鈦管道是廣泛應(yīng)用于石油、化工、氯堿、冶金、焦化、制冷、輕工、制鹽、電力、海水淡化等行業(yè)的一種通用產(chǎn)品。成本低、導(dǎo)熱快、耐腐蝕、有效的提高了設(shè)備的使用壽命和綜合性能人體中的應(yīng)用人體內(nèi)植入金屬是十分罕見的手術(shù)，?隨著技術(shù)的提高。由于鈦管金屬具有與人體組織排異反應(yīng)弱，目前被廣泛于人工骨骼、、人造牙等人體植入物方面得到廣泛的應(yīng)用。此外，鈦管在制藥機(jī)械、器械方面的應(yīng)用也得到進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)，未來需求不可低估。在化學(xué)性質(zhì)上，鈦表現(xiàn)出較好的穩(wěn)定性，在多種工業(yè)溶液中都具有良好的耐腐蝕性。工業(yè)純鈦是優(yōu)良的制冷設(shè)備配件材料。工業(yè)純鈦可廣泛使用于有機(jī)化合物、堿溶液、以及鹽溶液等介質(zhì)中，且不易與之發(fā)生反應(yīng)，耐腐蝕性優(yōu)良；純鈦在常溫下對(duì)低濃度的鹽酸、硫酸、硝酸等無機(jī)酸具有良好的耐腐蝕性；但隨著介質(zhì)濃度以及工作溫度的增加，工業(yè)純鈦易與上述無機(jī)酸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使得鈦的耐腐蝕性降低，因此，在換熱過程中應(yīng)當(dāng)注意介質(zhì)的濃度與工作溫度。石油精煉中的應(yīng)用石油加工產(chǎn)品與冷卻水中的硫化物、氯化物和其他腐蝕劑，石油精煉過程中對(duì)煉油裝置特別是低溫輕油部位的常減壓塔頂冷凝設(shè)備的腐蝕性嚴(yán)重，設(shè)備腐蝕問題已經(jīng)成為困擾煉油工業(yè)的突出問題之一。近年來美國、日本等國將鈦管制設(shè)備引入到這些高腐蝕的環(huán)節(jié)，取得了很好的效果。鈦管在方面的應(yīng)用一艘臺(tái)風(fēng)級(jí)核潛艇，鈦管在工業(yè)方面有著十分廣闊的用途。核動(dòng)力潛艇、水翼艇、迫擊炮身管、反坦克、發(fā)射器、坦克防護(hù)板、背心等大量用鈦管。據(jù)資料介紹，用鈦管量高達(dá)9000噸，由此可見對(duì)鈦管材的需求巨大。2?焊前的清理焊接前應(yīng)將焊絲和焊件表面的油污和氧化物清理干凈，以防止焊縫增碳、氧、氫，使焊縫產(chǎn)生氣孔和裂紋，并降低焊縫金屬的力學(xué)性能。坡口必須用絞刀和金剛石銼刀處理去氧化膜、毛刺(因毛刺會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生氣孔)，用連同焊絲一塊擦洗干凈。處理完氧化膜的坡口要求4h之內(nèi)焊接，如果4h之內(nèi)沒有施焊，再施焊前必須重新處理氧化膜方能焊接。

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