二手單效濃縮蒸發(fā)器特點(diǎn)：1．設(shè)備整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，所以具有傳熱效率高加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。2．物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動(dòng)蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。3．由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。4．蒸發(fā)過程在真空作用下，既保證了物料的衛(wèi)生要求，同時(shí)保證了環(huán)保要求，同時(shí)大大降低了蒸發(fā)溫度，加上配置熱壓泵，部份二次蒸汽經(jīng)熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合，既節(jié)約了生蒸汽，同時(shí)由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進(jìn)入加熱殼體，蒸汽迅速擴(kuò)散，料液加熱溫和，所以適合熱敏性物料的濃縮。5．設(shè)備適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部，料液大部份即被抽走，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過程沒有形成太大沖擊，避免了泡沫的形成二手三效降膜蒸發(fā)器在使用的時(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)失敗的原因，其實(shí)造成這種情況出現(xiàn)的原因是有很多的，今天小編就在這里為大家介紹其中的一點(diǎn)，低真空所造成的降膜蒸發(fā)器失敗的原因：（1）將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中?？諝獾臐B透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)，甚至?xí)?dǎo)致故障。（2）冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，濃縮設(shè)備，真空度將迅速降低。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時(shí)，固體顆粒（或液滴）在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。（4）使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少。降低真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量，終降低設(shè)備生產(chǎn)能力。（5）真空設(shè)備有故障。這，就是二手三效降膜蒸發(fā)器因?yàn)榈驼婵粘霈F(xiàn)失敗的原因了，那么大家了解了原因之后，相信可以通過使用而將這種問題進(jìn)行改善了。而內(nèi)在缺陷是無法用任何手段檢測的，只能通過實(shí)地考察二手反應(yīng)釜設(shè)備制造企業(yè)確認(rèn)是否有相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì)，是否有嚴(yán)格的質(zhì)量管理和科學(xué)、合理的工藝紀(jì)律來盡量減少內(nèi)在缺陷的存在。現(xiàn)在凍干產(chǎn)品在我們的生活中越來越常見，也讓我們發(fā)現(xiàn)了背后的冷凍式干燥機(jī)，但是可能很多朋友不知道它的作用原理，其實(shí)它主要是利用物理原理，二手降膜濃縮蒸發(fā)器，冷凍水分之后從空氣中析出。降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入，經(jīng)液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內(nèi)，并沿?fù)Q熱管內(nèi)壁呈均勻膜狀流下。在流下過程中，被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化，產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室，汽液經(jīng)充分分離，蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝（單效操作）或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)多效操作，液相則由分離室排出。產(chǎn)品特點(diǎn)：1．本設(shè)備處的物料特性適應(yīng)圍廣。其中主要針對蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料。隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；?2．在蒸發(fā)過程中，物料通過強(qiáng)制循環(huán)在管內(nèi)快速流動(dòng)，受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。?3．料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)過加熱器加熱，頂部出來以切線式進(jìn)入分離器（結(jié)晶器），汽液分離效果好。?4．物料通過設(shè)備抽真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶，加上連續(xù)式進(jìn)出料，保證了飽和精漿液的連續(xù)式輸出，采用特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，結(jié)晶器與強(qiáng)制循環(huán)泵形成了佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到快速有效的分離。。?5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。?6．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對結(jié)晶物料的保護(hù)措施，其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作控制。?7．強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是開發(fā)研制的節(jié)能濃縮設(shè)備，該設(shè)備在真空低溫條件下運(yùn)作，具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，物料循還速度大小由強(qiáng)制循環(huán)泵變頻調(diào)節(jié)，其缺點(diǎn)是能耗較大。?8．強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器為了避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶，其管中的流動(dòng)速度必須快，為避免換熱管結(jié)垢或減少垢質(zhì)的生成，物料在換熱管內(nèi)的流速須達(dá)到1.5-2.0M/s，當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器中壓力降低時(shí)部分物料液蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)，物料的再循環(huán)速度可以調(diào)節(jié)，蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的圍內(nèi)，在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用的結(jié)晶器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。刮板薄膜蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：1：傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱效率高。2：物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。3：適應(yīng)粘度變化圍廣，高低粘度物均可以處，物料粘度可高達(dá)10萬厘泊（CP）4：改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打時(shí)間。5：蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。6：操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。7：設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡，維修方便，清洗容易。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器廣泛用于化工、輕工等部門。一切為了客戶為了客戶一切為了一切客戶的服務(wù)宗旨已早已深入公司所有員工心中！我們實(shí)行三包制度、一站式服務(wù)！客戶購買我公司售出的產(chǎn)品僅僅是與我公司交往的開始是售后服務(wù)部工作的開始在客戶使用產(chǎn)品的整個(gè)階段內(nèi)至始至終我們?nèi)w售后服務(wù)人員都會(huì)向您們提供周到、細(xì)致、熱忱、及時(shí)的服務(wù)讓您能真正體驗(yàn)到我公司的產(chǎn)品為您帶來的方便和創(chuàng)造的價(jià)值。

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