提取罐罐體設(shè)計(jì)有不銹鋼保溫層,保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡,利于提取過程的溫度控制,同時降低能耗損失等,夾套設(shè)計(jì)有循環(huán)導(dǎo)流板,利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程,內(nèi)罐體鏡面拋光,衛(wèi)生無死角,焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設(shè)計(jì)焊接,滿足衛(wèi)生級要求。
提取罐提取原理:
1、如水提:水和中藥裝入提取罐內(nèi),開始給夾層熱源,罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源,保持罐內(nèi)沸騰即可,維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定,如密閉提取需給冷卻水,使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi),保持循環(huán)和溫度;
2、如醇提:先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉,給夾層熱源蒸汽,打開冷卻水使罐內(nèi)達(dá)到需要溫度時減少供給熱源,使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可,為了效率提高,可用泵強(qiáng)制循環(huán),使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進(jìn)口回至罐內(nèi),解除局部溝流;
3、提油:先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用;
4、回收油精:將酒精加入缸內(nèi),給蒸氣打開冷卻水,再打開回收閥門即可。
提取罐的維修保養(yǎng):
1、提取罐使用完畢后,罐內(nèi)要清洗干凈干燥,以便下次投料生產(chǎn)使用;
2、設(shè)備上所有運(yùn)動件如各活動軸氣壓缸、活塞及調(diào)正螺栓等應(yīng)保持清潔、潤滑;
3、不工作時主缸的加料口、排渣口應(yīng)放松以防密封膠失去彈性影響密封作用;
4、主缸出渣口處發(fā)現(xiàn)漏水現(xiàn)象時,可調(diào)整調(diào)正螺栓使其密封,如再漏水則應(yīng)更換新墊圈,氣缸推拉閥如漏氣則應(yīng)更換密封圈。
提取罐提取操作:
1、先檢查水、電、汽是否符合生產(chǎn)要求;
2、將物料投入提取罐,并按工藝要求加入溶劑,蓋上提取罐罐蓋;
3、接通電源,開始提取操作,調(diào)好加熱溫度,夾套內(nèi)開通蒸汽直接加熱,根據(jù)工藝需求調(diào)節(jié)蒸汽量,控制萃取溫度,定時記錄操作溫度;
4、開啟冷卻水及真空系統(tǒng),調(diào)節(jié)真空度及回流液流量;
5、完成提取操作,切斷加熱電源,關(guān)閉蒸汽及冷卻水閥門,放出提取液;
6、打開底蓋,排渣,清洗提取鍋,結(jié)束提取操作。
提取罐的提取過程和方式:
1、加熱方式:如屬水提,水和草藥裝入提取罐后,開始向罐內(nèi)通蒸汽,進(jìn)行直接加熱,當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后,停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽,改為向夾套進(jìn)蒸汽,進(jìn)行間接加熱,以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi);如屬醇提,則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱;
2、強(qiáng)制循環(huán)提?。涸谔崛∵^程中,為了使藥液提取溫度達(dá)到平衡和提高提取效率,可以用泵對藥液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)(但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用),強(qiáng)制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出,經(jīng)管道過濾器過濾,再用泵送回上部罐體內(nèi);
3、回流提?。涸谔崛∵^程中,提取罐內(nèi)必然會產(chǎn)生大量蒸汽,這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝,再回流到提取罐內(nèi),如此循環(huán),直至提取終止;
4、提取液的放出:提取完畢后,藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出,經(jīng)管道過濾器過濾,然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮。
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產(chǎn)品價格:面議
發(fā)貨地址:廣東中山包裝說明:不限
產(chǎn)品數(shù)量:9999.00 個產(chǎn)品規(guī)格:不限
信息編號:200002253公司編號:22111223
相關(guān)產(chǎn)品:食品飲料果酒生產(chǎn)線/反應(yīng)釜,攪拌保溫罐,電加熱罐/發(fā)酵罐
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