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    克拉瑪依辦理營(yíng)業(yè)執(zhí)照房屋安全檢測(cè) 房屋質(zhì)量鑒定 24小時(shí)可咨詢

  • 作者:深圳市住建工程檢測(cè)有限公司 2023-08-16 23:42 294
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    既有鋼結(jié)構(gòu)遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢測(cè):
    1、鋼結(jié)構(gòu)鑒定;
    2、鋼結(jié)構(gòu)抗震鑒定;
    3、鋼結(jié)構(gòu)大修前的可靠性鑒定;
    4、建筑改變用途、改造、加層或擴(kuò)建前的鑒定;
    5、受到災(zāi)害、環(huán)境侵蝕等影響的鑒定;
    6、對(duì)既有鋼結(jié)構(gòu)的可靠性有懷疑或爭(zhēng)議。
    鋼結(jié)構(gòu)工程材料及焊接質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目包括:
    1、鋼材的抽樣復(fù)驗(yàn):鋼材原材料力學(xué)及工藝性能檢驗(yàn),60t為一個(gè)檢驗(yàn)批;
    2、高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力或扭矩系數(shù)的復(fù)檢。同一材料、爐號(hào)、螺紋規(guī)格、長(zhǎng)度、機(jī)械加工、熱處理工藝及表面處理工藝的螺栓為同批,同批數(shù)量3000套。扭剪型高強(qiáng)度螺栓和高強(qiáng)度大六角頭螺栓,按施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓批中隨機(jī)抽取,每批取8套進(jìn)行復(fù)檢。
    3、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè),按制造廠和安裝單位,分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位進(jìn)行抗滑移系數(shù)試驗(yàn)。制造批可按單位工程的工程量每2000t為一批,每種表面處理工藝單檢驗(yàn),每批三組試件。
    4、焊縫超聲波(x射線)無(wú)損檢測(cè):
    1)、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn),超聲波探傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí),應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB 11345或《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB 3323的規(guī)定。
    2)、焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫焊縫,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.1、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》JG/T 3034.2、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 81的規(guī)定。
    3)、鋼結(jié)構(gòu)無(wú)損檢測(cè)應(yīng)在焊接外觀檢測(cè)合格后方可進(jìn)行;同時(shí),監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)無(wú)損檢測(cè)進(jìn)行旁站監(jiān)理,并做好記錄。
    4)、一級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例,二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷比例20%;
    5)、對(duì)工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比,且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長(zhǎng)度不足200mm時(shí),應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫,應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算百分比,探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不少于1條焊縫。
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    鋼結(jié)構(gòu)自重僅是磚混結(jié)構(gòu)的五分之一。鋼結(jié)構(gòu)廠房強(qiáng)度大,跨度大,空間大。鋼結(jié)構(gòu)廠房的抗震性好、抗沖擊性好。鋼結(jié)構(gòu)廠房整體剛性好、變形能力強(qiáng)。鋼結(jié)構(gòu)廠房防火性高,防腐蝕性高,密封性高。鋼結(jié)構(gòu)廠房投資低,鋼結(jié)構(gòu)廠房拆遷方便,可多次回收利用,環(huán)保性好,結(jié)構(gòu)壽命使用長(zhǎng)。鋼結(jié)構(gòu)廠房制造的工業(yè)化程度較高,可以快速標(biāo)準(zhǔn)流水線安裝。鋼結(jié)構(gòu)占用面積小,使用面積大,比傳統(tǒng)混凝土結(jié)構(gòu)建筑增加使用面積4%-8%,間接的增加了經(jīng)濟(jì)效益。鋼結(jié)構(gòu)廠房在使用過(guò)程當(dāng)中易于改造,如加固,接高,隔斷等內(nèi)部分割,調(diào)整比較容易,靈活方便。隨著近年來(lái)鋼結(jié)構(gòu)的迅速發(fā)展,和普通鋼筋混凝土廠房相比,強(qiáng)度高,重量輕,鋼材的密度與強(qiáng)度之比較小,鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相比要輕30 %~50%。層高與柱網(wǎng)尺寸大,可提高建筑實(shí)用面積3%~5%。施工周期短,與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土廠房相比,多層鋼廠房的設(shè)計(jì),生產(chǎn),施工趨于一體化,加之現(xiàn)場(chǎng)無(wú)焊接,無(wú)濕作業(yè),這些都有利于縮短周期,加快資金流通。據(jù)研究,多層鋼結(jié)構(gòu)體系屬于環(huán)保型綠色建筑體系,其節(jié)能指標(biāo)可達(dá)50%。 
    1.鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件主要制作工藝流程
      放樣→下料→電腦編程→拼板→CNC切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗(yàn)→防銹處理、涂裝、編號(hào)→構(gòu)件驗(yàn)收出廠。
      2.鋼結(jié)構(gòu)吊裝
      編制吊裝方案→構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)、堆放→現(xiàn)場(chǎng)拼接焊縫→承重腳手架搭設(shè)→吊裝→補(bǔ)漆、防火涂料→臨時(shí)支撐拆除。
      二、現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)要點(diǎn)
      1.放樣
      放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中的道工序,只有放樣尺寸,方可避免以后各加工工序的累積誤差,才能保證整個(gè)工程的質(zhì)量,因此對(duì)放樣工作,必須注意以下幾個(gè)環(huán)節(jié):
      放樣前必須熟悉圖紙,并核對(duì)圖紙各部尺寸有無(wú)不符之處,與土建和其他安裝工程有無(wú)矛盾核對(duì)無(wú)誤后方可按施工圖紙上的幾何尺寸、技術(shù)要求,按照1:1的比例畫出構(gòu)件相互之間的尺寸及真實(shí)圖形。
      樣板制出后,必須在上面注上圖號(hào)、零件名稱、件數(shù)、位置、材料牌號(hào)、規(guī)格及加工符號(hào)等內(nèi)容“使下料工作不致發(fā)生混亂”同時(shí)必須妥善保管樣板防止折疊和銹蝕,以便進(jìn)行校核。
      為了保證產(chǎn)品質(zhì)量防止由于下料不當(dāng)造成廢品,樣板應(yīng)注意適當(dāng)增加余量。
      2.拼板
      拼板時(shí)應(yīng)考慮下料切割焊縫的收縮量,適當(dāng)放出余量,自動(dòng)切割縫為2?,手工切割縫為3?,焊縫收縮量視構(gòu)件長(zhǎng)度一般應(yīng)放2030?。拼板焊應(yīng)按圖紙對(duì)焊縫等級(jí)的質(zhì)量要求進(jìn)行,焊接前應(yīng)清除焊縫口銹蝕、油跡、毛刺等,按要求開好坡口單面坡口55±5,純邊高度1.5-2?采用焊縫清根,焊劑烘潮,焊絲清潔等措施,以保焊縫質(zhì)量。
      C切割
      按下料圖要求制作角度樣板,經(jīng)檢查無(wú)誤后方可使用。切割時(shí)應(yīng)考慮割切、焊接的收縮余量及組裝誤差,長(zhǎng)度一般應(yīng)放20~30 mm,切割寬度誤差±1mm。編程后,切割機(jī)應(yīng)空機(jī)運(yùn)行,記錄運(yùn)行軌跡是否與下料尺寸相符,無(wú)誤后即可切割。割切時(shí),根據(jù)板厚隨時(shí)調(diào)節(jié)火焰大小、氧氣壓力、切割速度,確保切口光順平滑。
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    鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件用材料主要就是指鋼結(jié)構(gòu)的承重用的材料,根據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,對(duì)于原材料的檢測(cè),應(yīng)該有質(zhì)量方面的書,與設(shè)計(jì)的要求相符合,如果對(duì)鋼材的質(zhì)量有疑問,要根據(jù)國(guó)家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鋼材進(jìn)行抽樣檢查。對(duì)結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行檢測(cè)的主要內(nèi)容包括:鋼材的工藝性能和使用性能,在使用性能中還主要包括耐久性能和力學(xué)性能。鋼材在力學(xué)性能的指標(biāo)上應(yīng)該與國(guó)家相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定相符合,根據(jù)一系列的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)獲得,其中主要包括理化性能的檢測(cè)、沖擊和韌性試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、冷彎性能實(shí)驗(yàn)、材料拉伸試驗(yàn)等。
    鋼結(jié)構(gòu)性能實(shí)荷檢驗(yàn)與動(dòng)測(cè)
    4.1對(duì)于大型復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)體系可進(jìn)行原位非破壞性實(shí)荷檢驗(yàn),直接檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能。結(jié)構(gòu)性能的實(shí)荷檢驗(yàn)可按本標(biāo)準(zhǔn)附錄H的規(guī)定進(jìn)行。加荷系數(shù)和判定原則可按附錄H.2 的規(guī)定確定,也可根據(jù)具體情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
    4.2 對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載力有疑義時(shí),可進(jìn)行原型或足尺模型荷載試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)委托具有足夠設(shè)備能力的機(jī)構(gòu)進(jìn)行。試驗(yàn)前應(yīng)制定詳細(xì)的試驗(yàn)方案,包括試驗(yàn)?zāi)康?、試件的選取或制作、加載裝置、測(cè)點(diǎn)布置和測(cè)試儀器、加載步驟以及試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定方法等。試驗(yàn)方案可按附錄H制定,并應(yīng)在試驗(yàn)前經(jīng)過(guò)有關(guān)各方的同意。
    4.3 對(duì)于大型重要和新型鋼結(jié)構(gòu)體系,宜進(jìn)行實(shí)際結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試,確定結(jié)構(gòu)自振周期等動(dòng)力參數(shù)。結(jié)構(gòu)動(dòng)力測(cè)試宜符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。
    4.4 鋼結(jié)構(gòu)桿件的應(yīng)力,可根據(jù)實(shí)際條件選用電阻應(yīng)變儀或其他有效的方法進(jìn)行檢測(cè)。
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    鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)鋼焊接性能的評(píng)價(jià)方法
      現(xiàn)階段,主要采取的評(píng)價(jià)方法有:碳當(dāng)量計(jì)算評(píng)定法;熱影響區(qū)高硬度試驗(yàn)評(píng)定法;插銷試驗(yàn)臨界斷裂應(yīng)力評(píng)定法
      3.確定低預(yù)熱溫度的常用方法
      (1)通過(guò)裂紋實(shí)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行控制,即通過(guò)進(jìn)行斜 Y 坡口試樣抗裂方面的試驗(yàn)對(duì)低的預(yù)熱溫度進(jìn)行確認(rèn);
     ?。?)通過(guò)硬度控制預(yù)熱溫度,通常采用的方法是根據(jù)一定碳含量的鋼材,其不同板厚 T形接頭角焊縫熱影響區(qū)硬度達(dá)到 350HV 對(duì)應(yīng)的冷卻速度(540℃時(shí)),查表確定焊接線能量;
     ?。?)根據(jù)裂紋敏感指數(shù)、板厚范圍、拘束度等級(jí)、熔敷金屬擴(kuò)散氫含量確定低預(yù)熱溫度;
     ?。?)根據(jù)接頭熱輸入、冷卻時(shí)間和鋼材的特定曲線□確定低預(yù)熱溫度; 
    鋼結(jié)構(gòu)荷載檢測(cè)的對(duì)焊接質(zhì)量的控制方法;
     ?。?)對(duì)熱輸入以及冷卻速度進(jìn)行控制。此方法主要是通過(guò)對(duì)焊接時(shí)的電壓、電流以及焊接時(shí)的焊接速度和熔敷金屬在800℃~500℃區(qū)間內(nèi)的冷卻時(shí)間的控制,進(jìn)而完成焊接質(zhì)量的控制;
     ?。?)對(duì)焊縫中各種元素的質(zhì)量百分比進(jìn)行必要的控制,主要是指碳、硫、磷、氫、氧等。為了達(dá)到這一目的,除了要選擇質(zhì)量?jī)?yōu)越的低氫焊接材料外,還要求操作人員擁有較好的操作手法,從而對(duì)熔池金屬進(jìn)行很好的保護(hù);
     ?。?)應(yīng)力與變形控制。選用高能量密度、低熱輸入的焊接方法,如氣體保護(hù)焊;用小線能量,多層多道焊接;減小焊接坡口的角度和間隙,減少熔敷金屬填充量;采用對(duì)稱坡口,對(duì)稱、輪流施焊;長(zhǎng)焊縫應(yīng)分段退焊或多人同時(shí)施焊;用跳焊法避免變形和應(yīng)力集中;
      在進(jìn)行高強(qiáng)鋼的焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)從鋼材料自身的強(qiáng)化機(jī)理以及供貨時(shí)的所處特征出發(fā),全面考察各項(xiàng)性能的指標(biāo)要求,從而選擇適合的焊材以及評(píng)價(jià)焊接質(zhì)量的試驗(yàn)方法。后得到適合于生產(chǎn)的焊接工藝,起到相應(yīng)的生產(chǎn)的要求。在進(jìn)行這一鋼材的焊接時(shí),為了避免其產(chǎn)生冷裂現(xiàn)象,應(yīng)該注意采取相應(yīng)的措施。同時(shí)為了出現(xiàn)接頭弱化的現(xiàn)象,焊接時(shí)應(yīng)該對(duì)層間溫度以及焊接線能量進(jìn)行較為嚴(yán)格的篩選和控制??偟脑瓌t還是應(yīng)該在較低的成本下,盡可能完成高質(zhì)量的焊接任務(wù)。
    ??? 深圳市住建工程檢測(cè)有限公司(簡(jiǎn)稱“住建工程檢測(cè)”)是一家專業(yè)從事建筑主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定的第三方檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu),公司經(jīng)深圳市工商局合法注冊(cè),并取得廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)認(rèn)定證書(即CMA認(rèn)證),可以向社會(huì)出具具有證明作用的數(shù)據(jù)和結(jié)果。公司擁有自有實(shí)驗(yàn)室,檢測(cè)辦公場(chǎng)地使用面積超過(guò)1000 平米,各項(xiàng)檢測(cè)儀器設(shè)備齊全,且經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校準(zhǔn),操作人員經(jīng)過(guò)嚴(yán)格訓(xùn)練,熟練掌握各項(xiàng)儀器設(shè)備的操作及維護(hù)工作。公司有健全的各項(xiàng)規(guī)章制度,有明確的崗位責(zé)任制和完善的管理體系,擁有一支作風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn),協(xié)作有力的高素質(zhì)檢測(cè)團(tuán)隊(duì)。公司現(xiàn)有現(xiàn)在員工30多名,其中工程技術(shù)人員20多名,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)協(xié)助人員10多名,辦公室文職人員6名。其中工程技術(shù)人員中具有技術(shù)職稱2名,中級(jí)技術(shù)職稱2名,初級(jí)技術(shù)職稱16名,檢測(cè)人員全部取得了國(guó)家或地方主管部門頒發(fā)的資格證書。公司緊跟國(guó)家發(fā)展步伐,與時(shí)俱進(jìn),立足深圳,面向全國(guó)開展建筑物主體結(jié)構(gòu)檢測(cè)鑒定業(yè)務(wù),目前已在全國(guó)各地設(shè)置分支機(jī)構(gòu)。如北京、天津、遼寧、江蘇、安徽、山東、河南、河北、廣西、海南、福建、江西、內(nèi)蒙古、吉林、西藏等各地均設(shè)有辦事處。公司以“遵規(guī)守法、為民服務(wù)”為宗旨,以“優(yōu)質(zhì)、信譽(yù)可靠”為質(zhì)量方針,不斷拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域和 服務(wù)范圍,不斷提高全員素質(zhì)和各項(xiàng)檢測(cè)能力,加強(qiáng)檢測(cè)全過(guò)程質(zhì)量控制,以管理體系的有效運(yùn)行, 保證檢測(cè)工作的性、科學(xué)性和準(zhǔn)確性,更好地為社會(huì)服務(wù)。


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