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    寧波余姚AAA信用等級標準要求 質(zhì)量體系認證服務(wù)

  • 作者：寧波三晨企業(yè)管理咨詢有限公司 2024-06-04 08:06 170
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    內(nèi)部質(zhì)量管理體系審核員通過對各部門的審核時，如果能做到作風嚴謹、思維敏捷、審核路線清晰、審核發(fā)現(xiàn)準確對ts16949體系所涉及的各個過程的控制管理方法均能知道、審核時間把握準確。無論遇到何種情況都能排除干擾，---地完成審核任務(wù)。這樣內(nèi)審員將給企業(yè)的員工樹立一個---的榜樣。ts16949族標準鮮明的特色，是它將當今---范圍的質(zhì)量界普遍接受的質(zhì)量管理八項原則，寧波做ts，---融合在ts16949族質(zhì)量管理的標準之中。這八項質(zhì)量管理原則是：以顧客為中心，寧波ts費用，---的作用，全員參與，過程方法，管理的系統(tǒng)方法，---改進，寧波ts，基于事實的決策方法、互利的供方關(guān)系。 ts16949族標準可以幫助各種類型和規(guī)模的組織實施并運行有效的質(zhì)量體系。對處于新世紀高新技術(shù)與科技發(fā)展中關(guān)村的眾多企業(yè)，導入企業(yè)管理重要內(nèi)容之一的與國際接軌的質(zhì)量管理體系應(yīng)做為重要考慮的內(nèi)容。
    TS16949的核心內(nèi)容是什么？


    TS16949體系核心工具FMEA、MSA、SPC、APQP、PPAP 


    APQP：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計劃 


    PPAP：生產(chǎn)件批準程序 


    SPC：統(tǒng)計過程控制 


    MSA：測量系統(tǒng)分析 


    FMEA：潛在失效模式及后果分析


    簡單地說：APQP是質(zhì)量計劃，但其實也是項目開發(fā)的計劃。既然是計劃，它的時間起點是項目正式啟動的那一時間點到PPAP結(jié)束，正常量產(chǎn)后進行總結(jié)，認為沒有其他問題，可以關(guān)閉開發(fā)項目的那一時間點為止。執(zhí)行人是整個APQP小組。 


    PPAP是生產(chǎn)件批準程序，只是整個APQP 計劃中的一個環(huán)節(jié)，通常居于APQP計劃的后半階段，一般來講是APQP計劃的核心。若PPAP沒有獲得客戶的批準，那么APQP的計劃基本要泡湯。因此我們談?wù)撈餉PQP，總是把它們說在一起：APQP/PPAP。由此可見PPAP的重要性。主要執(zhí)行人是（開發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量）。 FMEA/SPC/MSA都是質(zhì)量管理的工具。


    誠如有朋友指出的，F(xiàn)MEA有DFMEA， PFMEA，這些工作的導入事件多為APQP的初期或中、早期。它們主要正對的產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)工藝或過程而言的。屬于預(yù)防性的計劃。 MSA很簡單，就是校對量、檢具。不要把任何一切都看得很復(fù)雜。 


    SPC也很簡單，就是管制住某幾個重要參數(shù)，監(jiān)督它們生產(chǎn)的穩(wěn)定性。若發(fā)現(xiàn)有較大的波動，則立即采取措施，糾正工藝或生產(chǎn)流程。 MSA與SPC一樣，PPAP階段實施比較妥當（太早有很多影響因素導致MSA無效等）。實施者多為質(zhì)量。




    拓展資料：


    ISO/TS16949是 國際汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范，是基于ISO9001的基礎(chǔ)，加進了汽車行業(yè)的技術(shù)規(guī)范。


    ISO/TS16949是 國際汽車行業(yè)的一個技術(shù)規(guī)范，其針對性和適用性非常明確：此規(guī)范只適用于汽車整車廠和其直接的零配件制造商。這些廠家必須是直接與生產(chǎn)汽車有關(guān)的，能開展加工制造活動，并通過這種活動使產(chǎn)品能夠增值。


    對所認證的公司廠家，有著嚴格的限定。那些只具備支持功能的單位，如設(shè)計中心，公司總部和配送中心等，不能立獲得ISO/TS16949：2002認證。對那些為整車廠家或汽車零備件廠家制造設(shè)備和工具的廠家，也不能獲得ISO/TS16949：2002的認證。因此，ISO/TS16949:2002的實施，對 汽車公司和他們的零備件制造供應(yīng)商將有直接的影響。


    ISO/TS16949特別注重廠家的完成品及實現(xiàn)這個完成品的質(zhì)量系統(tǒng)能力。它認為這是整個制造過程活動的基礎(chǔ)。另一個特點是，它特別注重一個機構(gòu)的質(zhì)量管理系統(tǒng)的有效性。


    ISO/TS16949：2002的審核，由從單一的要素的審核轉(zhuǎn)變成一個過程的審核。一個過程的審核將把重點放在以用戶為中心。它是根據(jù)用戶的要求來評估廠家的活動，圍繞用戶的滿意度來衡量廠家的表現(xiàn)。另外，汽車制造商，對其供應(yīng)商都提出了產(chǎn)品的特別要求，而 ISO/TS16949：2002的審核，也包括了對滿足這些要求的過程審核。


    ISO/TS16949把用戶的要求和技術(shù)規(guī)范放在同等重要的位置。因此，認證公司對廠家的認證審核，很多地方類似于第二方的審核。


    ISO/TS16949：2002的主要特點之一是，它是受IATF承認的一個單一的全球質(zhì)量系統(tǒng)標準和注冊程序?；ハ喑姓J將減少第二方和第三方的審核，為廠家節(jié)省費用。另外，相對于文件審核，TS16949更注重過程的審核。


    由于 ISO/TS16949：2002已包含了ISO9001：2000的所有內(nèi)容，所以獲得ISO/TS16949：2002的認證，也標志著符合ISO9001：2000標準。
    寧波余姚AAA信用等級標準要求
    IATF16949工具分別是


    IATF16949工具分別是...  IATF16949工具分別是  


    工具


    APQP


    APQP(Advanced Product Quality Planning)即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃,是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來確定和制定確保某產(chǎn)品使顧客滿意所需的步驟。


    產(chǎn)品質(zhì)量策劃的目標是促進與所涉及的每一個人的聯(lián)系，以確保所要求的步驟按時完成。有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高層管理者對努力達到使顧客滿意這一宗旨的承諾。 


    產(chǎn)品質(zhì)量策劃有如下的益處：


    引導資源，使顧客滿意；


    促進對所需更改的早期識別；


    避免晚期更改； 


    以低的成本及時提供產(chǎn)品。


    FMEA


    FMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)即潛在的失效模式及后果分析,是在產(chǎn)品/過程/服務(wù)等的策劃設(shè)計階段,對構(gòu)成產(chǎn)品的各子系統(tǒng)、零部件，對構(gòu)成過程，服務(wù)的各個程序逐一進行分析，找出潛在的失效模式，分析其可能的后果，評估其風險，從而預(yù)先采取措施，減少失效模式的嚴重程序，降低其可能發(fā)生的概率，以有效地提高質(zhì)量與可靠性，確保顧客滿意的系統(tǒng)化活動。


    FMEA種類： 


    按其應(yīng)用領(lǐng)域常見FMEA有設(shè)計FMEA（DFMEA）和過程FMEA（PFMEA），其它還有系統(tǒng)FMEA，應(yīng)用FMEA，采購FMEA，服務(wù)FMEA。


    MSA


    MSA(Measurement System Analysis)即MSA測量系統(tǒng)分析，它使用數(shù)理統(tǒng)計和圖表的方法對測量系統(tǒng)的誤差進行分析，以評估測量系統(tǒng)對于被測量的參數(shù)來說是否合適，并確定測量系統(tǒng)誤差的主要成份。


    PPAP


    PPAP(Production part approval process) 即生產(chǎn)件批準程序 ，是對生產(chǎn)件的控制程序，也是對質(zhì)量的一種管理方法。


    PPAP生產(chǎn)件提交保證書：主要有生產(chǎn)件尺寸檢驗報告、外觀檢驗報告、功能檢驗報告,、材料檢驗報告、外加一些零件控制方法和供應(yīng)商控制方法；


    制造型企業(yè)要求供應(yīng)商在提交產(chǎn)品時做PPAP文件及首件，只有當PPAP文件全部合格后才能提交；當工程變更后還須提交報告。


    SPC


    SPC(Statistical Process Control)即統(tǒng)計過程控制，主要是指應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進行適時，科學區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動，從而對生產(chǎn)過程的異常趨勢提出預(yù)警，以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施，消除異常，恢復(fù)過程的穩(wěn)定從而達到提高和控制質(zhì)量的目的。 


    SPC非常適用于重復(fù)性的生產(chǎn)過程，它能夠幫助組織對過程作出可靠的評估，確定過程的統(tǒng)計控制界限判斷過程是否失控和過程是否有能力；為過程提供一個早期報警系統(tǒng)，及時過程的情況，以防止廢品的產(chǎn)生，減少對常規(guī)檢驗的依賴性，定時以觀察以及系統(tǒng)的測量方法替代大量檢測和驗證工作。


    SPC實施意義：


    可以使企業(yè)：降低成本；降低不良率，減少返工和浪費；提高勞動生產(chǎn)率；提供核心競爭力；贏得廣泛客戶。


    實施SPC兩個階段 ：


    分析階段：運用控制圖、直方圖、過程能力分析等使過程處于統(tǒng)計穩(wěn)態(tài),使過程能力足夠。 


    階段：運用控制圖等過程 。


    SPC的產(chǎn)生：


    工業(yè)革命以后，隨著生產(chǎn)力的進一步發(fā)展，大規(guī)模生產(chǎn)的形成，如何控制大批量產(chǎn)品質(zhì)量成為一個突出問題，單純依靠事后檢驗的質(zhì)量控制方法已不能適應(yīng)當時經(jīng)濟發(fā)展的要求，必須改進質(zhì)量管理方式。于是，英、美等國開始著手研究用統(tǒng)計方法代替事后檢驗的質(zhì)量控制方法。 


    1924年，美國的休哈特博士提出將3Sigma原理運用于生產(chǎn)過程當中，并發(fā)表了的“控制圖法”，對過程變量進行控制，為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。 


    SPC的作用:


    ① 確保制程持續(xù)穩(wěn)定、可預(yù)測。 


    ② 提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力、降低成本。 


    ③ 為制程分析提供依據(jù)。 


    ④ 區(qū)分變差的原因和普通原因，作為采取局部措施或?qū)ο到y(tǒng)采取措施的指南。
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    IATF16949工具實施過程中常見問題
    APQP常見問題:
    A、APQP的缺點：
    1、供方開發(fā)沒有做為重點，只是要求了原材料清單；
    2、設(shè)備、設(shè)施設(shè)計、制造和驗收沒有強調(diào)；
    3、工裝、量具設(shè)計、制造和驗收沒有強調(diào)；
    4、生產(chǎn)率、成本、過程能力、時間沒有作為過程設(shè)計輸入；
    5、產(chǎn)品質(zhì)量策劃的總結(jié)也未對生產(chǎn)率、成本和過程能力等進行。
    B、控制計劃常見問題如下：
    1、樣件，試生產(chǎn)，生產(chǎn)三個階段沒有分開；
    （設(shè)備設(shè)施、工序數(shù)、檢驗頻次）
    2、產(chǎn)品特性和過程特性未分開；
    3、產(chǎn)品和過程特性不全；
    4、沒有全尺寸檢驗過程；（TS16949要求）
    5、對控制方法不理解；
    6、反應(yīng)計劃單一。
     
    PPAP 常見問題：
    1、不知道填寫PSW上“圖紙更改等級”“重量”；
    2、檢驗結(jié)果不是全尺寸；
    3、圖紙尺寸不編號；
    4、流程圖、FMEA、控制計劃對不上，應(yīng)是生產(chǎn)控制計劃還是試生產(chǎn)控制計劃不清楚；
    5、CPK數(shù)據(jù)是編出來的；
    6、MSA的數(shù)據(jù)不真實。
     
    FMEA常見問題：
    1. 失效的模式分析不全；沒有列出以前出現(xiàn)過的缺陷清單；
    2. S、O、D、RPN值不對；
    3. DFMEA和PFMEA對失效方式不分，顧客不分。
    4. PFMEA沒有按過程流程來進行；
    5. 對是否采取措施不能確定；有的公司一個措施也沒有，有的公司每欄均有措施；
    6. 出現(xiàn)了降低S的錯誤；
    7. 關(guān)鍵日期不理解；
    8. 預(yù)防和探測措施不分；控制措施理解不到位.
      
    PPAP常見問題
    1、沒有記錄生產(chǎn)過程情況；（換刀、換量具、換材料）
    2、沒有發(fā)現(xiàn)異常情況；
    3、現(xiàn)場使用時沒有控制線。
     
    MSA常見問題:
    1、不是盲測法；
    2、當ＧＲ&R不合格時，沒有原因分析，而是把不合格編合格；
    3、不是真分析，而是在編報告；
    4、只做了GRR，沒有做別的分析；
    5、不會用計數(shù)型數(shù)據(jù)分析；
    寧波余姚AAA信用等級標準要求
    TS16949體系的建立


    TS16949體系是一個很大的體系，如果你對TS16949沒有足夠的了解，建立起來是有相當大的難度的，里邊會涉及到很多問題。
    以下是給你列出的TS6949體系的清單（第二次審核）


    a.  質(zhì)量手冊。
    b. 程序文件。
    c.  公司所識別的流程圖（三種類型等）。
    d. 所識別流程與條文的關(guān)系，請記錄于附件表格中；審查當日將電子文件提供給審核員。
    e. 對應(yīng)各流程所制定的目標的一覽表，及其過去12月的績效/趨勢圖。
    f. 文件的清單或一覽表。
    g.客戶特別規(guī)定的清單或一覽表，及其文件。
    h. 客戶所提供的績效信息或成績表，及客戶滿意度調(diào)查的結(jié)論報告。
    i. 客戶抱怨的一覽表及相關(guān)資料。
    j. 內(nèi)部審核結(jié)果及報告。
    k. 合格內(nèi)部審核員的清單或一覽表。
    l.管理審查計劃、報告。
    m. 事先確認公司每一個廠址的員工數(shù)、生產(chǎn)班次及其時間。
    n.FMEA(包括DFMEA，如有需要時)。



    TS16949程序文件
    程序文件目錄
    序號 程序文件名稱 制定部門 編號
    1 合同評審管理程序 業(yè)務(wù)部 QP-01
    2 項目管理及產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃程序 技術(shù)部 QP-02
    3 產(chǎn)品安全性管理程序 技術(shù)部 QP-03
    4 設(shè)計和開發(fā)管理程序 技術(shù)部 QP-04
    5 生產(chǎn)件批準程序 技術(shù)部 QP-05
    6 生產(chǎn)計劃管理程序 生產(chǎn)課 QP-06
    7 生產(chǎn)過程控制程序 生產(chǎn)課 QP-07
    8 產(chǎn)品/過程更改控制程序 技術(shù)部 QP-08
    9 顧客反饋管理程序 業(yè)務(wù)部 QP-09
    10 業(yè)務(wù)計劃管理程序　銷售部 QP-10
    11 文件和資料控制程序 行政部 QP-11
    12 信息系統(tǒng)管理程序 行政部 QP-12
    13 質(zhì)量記錄控制程序 品保部 QP-13
    14 管理職責 行政部 QP-14
    15 管理評審程序 品保部 QP-15
    16 人力資源管理程序 品保課 QP-16
    17 設(shè)備管理程序 生產(chǎn)部 QP-17
    18 工裝管理程序 技術(shù)部 QP-18
    19 模具管理程序 技術(shù)部 QP-19
    20 應(yīng)急計劃管理程序 技術(shù)部 QP-20
    21 采購控制程序 采購部 QP-21
    22 產(chǎn)品標識及可追溯性管理程序 品保部 QP-22
    23 顧客財產(chǎn)管理程序 銷售部 QP-23
    24 產(chǎn)品防護管理程序 生產(chǎn)部 QP-24
    25 監(jiān)測和測量過程控制程序 品保部 QP-25
    26 顧客滿意度調(diào)查程序 業(yè)務(wù)部 QP-26
    27 內(nèi)部審核 品保部 QP-27
    28 過程審核 品保部 QP-28
    29 產(chǎn)品審核 品保 QP-29
    30 監(jiān)視和測量裝置管理程序 品保部 QP-30
    31 不合格品控制程序 品保部 QP-31
    32 統(tǒng)計技術(shù)及數(shù)據(jù)分析管理程序 技術(shù)部 QP-32
    33 質(zhì)量成本分析管理程序 財務(wù)部 QP-33
    34 糾正/預(yù)防及持續(xù)改進程序 品保部 QP-34
    35 實驗室手冊 品保部 QP-35 
    寧波三晨企業(yè)管理咨詢有限公司，專注于ISO9001、(TS)IATF16949 、ISO14001、ISO45001咨詢認證。是寧波一家咨詢公司，公司以：“價格，認證周期短、師資力量”宗旨為企業(yè)服務(wù)。確保企業(yè)“證書通過率”，“證書國家認監(jiān)委網(wǎng)站可以查詢”

寧波三晨企業(yè)管理咨詢有限公司，15年的咨詢經(jīng)驗，于企業(yè)質(zhì)量管理體系（9001、16949），環(huán)境管理體系（ISO14001）,職業(yè)健康及安全管理體系（ISO45001）咨詢認證工作。目前公司在五金、塑料、橡膠、紡織、電器、建筑、制藥、汽車、航空、石油、服務(wù)性行業(yè)等領(lǐng)域咨詢1600多家公司。公司尤其在ISO9001、(TS)IATF16949咨詢認證方面，有豐富的經(jīng)驗和的師資力量。


    產(chǎn)品價格：面議
    發(fā)貨地址：浙江寧波包裝說明：不限
    產(chǎn)品數(shù)量：9999.00 個產(chǎn)品規(guī)格：不限
    信息編號：204953105公司編號：14404501
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    相關(guān)產(chǎn)品：ISO9001,(TS)IATF16949,ISO14001
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