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    實(shí)現(xiàn)搖臂和立柱的夾緊和松開(kāi),可作正反向運(yùn)行。M4是冷卻泵電動(dòng)機(jī),供給鉆削時(shí)所需的冷卻液,作單方向旋轉(zhuǎn),由開(kāi)關(guān)QS2控制。機(jī)床的總電源由組合開(kāi)關(guān)QS1控制。
    (2)控制電路分析① 主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制a. M1的啟動(dòng) 按下啟動(dòng)按鈕SB2,接觸器KM1的線圈得電,位于15區(qū)的KM1自鎖觸點(diǎn)閉合,位于3區(qū)的KM1主觸點(diǎn)接通,電動(dòng)機(jī)M1旋轉(zhuǎn)。
    b.M1的停止按下SB1,接觸器KM1的線圈失電,位于3區(qū)的KM1常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi),電動(dòng)機(jī)M1停轉(zhuǎn)。在M1的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)生過(guò)載,則串在M1電源回路中的過(guò)載元件FR1動(dòng)作,使其位于14區(qū)的常閉觸點(diǎn)FR1斷開(kāi),同樣也使KM1的線圈失電,電動(dòng)機(jī)M1停轉(zhuǎn)。
    ② 搖臂升降電動(dòng)機(jī)M2的控制


    a.搖臂升降的啟動(dòng)原理 按上升(或下降)按鈕SB3(或SB4),時(shí)間繼電器KT得電吸合,位于19區(qū)的KT常開(kāi)觸點(diǎn)和位于23區(qū)的延時(shí)斷開(kāi)常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,接觸器KM4和電磁鐵YA同時(shí)得電,液壓泵電動(dòng)機(jī)M3旋轉(zhuǎn),進(jìn)給壓力油,推動(dòng)活塞和菱形塊,使搖臂松開(kāi)(如圖3-3所示)。松開(kāi)到位壓限位開(kāi)關(guān)SQ2,位于19區(qū)的SQ2的常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),接觸器KM4斷電釋放,電動(dòng)機(jī)M3停轉(zhuǎn)。同時(shí)位于17區(qū)的SQ2常開(kāi)觸點(diǎn)閉合,接觸器KM2(或KM3)得電吸合,搖臂升降電動(dòng)機(jī)M2啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),帶動(dòng)搖臂上升(或下降)。b.搖臂升降的停止原理 當(dāng)搖臂上升(或下降)到所需位置時(shí),松開(kāi)按鈕SB3(或SB4),接觸器KM2(或KM3)和時(shí)間繼電器KT失電,M2停轉(zhuǎn),搖臂停止升降。位于21區(qū)的KT動(dòng)斷觸點(diǎn)經(jīng)1~3s延時(shí)后閉合,使接觸器KM5得電吸合,電動(dòng)機(jī)M3反轉(zhuǎn),供給壓力油。搖臂夾緊后,位于21區(qū)的壓限位開(kāi)關(guān)SQ3常閉觸點(diǎn)斷開(kāi),使接觸器KM5和電磁鐵YA失電,YA復(fù)位,液壓泵電動(dòng)機(jī)M停轉(zhuǎn)。搖臂升降結(jié)束。
    c.搖臂升降中各器件的作用 限位開(kāi)關(guān)SQ2及SQ3用來(lái)低壓電器搖臂是否松開(kāi)或夾緊,如果搖臂沒(méi)有松開(kāi),位于17區(qū)的SQ2常開(kāi)觸點(diǎn)就不能閉合,因而控制搖臂上升或下降的KM2或KM3就不能吸合,搖臂就不會(huì)上升或下降。SQ3應(yīng)調(diào)整到保模塊夾緊后能夠動(dòng)作,否則會(huì)使液壓泵電動(dòng)機(jī)M3處于長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載運(yùn)行狀態(tài)。時(shí)間繼電器KT的作用是保模塊升降電動(dòng)機(jī)斷開(kāi)并完全停止旋轉(zhuǎn)(搖臂完全停止升降)后才能夾緊。限位開(kāi)關(guān)SQ1是搖臂上升或下降至極限位置的保護(hù)開(kāi)關(guān)。SQ1與一般限位開(kāi)關(guān)不同,其兩組常閉觸點(diǎn)不同時(shí)動(dòng)作。當(dāng)搖臂升至上限位時(shí),位于17區(qū)的SQ1動(dòng)作,接觸器KM2失電,升降電動(dòng)機(jī)M2停轉(zhuǎn),上升運(yùn)動(dòng)停止。但是位于18區(qū)的SQ1另一組觸點(diǎn)仍保持閉合,所以可按下降按鈕SB4,接觸器KM3動(dòng)作,控制搖臂升降電動(dòng)機(jī)M2反向旋轉(zhuǎn),搖臂下降。反之,當(dāng)搖臂在下極限位置時(shí),控制過(guò)程類(lèi)似。
    ③ 主軸箱與立柱的夾緊與放松 立柱與主軸箱均采用液壓夾緊與松開(kāi),且兩者同時(shí)動(dòng)作。當(dāng)進(jìn)行夾緊或松開(kāi)時(shí),要求電磁鐵YA處于釋放狀態(tài)。
    按松開(kāi)按鈕SB5(或夾緊按鈕SB6),接觸器KM4(或KM5)得電吸合,液壓泵電動(dòng)機(jī)M3正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),供給壓力油。壓力油經(jīng)2位6通閥(此時(shí)電磁鐵YA處于釋放狀態(tài))進(jìn)入立柱夾緊液壓缸的松開(kāi)(或夾緊)油腔和主軸箱夾緊液壓缸的松開(kāi)(或夾緊)油腔,推動(dòng)活塞和菱形塊,使立柱和主軸箱分別松開(kāi)(或夾緊)。松開(kāi)后行程開(kāi)關(guān)SQ4復(fù)位(或夾緊后動(dòng)作),松開(kāi)指示燈HL1(或夾緊指示燈HL2)亮。
    3.2 X62W型臥式萬(wàn)能銑床電氣控制電路
    銑床主要是用于加工零件的平面、斜面、溝槽等型面的機(jī)床,裝通信處理器度頭以后,可以加工直齒輪或螺旋面,裝上回轉(zhuǎn)圓工作臺(tái)則可以加工凸輪和弧形槽。銑床的種類(lèi)很多,有臥銑、立銑、龍門(mén)銑、模塊形銑以及各種專(zhuān)用銑床。X62W臥式萬(wàn)能銑床是應(yīng)用低壓電器廣泛的銑床之一,其結(jié)構(gòu)如圖3-4所示。3.2.1 電力拖動(dòng)特點(diǎn)與控制要求
    主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)之間沒(méi)有一定的速度比例要求,分別由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。
    主軸電動(dòng)機(jī)空載時(shí)可直接啟動(dòng)。要求有正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)順銑和逆銑。根據(jù)銑電機(jī)的種類(lèi)提前預(yù)選方向,加工中不變換旋轉(zhuǎn)方向。由于主軸變速機(jī)構(gòu)慣模塊大,主軸電動(dòng)機(jī)應(yīng)有制動(dòng)裝置。
    根據(jù)工藝要求,主軸旋轉(zhuǎn)與工作臺(tái)進(jìn)給應(yīng)有先后順序控制。加工開(kāi)始前,先開(kāi)動(dòng)主軸,才能進(jìn)行工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。加工結(jié)束時(shí),必須在銑電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)前停止進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
    進(jìn)給電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)工作臺(tái)完成縱向、橫向和垂直方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),方向選擇通過(guò)操作手柄改變傳動(dòng)鏈實(shí)現(xiàn),每種方向要求電動(dòng)機(jī)有正反西門(mén)子模塊動(dòng)。任一時(shí)刻,工作臺(tái)只能向一個(gè)方向移動(dòng),故各方向間要有必要的聯(lián)鎖控制。為提高生產(chǎn)率,縮短調(diào)整運(yùn)動(dòng)的時(shí)間,工作臺(tái)有西門(mén)子通信處理器速移動(dòng)。
    3.2.2 電氣控制電路分析
    X62W型銑床控制電路如圖3-5所示,包括主電路、控制電路和信號(hào)照明電路三部分。1)主電路
    銑床共有三臺(tái)電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。M1為主軸電動(dòng)機(jī),用接觸器KM1直接啟動(dòng),用倒順開(kāi)關(guān)SA5實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)控制,用制動(dòng)接觸器KM2串聯(lián)不對(duì)稱(chēng)電阻R實(shí)現(xiàn)反接制動(dòng)。M2為進(jìn)給電動(dòng)機(jī),其正、反轉(zhuǎn)由接觸器KM3、KM4實(shí)現(xiàn),西門(mén)子通信處理器速移動(dòng)由接觸器KM5控制電磁鐵YA實(shí)現(xiàn);冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3由接觸器KM6控制。三臺(tái)電動(dòng)機(jī)都用熱繼電器實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù),熔斷器FU2實(shí)現(xiàn)M2和M3的短路保護(hù),F(xiàn)U1實(shí)現(xiàn)M1的短路保護(hù)。(2)控制電路控制變壓器將380V降為127V作為控制電源,降為36V作為機(jī)床照明的電源。
    ① 主軸電動(dòng)機(jī)的控制a.啟動(dòng) 先將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA5扳到預(yù)選方向位置,閉合QS,按下啟動(dòng)按鈕SB1(或SB2),KM1得電并自鎖,M1直接啟動(dòng)(M1升速后,速度繼電器的觸點(diǎn)動(dòng)作,為反接制動(dòng)做準(zhǔn)備)。b.制動(dòng) 按下停止按鈕SB3(或SB4),KM1失電,KM2得電,進(jìn)行反接制動(dòng)。當(dāng)M1的轉(zhuǎn)速下降至一定值時(shí),KS的觸點(diǎn)自動(dòng)斷開(kāi),M1失電,制動(dòng)過(guò)程結(jié)束。
    ② 進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的控制 工作臺(tái)進(jìn)給方向有左右(縱向)、前后(橫向)、上下(垂直)運(yùn)動(dòng)。這六個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)是通過(guò)兩個(gè)手柄(十字形手柄和縱向手柄)操縱四個(gè)限位開(kāi)關(guān)(SQ1~SQ4)來(lái)完成機(jī)械掛擋,接通KM3或KM4,實(shí)現(xiàn)M2的正反轉(zhuǎn)而拖動(dòng)工作臺(tái)按預(yù)選方向進(jìn)給。十字形手柄和縱向手柄各有兩套,分別設(shè)在銑床工作臺(tái)的正面和側(cè)面。
    SA1是圓工作臺(tái)選擇開(kāi)關(guān),設(shè)有接通和斷開(kāi)兩個(gè)位置,三對(duì)觸點(diǎn)的通斷情況如表3-1所示。當(dāng)不需要圓工作臺(tái)工作時(shí),將SA1置于斷開(kāi)位置;否則,置于接通位置。.工作臺(tái)左右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制 左右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由縱向操縱手柄控制,該手柄有左、中、右三個(gè)位置,各位置對(duì)應(yīng)的限位開(kāi)關(guān)SQ1、SQ2的工作狀態(tài)如表3-2所示。
    表3-2 左右進(jìn)給限位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)狀態(tài)
    向右運(yùn)動(dòng):主軸啟動(dòng)后,將縱向操作手柄扳向右,掛上縱向離合器,同時(shí)壓行程開(kāi)關(guān)SQ1,SQ1-1閉合,接觸器KM3得電,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn),拖動(dòng)工作臺(tái)向右運(yùn)動(dòng)。停止時(shí),將手柄扳回中間位置,縱向進(jìn)給離合器脫開(kāi),SQ1復(fù)位,KM3斷電,M2停轉(zhuǎn),工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。
    向左運(yùn)動(dòng):將縱向操作手柄扳向左,掛上縱向離合器,壓行程開(kāi)關(guān)SQ2,SQ2-1閉合,接觸器KM4得電,M2反轉(zhuǎn),拖動(dòng)工作臺(tái)向左運(yùn)動(dòng)。停止時(shí),將手柄扳回中間位置,縱向進(jìn)給離合器脫開(kāi),同時(shí)SQ2復(fù)位,KM4斷電,M2停轉(zhuǎn),工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。
    工作臺(tái)的左右兩端安裝有限位撞塊,當(dāng)工作臺(tái)運(yùn)行到達(dá)終點(diǎn)位置時(shí),撞塊撞擊手柄,使其回到中間位置,實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的終點(diǎn)停車(chē)。
    b.工作臺(tái)前后和上下運(yùn)動(dòng)的控制 工作臺(tái)前后和上下運(yùn)動(dòng)由十字形手柄控制,該手柄有上、下、中、前、后五個(gè)位置,各位置對(duì)應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)SQ3、SQ4的工作狀態(tài)如表3-3所示。向前運(yùn)動(dòng):將十字形手柄扳向前,掛上橫向離合器,同時(shí)壓行程開(kāi)關(guān)SQ3,SQ3-1閉合,接觸器KM3得電,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn),拖動(dòng)工作臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)。
    向下運(yùn)動(dòng):將十字形手柄扳向下,掛上垂直離合器,同時(shí)壓行程開(kāi)關(guān)SQ3,SQ3-1閉合,接觸器KM3得電,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn),拖動(dòng)工作臺(tái)向下運(yùn)動(dòng)。
    向后運(yùn)動(dòng):將十字形手柄扳向后,掛上橫向離合器,同時(shí)壓行程開(kāi)關(guān)SQ4,SQ4-1閉合,接觸器KM4得電,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2反轉(zhuǎn),拖動(dòng)工作臺(tái)向后運(yùn)動(dòng)。
    向上運(yùn)動(dòng):將十字形手柄扳向上,掛上垂直離合器,同時(shí)壓行程開(kāi)關(guān)SQ4,SQ4-1閉合,接觸器KM4得電,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2反轉(zhuǎn),拖動(dòng)工作臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)。
    停止時(shí),將十字形手柄扳向中間位置,離合器脫開(kāi),行程開(kāi)關(guān)SQ3(或SQ4)復(fù)位,接觸器KM3(或KM4)斷電,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2停轉(zhuǎn),工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。
    工作臺(tái)的上、下、前、后運(yùn)動(dòng)都有極限保護(hù),當(dāng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到極限位置時(shí),撞塊撞擊十字形手柄,使其回到中間位置,實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的終點(diǎn)停車(chē)。
    c.工作臺(tái)的西門(mén)子通信處理器速移動(dòng) 工作臺(tái)的縱向、橫向和垂直方向的西門(mén)子通信處理器速移動(dòng)由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2拖動(dòng)。工作臺(tái)工作時(shí),按下啟動(dòng)按鈕SB5(或SB6),接觸器KM5得電,西門(mén)子通信處理器速移動(dòng)電磁鐵YA通電,工作臺(tái)西門(mén)子通信處理器速移動(dòng)。松開(kāi)SB5(或SB6)時(shí),西門(mén)子通信處理器速移動(dòng)停止,工作臺(tái)仍按原方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。
    若要求在主軸不轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行工作臺(tái)西門(mén)子通信處理器速移動(dòng),可將主軸換向開(kāi)關(guān)SA5扳到“停止”位置,按下SB1(或SB2),使KM1通電并自鎖。操作進(jìn)給手柄,使進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2轉(zhuǎn)動(dòng),再按下SB5(或SB6),接觸器KM5得電,西門(mén)子通信處理器速移動(dòng)電磁鐵YA通電,工作臺(tái)西門(mén)子通信處理器速移動(dòng)。
    d.進(jìn)給變速時(shí)的運(yùn)動(dòng)控制 為使變速時(shí)齒輪易于嚙合,進(jìn)給速度的變換與主軸變速一樣,有瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)。進(jìn)給變速運(yùn)動(dòng)由進(jìn)給變速手柄配合行程開(kāi)關(guān)SQ6實(shí)現(xiàn)。先將變速手柄向外拉,選擇相應(yīng)轉(zhuǎn)速;再把手柄用力向外拉至極限位置,并立即推回原位。在手柄拉到極限位置的瞬間,短時(shí)壓行程開(kāi)關(guān)SQ6使SQ6-2斷開(kāi),SQ6-1閉合,接觸器KM3短時(shí)得電,電動(dòng)機(jī)M2短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)。瞬時(shí)接通的電路經(jīng)SQ2-2、SQ1-2、SQ3-2、SQ4-2四個(gè)常閉觸點(diǎn),因此只有當(dāng)縱向進(jìn)給以及垂直和橫向操縱手柄都置于中間位置時(shí),才能實(shí)現(xiàn)變速時(shí)的瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng),防止了變速時(shí)工作臺(tái)沿進(jìn)給方向運(yùn)動(dòng)的可能。當(dāng)齒輪嚙合后,手柄推回原位時(shí),SQ6復(fù)位,切斷瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)電路,進(jìn)給變速完成。
    e.圓工作臺(tái)控制 為了擴(kuò)大機(jī)床加工能力,可在工作臺(tái)上安裝圓工作臺(tái)。在使用圓工作臺(tái)時(shí),應(yīng)將工作臺(tái)縱向和十字形手柄都置于中間位置,并將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1扳到“接通”位置。SA1-2接通,SA1-1、SA1-3斷開(kāi)。按下按鈕SB1(SB2),主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng),同時(shí)KM3得電,使M2啟動(dòng),帶動(dòng)圓工作臺(tái)單方向回轉(zhuǎn),其旋轉(zhuǎn)速度也可通過(guò)蘑菇形變速手柄進(jìn)行調(diào)節(jié)。KM3的通電路徑為點(diǎn)21→KM4常閉觸點(diǎn)→KM3線圈→SA1-2→SQ2-2→SQ1-2→SQ3-2→SQ4-2→SQ6-2→點(diǎn)12。③ 冷卻泵電動(dòng)機(jī)的控制和照明電路 由轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3控制接觸器KM6實(shí)現(xiàn)冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3的啟動(dòng)和停止。機(jī)床的局部照明由變壓器T輸出36V安全電壓,由開(kāi)關(guān)SA4控制照明燈EL。
    ④ 控制電路的聯(lián)鎖 X62W銑床的運(yùn)動(dòng)較多,控制電路較復(fù)雜,為電機(jī)地工作,必須具有必要的聯(lián)鎖。a.主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的順序聯(lián)鎖 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的控制電路接在接觸器KM1自鎖觸點(diǎn)之后,保模塊了M1啟動(dòng)后(若不需要M1啟動(dòng),將SA5扳至中間位置)才可啟動(dòng)M2。而主軸停止時(shí),進(jìn)給立即停止。
    b.工作臺(tái)左、右、上、下、前、后六個(gè)運(yùn)動(dòng)方向間的聯(lián)鎖 六個(gè)運(yùn)動(dòng)方向采用機(jī)械和電氣雙重聯(lián)鎖。工作臺(tái)的左、右用一個(gè)手柄控制,手柄本身就能起到左、右運(yùn)動(dòng)的聯(lián)鎖。工作臺(tái)的橫向和垂直運(yùn)動(dòng)間的聯(lián)鎖,由十字形手柄實(shí)現(xiàn)。工作臺(tái)的縱向與橫向垂直運(yùn)動(dòng)間的聯(lián)鎖,則利用電氣方法實(shí)現(xiàn)。行程開(kāi)關(guān)SQ1、SQ2和SQ3、SQ4的常閉觸點(diǎn)分別串聯(lián)后,再并聯(lián)形成兩條通路供給KM3和KM4線圈。若一個(gè)手柄扳動(dòng)后再去扳動(dòng)另一個(gè)手柄,將使兩條電路斷開(kāi),接觸器線圈就會(huì)斷電,工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)間的聯(lián)鎖。c.圓工作臺(tái)和工作臺(tái)間的聯(lián)鎖 圓工作臺(tái)工作時(shí),不允許機(jī)床工作臺(tái)在縱、橫、垂直方向上有任何移動(dòng)。圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA1扳到接通位置時(shí),SA1-1、SA1-3切斷了機(jī)床工作臺(tái)的進(jìn)給控制回路,使機(jī)床工作臺(tái)不能在縱、橫、垂直方向上做進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。圓工作臺(tái)的控制電路中串聯(lián)了SQ1-2、SQ2-2、SQ3-2、SQ4-2常閉觸點(diǎn),所以扳動(dòng)工作臺(tái)任一方向的進(jìn)給手柄,都將使圓工作臺(tái)停止轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了圓工作臺(tái)和機(jī)床工作臺(tái)縱向、橫向及垂直方向運(yùn)動(dòng)的聯(lián)鎖控制。
    3.3 M7120型平面磨床的電氣控制電路


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    上海詩(shī)幕自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)注于工控智能自動(dòng)化產(chǎn)品的高科技名營(yíng)企業(yè),致力于工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、工程配套和系統(tǒng)集成,擁有豐富的自動(dòng)化產(chǎn)品的應(yīng)用和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)以及雄厚的技術(shù)力量,尤其以 PLC復(fù)雜控制系統(tǒng)、傳動(dòng)技術(shù)應(yīng)用、伺服控制系統(tǒng)、數(shù)控備品備件、人機(jī)界面及網(wǎng)絡(luò)/軟件應(yīng)用為公司的技術(shù)特長(zhǎng),幾年來(lái),深圳卓暢科技公司在與德國(guó) SIEMENS公司自動(dòng)化與驅(qū)動(dòng)部門(mén)的長(zhǎng)期緊密合作過(guò)程中,建立了良好的相互協(xié)作關(guān)系,在可編程控制器、交直流傳動(dòng)裝置方面,為廣大用戶提供了SIEMENS的新技術(shù)及自動(dòng)控制的優(yōu)質(zhì)解決方案。
    目前,深圳卓暢科技與國(guó)內(nèi)眾多前工廠、集團(tuán)合作,為其提供配套產(chǎn)品和服務(wù),也為國(guó)內(nèi)工業(yè)自動(dòng)化控制領(lǐng)域的企業(yè)提供西門(mén)子自動(dòng)智能化產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)解決方案,并獲一直好評(píng)!有任何需求請(qǐng)咨詢(xún):(楊工)
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