎn)制造erp解決方案
    企助軟件彈簧廠客戶案例：華爾賽彈簧    
         華爾賽是一家在精密彈簧、精密車件及五金配件生產(chǎn)領(lǐng)域擁有行業(yè)優(yōu)勢，專注彈簧和五金配件研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的綜合型企業(yè)。
        主營產(chǎn)品：異形彈簧、壓縮彈簧、掛勾彈簧、玩具彈簧、恒力彈簧、機械彈簧、五金、鉚釘、螺絲、車件、五金配件等。
    華爾賽ERP選型背景：
         在未導(dǎo)入ERP系統(tǒng)之前，公司管理過程中，各部門信息都是一座孤島，無法互通，客戶下單后銷售無法準確跟進生產(chǎn)狀況，計劃無法有效排生產(chǎn)計劃，倉庫庫存數(shù)量混亂，生產(chǎn)各個工序無法有效管理，造成物料損失嚴重，客戶咨詢之后無法及時答復(fù)客戶造成客戶流失，無法有效核實公司利潤是贏是虧。在選擇企助五金ERP之前，也對比過很多ERP系統(tǒng)，并且深知通用行業(yè)的系統(tǒng)無法解決五金行業(yè)的性要求。一個偶然的機會接觸到我們的五金行業(yè)ERP系統(tǒng)后，演示當天即與我們簽訂了合作協(xié)議。
    ERP系統(tǒng)應(yīng)用： 
          至2017年12月正式簽訂合作合同后，華爾賽開始組織各部門人員準備相關(guān)基礎(chǔ)資料，經(jīng)過兩個多月的基礎(chǔ)資料準備以及試運行。系統(tǒng)于2018年3月正式上線，目前各部門已運行順暢。
    通過企助五金行業(yè)ERP系統(tǒng)，管理到銷售訂單的材料采購情況 ，倉庫庫存和庫存預(yù)警，生產(chǎn)工序管理（如：成型、熱處理、倒角、磨平、預(yù)壓、研磨、電鍍真金、鍍鎳、鍍白鋅等等）、車間報工和車間返修，以及委外加工時每張委外訂單的外發(fā)數(shù)，已交貨數(shù)，未交貨數(shù)，不良品數(shù)量等，財務(wù)對賬等。實現(xiàn)訂單全流程。
    以客戶為中心，快速獲得、分析、預(yù)測和洞悉客戶需求，為客戶提供量身定制的服務(wù)。 總部與門店間協(xié)同，業(yè)務(wù)流程無縫集成，確保營銷、倉儲、配送等業(yè)務(wù)順利展開。 貿(mào)易接單可直接轉(zhuǎn)送工廠分批處理，生產(chǎn)進度能適時掌握。 管理多個工廠的采購、倉庫、生產(chǎn)用料、在制品WIP、成本等資訊。 數(shù)據(jù)集中管理，各點可透過Internet連線作業(yè)，提高公司外點作業(yè)效率。 多公司帳務(wù)處理，可實時處理多公司數(shù)據(jù)，隨時掌握新資金、存貨、人力等狀況。 
    深圳市企助軟件服務(wù)有限公司是國內(nèi)的、專業(yè)的五金制品、塑膠制品、電子行業(yè)（如螺絲、塑膠、模具、沖壓、手機等）ERP軟件提供商。專門量身打造適用性強，功能強大、運行速度快、系數(shù)高，操作簡單人性化的云管理系統(tǒng)。企助軟件企業(yè)管理助手，通過量身定制化軟件開發(fā)，全力追求品質(zhì)，樹立高標準行業(yè)規(guī)范，打造行業(yè)軟件水準。 公司的核心產(chǎn)品包含：五金ERP管理系統(tǒng)、塑膠ERP管理系統(tǒng)、緊固件ERP管理系統(tǒng)、企助ERP管理系統(tǒng)、企助進銷存管理系統(tǒng)等。主要模塊包含：工程管理、銷售管理、物料計劃、采購管理、倉庫管理、品質(zhì)管理、生產(chǎn)管理、委外加工管理、財務(wù)管理、人事管理等。企助ERP受到業(yè)界的普遍關(guān)注，得到廣大客戶的積評價和認可。


    產(chǎn)品價格：面議
    發(fā)貨地址：廣東深圳包裝說明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 套產(chǎn)品規(guī)格：不限
    信息編號：205562362公司編號：14373589
    深圳市企助軟件服務(wù)有限公司 賴女士女士 認證認證 認證 13530850163
    相關(guān)產(chǎn)品：五金行業(yè)erp,螺絲行業(yè)erp,五金塑膠行業(yè)erp,五金模具行業(yè)erp,塑膠行業(yè)erp
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