滾筒烘干機(jī)在使用中出現(xiàn)劇烈震動(dòng)的解決方法：1、在我們對(duì)滾筒烘干機(jī)安裝的過程中，如果不注意對(duì)托輪、擋輪、筒體和滾圈等細(xì)節(jié)的把握，在安裝不到位或者細(xì)節(jié)控制不嚴(yán)格的情況下，就會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)振動(dòng)異常的狀況。所以，這就需要我們?cè)趯?duì)滾筒干燥機(jī)安裝的過程中，要注意對(duì)各個(gè)細(xì)節(jié)的正確把握，這樣才能更好的保證設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。2、當(dāng)用戶在對(duì)進(jìn)料的時(shí)候，如果不能保持正確的進(jìn)料方式，在給料不均的情況下，很容易導(dǎo)致筒體向一側(cè)偏斜，這樣滾筒烘干機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間受力不均、重力不平衡的狀況下，就容易產(chǎn)生異常振動(dòng)。所以，均勻的給料，是防止?jié)L筒烘干機(jī)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)的重要措施。滾筒烘干機(jī)烘干機(jī)的特點(diǎn)1、滾筒烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、滾筒烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；4、采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；5、實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；6、采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；7、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。鋸末烘干機(jī)介紹濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)烘干機(jī)以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。烘干機(jī)是通過高溫干燥，載體價(jià)格相對(duì)較低，技術(shù)成熟的設(shè)備主要是滾筒烘干機(jī)，為降低客戶的土地租金和減少廠房面積占用，則通常采用三層回轉(zhuǎn)烘干結(jié)構(gòu)，熱利用率高，處理量大，能耗相對(duì)更低。不同的含水量，不同的可利用資源，烘干機(jī)廠家會(huì)有不同的技術(shù)處理方案。公司具有數(shù)十人的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)支持，致力于烘干技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)備環(huán)保低耗，集銷量和口碑為一體的服務(wù)商，為客戶合理規(guī)劃，充分利用客戶可利用資源，控制成本，提高客戶收益。三筒烘干機(jī)主要由進(jìn)料口、機(jī)體、拖輪裝置、擋輪裝置、出料口及傳動(dòng)裝置等幾大部分組成。機(jī)體主要有滾筒、光圈等組成；傳動(dòng)裝置主要有電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、帶輪、鏈輪、主動(dòng)拖輥及傳動(dòng)底架等組成；擋輪裝置主要有拖輪、擋輪及擋輪底架等組成。木屑烘干機(jī)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：1?木屑烘干機(jī)采用不銹鋼材質(zhì)，烘干溫度低，干燥時(shí)間短，能耗低。2?適用于楊木，松木，竹子等木屑的烘干。3?干燥產(chǎn)品可形成多孔結(jié)構(gòu)，呈松脆的海綿狀，易于粉碎。真空度和加熱溫度范圍大，公用性好。此烘干機(jī)結(jié)合了氣流與滾筒烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，工作效率好，投資成本低，占地面積小。4干燥裝置的熱效率高低（通常而言，干燥裝置熱能利用好則熱效率高；反之，則熱效率低）這是干燥的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。三筒礦渣烘干機(jī)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成及工作流程三筒烘干機(jī)系統(tǒng)由部分組成：供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù)，熱力充足、傳熱效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒，筒體內(nèi)揚(yáng)料板交錯(cuò)排列成螺旋形，反復(fù)揚(yáng)撒物料，熱交換效率高；通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器，由于礦渣物料顆粒細(xì)、密度輕，干燥后在負(fù)壓狀態(tài)下，易被氣流帶走，導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化，且含塵氣體水份較大，防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費(fèi)及環(huán)境污染，由除塵器統(tǒng)一收塵。改系統(tǒng)工作流程如下：濕物料由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,?物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間，物料在此達(dá)到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程。排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。

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