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    眉山免拆卸鋼筋桁架樓承板廠家 支持來料加工

  • 作者:廣東中科建筑科技有限公司 2024-04-14 09:52 210
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    鋼筋桁架樓承板的安裝要求
    一般要求
    1、樓承板的鋼筋桁架兩端和中間臨時支撐處,宜保證桁架腹桿下節(jié)點和支座鋼筋放置于混凝土梁模板方木或鋼梁翼緣之上。每塊樓承板鋪設(shè)、調(diào)整就位后,鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)立即將所有的腹桿下節(jié)點或支座鋼筋與鋼梁焊牢。
    2、根據(jù)設(shè)計圖紙標記的位置,使得腹桿鋼筋下節(jié)點支承在支撐的方木或鋼管上。支撐立桿和水平桿的規(guī)格、間距應(yīng)經(jīng)過計算,支撐應(yīng)滿足強度和穩(wěn)定性要求。
    3、支座措施可采用幾字型鋼筋支座,工廠預(yù)制。幾字型支座與桁架下弦鋼筋點焊固定,與上弦鋼筋頂緊。支座腳部與鋼梁或支撐構(gòu)件現(xiàn)場點焊。
    4、當(dāng)澆筑混凝土完成且強度達到1.2MPa后,可在本層混凝土表面測量放線,搭設(shè)上一層樓板的支撐立桿。立桿下端應(yīng)墊方木或木板,避免損壞樓板混凝土。立面施工中,如有臨時支撐,應(yīng)至少保留三層。
    5、裝配式樓承板在安裝過程中,應(yīng)及時、準確的按照質(zhì)量驗收要求對每項工程進行驗收和記錄,否則不容許進行下一項工作內(nèi)容。
    鋼筋桁架樓承板的經(jīng)濟和技術(shù)優(yōu)勢
    (1)施工速度快
    鋼筋桁架樓承板直接支承在鋼梁或混凝土梁上,本身既是混凝土樓板的受力鋼筋,也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板,節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時間。
    鋼筋桁架樓承板實現(xiàn)了在工廠鋼筋下料、定位成型和定尺,鋼筋廢料少,有利于環(huán)保,樓板的施工現(xiàn)場只需布置橫向分布筋和連接筋,鋼筋綁扎工作量可減60~70%,提高整體施工速度。
    鋼筋桁架樓承板直接支承在樓層梁上,其桁架合理的受力模式,為多工種作業(yè)提供了寬敞的安全工作平臺,澆筑混凝土及其它工種均可多層立體施工,樓板可多層同時澆筑,可充分發(fā)揮商品混凝土的優(yōu)勢,大大縮短了工期,尤其對規(guī)模較大的高層、超高層建筑具有明顯的工期優(yōu)勢。
    (2)受力性能好
    混凝土樓板的自重完全由鋼筋承受,不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,使用階段負彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,裂縫寬度減小,鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫,改善了樓板的使用性能和耐久性。
    采用鋼筋桁架樓承板后可根據(jù)需要將樓板設(shè)計成雙向板,等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向配筋樓板,而壓型鋼板組合樓板是難以實現(xiàn)雙向板的,采用雙向板不僅減小樓板結(jié)構(gòu)層厚度、降低結(jié)構(gòu)自重,跨度和開間,而且更加經(jīng)濟合理。
    鋼筋完全被混凝土包裹,具有可靠的耐火性能,與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板等同。試驗結(jié)果標明,樓板厚度為100mm厚(對應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm)時,耐火時限為1.68小時,鍍鋅鋼板無須防火保護。
    鋼筋桁架樓承板采用鍍鋅鋼板,具有防腐蝕功能,但在使用階段不考慮鍍鋅鋼板的作用,無需防腐處理。相對于壓型鋼板組合樓板,鋼筋桁架樓層板具有更優(yōu)越防腐蝕性能。
    樓板整體剛度大,振動小,隔聲性能好,樓板下表面平整,易于建筑裝修。鋼筋桁架樓承板樓板的施工撓度小于傳統(tǒng)壓型鋼板樓板的撓度。
    (3)經(jīng)濟性好
    鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀,無需型壓板肋和波紋,鍍鋅板展開面積利用率達到96%,厚度僅需0.5mm。與厚度為0.8~1.2mm的普通壓型鋼板相比,改變了壓型鋼板的用途,僅作為樓板施工階段的摸板,減少了鋼板厚度和鍍鋅層厚度,單位面積樓板鋼板用量少,降低了成本,具有更好的經(jīng)濟性。
    鋼筋桁架樓承板的樓板比使用普通壓型鋼板的混凝土樓板總厚度可減少30mm~50mm,在相同凈空要求的情況下,建筑層高可降低30mm~50mm。對高層建筑與抗震設(shè)防區(qū)的建筑更有明顯的節(jié)省投資優(yōu)勢。
    鍍鋅鋼板僅0.5mm厚,現(xiàn)場栓釘穿透焊接耗電量大量減少,減小現(xiàn)場對電的需求,節(jié)省能源。樓板混凝土施工完畢并達到設(shè)計強度后,鍍鋅鋼板可拆除回收利用,不僅可滿足結(jié)構(gòu)樓板底面觀感的需要,又有利于環(huán)保。
    (4)樓板施工質(zhì)量高
    樓板受力鋼筋是在工廠下料加工,材料質(zhì)量容易保證,受力鋼筋自動機械化加工和焊接定位,間距排列均勻,上下層鋼筋位置固定準確,鋼筋不會在澆筑混凝土過程中移位,上下層鋼筋混凝土保護層厚度能保證符合設(shè)計要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。
    鋼筋桁架樓承板重量輕,搬運、堆放及安裝都非常方便,不僅節(jié)省了大量勞動力,改善了工人施工條件,提高了工程質(zhì)量,實現(xiàn)文明施工。
    的產(chǎn)品制造方法,明顯的綜合了造價優(yōu)勢,將會使鋼筋桁架樓承板技術(shù)得到更加廣泛的應(yīng)用。
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    鋼筋桁架樓承板對比傳統(tǒng)樓承板,有哪些優(yōu)勢?
    1、搭扣不同
    標準型:底板兩側(cè)搭扣型;不會出現(xiàn)水泥樓板施工作業(yè)中漏漿現(xiàn)象。
    裝配型:底板為平面,無搭扣;可能出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。
    2、腹桿形狀不同
    標裝型:腹鋼形狀:類似三角形,與底板焊接位置有水平腹鋼,每一個焊點用量約 100mm。
    裝配型:腹鋼形狀:三角形,與底板無焊接用腹鋼,僅為一個支點;單位面積中,標準型的鋼筋用量對 比裝配型的用量,再增加260mm,確保建筑項目的鋼筋用量。
    3、生產(chǎn)工藝不同
    標準型:數(shù)控設(shè)備,流水線一次成型;標準型無需現(xiàn)場人工作業(yè),避免因人員操作不當(dāng)帶來的施工隱患 ;鋼筋桁架樓承板的生產(chǎn)長度根據(jù)建筑要求以一次性成型方式進行生產(chǎn)。
    裝配型:桁架與底板分開,現(xiàn)場組裝;桁架可按建筑要求生產(chǎn),但底板為統(tǒng)一規(guī)格,在現(xiàn)場組裝時再根 據(jù)施工要求進行拼接。
    4、安裝過程及工藝不同
    標準型:產(chǎn)品不存在底板拼接帶來的施工隱患;可應(yīng)用于任何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的區(qū)域;產(chǎn)品貨送施工現(xiàn)場,即可進行現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié),無需二次裝配。
    裝配型:貨送施工現(xiàn)場后,需要安排人員進行二次組裝工作。
    5、時間限制不同
    標準型:根據(jù)施工進度安排貨物配送,可多層同時進行施工作業(yè),不受水泥板凝固時間限制。
    裝配型:底板需要重復(fù)使用,因此,鋪設(shè)后需等水泥板完全滿足建筑需求才進行拆卸工作,之后再進行組裝。
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    鋼筋桁架樓承板的裝配程序及方法
    1、擺設(shè)裝配支架,保證間距1米,高度一致,同一直線。
    2、將對應(yīng)《鋼筋桁架樓承板裝配圖》中的鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內(nèi),確保鋼筋桁架一端對齊。
    3、檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度,使腹桿筋頂部位置在同一直線上。
    4、將對應(yīng)的模板搬到已校準腹桿筋頂部直線度的桁架上,模板方向應(yīng)正確,模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。
    5、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當(dāng)后,穿接件并鎖緊。聯(lián)接件安裝順序應(yīng)先將四角對稱固定,然后固定中間,再固定其它安裝孔。
    6、聯(lián)接件安裝完后檢查有無漏裝、松動、密封墊使用錯誤,彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋等情況,確認符合要求后書寫板號。
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    鋼筋桁架樓承板推廣前景
    1、由于鋼筋桁架樓承板實現(xiàn)了在工廠進行鋼筋下料、定位成型,鋼筋廢料少,既節(jié)約了材料又有利于環(huán)保。樓板在施工現(xiàn)場只需綁扎分布筋和連接筋,鋼筋綁扎工作量可以減少60%~70%,提高整體施工速度。
    2、鋼筋桁架樓承板是直接支撐在鋼梁或者混凝土梁上,本身既是混凝土樓板的受力筋,也是樓板支撐架更是混凝土樓板的模板,省去了搭設(shè)支撐架和支模板的人工,在當(dāng)前勞務(wù)用工緊缺的時代會更加得到青睞,并且也減少了人工費用,加快了施工進度,對降低經(jīng)濟成本和增加效率有很好的作用。
    3、改善了混凝土樓板的受力性能,混凝土板的自重完全有鋼筋承擔(dān),不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力,使用階段負彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低,減小了裂縫寬度。鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下部裂縫暴露,改善了樓板的使用性能和耐久性。樓承板鋼筋被混凝土包裹,具有可靠地耐火性能。實驗表明,樓板厚度為100mm厚(對應(yīng)的鋼筋桁架高度為70mm)時,耐火時限為1.68h,鍍鋅鋼板無需防火保護。
    4、 鋼筋桁架樓承板下表面平整美觀,無需型壓板肋和波紋,鍍鋅板展開利用率達到96%,厚度僅需0.5mm,與普通壓型鋼板相比,減少了單位面積用鋼量,節(jié)約了成本。
    我們公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、制造、服務(wù)為一體的綜合性新型建材企業(yè)。我司產(chǎn)品:新型中空塑料建筑模板、鋼筋析架樓承板等產(chǎn)品。
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