南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司致力于物聯(lián)網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的融合應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)煤炭產(chǎn)業(yè)上下游業(yè)務(wù)無縫對(duì)接，以信息技術(shù)促進(jìn)傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)變革。我們倡導(dǎo)積的文化——客觀、簡單和，并堅(jiān)持用這種方式去對(duì)待身邊的同事、客戶和投資人。糧食入庫采樣質(zhì)檢：客戶到糧企賣糧，先登記信息領(lǐng)取“一卡通”，進(jìn)廠，再由扦樣員隨機(jī)對(duì)糧車多點(diǎn)位進(jìn)行扦樣，并將采集的樣品一并送給化驗(yàn)人員（有的糧企采樣和毛重計(jì)量同時(shí)進(jìn)行），化驗(yàn)人員對(duì)樣品進(jìn)行感官檢驗(yàn)，并通過掃描條碼輸入化驗(yàn)結(jié)果，本系統(tǒng)將化驗(yàn)的結(jié)果通報(bào)給客戶。如果客戶同意后，糧車入庫檢斤。如果不同意，則糧車出庫，流程結(jié)束。系統(tǒng)介紹：智能出入庫一卡通解決方案是在糧食收儲(chǔ)、倉儲(chǔ)管理、貿(mào)易管理、經(jīng)營管理等各方面需求的基礎(chǔ)上，結(jié)合業(yè)界的物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品及技術(shù)為糧庫量身定制的智能出入庫系統(tǒng)。真正實(shí)現(xiàn)視頻扦樣、化驗(yàn)及稱重環(huán)節(jié)，做到作業(yè)流程全程錄像、存儲(chǔ)、可溯源通過結(jié)算卡對(duì)化驗(yàn)結(jié)果查詢、品質(zhì)確認(rèn)、稱重前確認(rèn)、稱重結(jié)果確認(rèn)、卸貨確認(rèn)，確保品質(zhì)、重量、倉位無爭議。搞好糧食庫存，守好“天下糧倉”，開展政策性糧食庫存數(shù)量和質(zhì)量大清查，是黨、作出的重大決策部署，所以收儲(chǔ)是糧食安全工作的重中之重。對(duì)收儲(chǔ)企業(yè)來講，進(jìn)一步提升質(zhì)量意識(shí)，提高糧食收購等級(jí)質(zhì)量，以確保糧食收購產(chǎn)量、產(chǎn)值各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。這樣無非加大了收儲(chǔ)企業(yè)收購壓力，收儲(chǔ)企業(yè)確保儲(chǔ)備數(shù)量實(shí)、質(zhì)量好、調(diào)得動(dòng)、用得上，多次給我們博樂信息協(xié)商并契合糧食收儲(chǔ)行業(yè)業(yè)務(wù)特點(diǎn)，敲定了糧食收購稱重管理系統(tǒng)。糧食收購稱重管理系統(tǒng)采用了科學(xué)的質(zhì)量管理方法、檢驗(yàn)方法和信息技術(shù)，不斷提高糧食質(zhì)量安全管理和檢測水平。為收儲(chǔ)企業(yè)推薦多技術(shù)融合的糧食收購智能一卡通管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)做到整個(gè)糧食收購過程信息電子化，過程自動(dòng)化，智能化，運(yùn)用科技取代人為，確保入庫糧食符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量。企業(yè)一卡通系統(tǒng)界面設(shè)計(jì)簡潔明了，功能模塊分布合理，易于操作使用，無須經(jīng)過培訓(xùn)，即可快速掌握軟件操作；支持跨平臺(tái)部署。企業(yè)一卡通系統(tǒng)，主要功能如下：1、門衛(wèi)室管理（1）車輛入庫期間抓拍。運(yùn)輸車輛到達(dá)庫大門，系統(tǒng)抓拍照片，通過軟件進(jìn)行車號(hào)的自動(dòng)識(shí)別。（2）車輛登記發(fā)卡。對(duì)到庫車輛的基本信息進(jìn)行管理并發(fā)放綁定的智能卡，同時(shí)智能卡與二維條碼關(guān)聯(lián)對(duì)應(yīng)，打印兩張二維條碼，兩張二維條碼貼于車輛車廂中間。（3）車輛換卡。針對(duì)司機(jī)智能卡丟失或者損壞等意外情況，為了保障出入庫業(yè)務(wù)的正常進(jìn)行，可在此處為車輛進(jìn)行換卡配置。（4）車輛銷卡。當(dāng)入庫車輛完成出入庫業(yè)務(wù)后，辦理出庫及銷卡手續(xù)，銷卡后卡片將被初始化。（5）車輛信息管理。對(duì)所有在庫車輛進(jìn)行統(tǒng)一管理，并可實(shí)時(shí)查看每一輛車的業(yè)務(wù)狀態(tài)。（6）車輛排隊(duì)管理。車輛出入庫期間，要求根據(jù)運(yùn)輸車輛（大貨車、小三輪）的不同，實(shí)現(xiàn)不同隊(duì)伍排隊(duì)及管理（可考慮采用不同顏色的卡進(jìn)行區(qū)分，的編排上自動(dòng)分開），自動(dòng)生成排隊(duì)順序號(hào)。（7）非出入庫期間車輛管理。對(duì)非入庫期間車輛出入庫區(qū)進(jìn)行抓拍，留存?zhèn)洳椤?、購銷價(jià)格管理（1）系統(tǒng)為購銷科提供價(jià)格確定模塊（價(jià)格調(diào)整通知單），計(jì)量、財(cái)務(wù)收到價(jià)格調(diào)整通知單后，系統(tǒng)根據(jù)價(jià)格調(diào)整通知單要求，自動(dòng)執(zhí)行相關(guān)價(jià)格要求標(biāo)準(zhǔn)。（2）購銷客戶管理?？芍苯幼x取原系統(tǒng)中的客戶信息，并實(shí)現(xiàn)添加、、修改等客戶信息功能。3、質(zhì)檢室管理（1）產(chǎn)品扦樣。確認(rèn)車輛信息與排隊(duì)順序號(hào)是否符合要求，符合要求的系統(tǒng)自動(dòng)打印出與智能卡、車號(hào)相對(duì)應(yīng)的條形碼，質(zhì)檢員將條形碼放置或粘貼在樣品盆內(nèi)，扦樣待檢。（2）質(zhì)量檢驗(yàn)。質(zhì)檢員刷條形碼，系統(tǒng)自動(dòng)將條形碼與車號(hào)相關(guān)聯(lián)，確認(rèn)質(zhì)檢指標(biāo)的同時(shí)，判斷是否合格。同時(shí)室外LED屏自動(dòng)顯示質(zhì)檢結(jié)果。如果檢驗(yàn)結(jié)果不合格則通知業(yè)務(wù)部門及時(shí)處理（在質(zhì)檢環(huán)節(jié)不顯示客戶任何信息）。5、磅房計(jì)量管理（1）客戶信息登記?？芍苯幼x取原系統(tǒng)中客戶信息和購銷科錄入的客戶信息，可實(shí)現(xiàn)對(duì)已錄入客戶信息的字母查詢與選擇；可以直接錄入新客戶信息，并與原系統(tǒng)關(guān)聯(lián)。（2）質(zhì)檢扣量和扣價(jià)。系統(tǒng)提供減斤、扣價(jià)等多種處理方式。按照水分、雜質(zhì)、不完善粒等扣量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行扣量。情況下經(jīng)過授權(quán)可手動(dòng)錄入價(jià)格和總扣量（此過程能夠追溯）。（3）退貨與讓步接收。對(duì)質(zhì)量不合格的產(chǎn)品設(shè)置讓步接收的權(quán)限，經(jīng)管理層同意，由計(jì)量人員做退貨處理，放行車輛。（4）交通指引。地磅兩端各布置一套紅綠雙燈，指引車輛按照交通燈顏色行車。（5）視頻。能夠查詢車輛在庫門口所抓拍照片，360度進(jìn)行視頻抓拍。根據(jù)權(quán)限可以對(duì)歷史錄像進(jìn)行定位查詢、瀏覽，并能夠遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)查看。6、倉房收貨管理移動(dòng)手持終端：司機(jī)到達(dá)倉位，保管員通過手持機(jī)刷智能卡，手持終端能夠按照個(gè)限，確認(rèn)倉位，卸糧完成后，從終端機(jī)錄入扣量（扣雜，包括篩上物和篩下物）、裝卸情況等信息，刷智能卡，同時(shí)各項(xiàng)信息通過無線AP傳至“數(shù)字糧食”信息系統(tǒng)服務(wù)器。7、空車回皮管理司機(jī)按照入庫流程，上磅回皮，計(jì)量員確認(rèn)、審核各項(xiàng)數(shù)據(jù)，確認(rèn)無誤后打印計(jì)量單據(jù)，司機(jī)簽字確認(rèn)。在此要求實(shí)現(xiàn)皮重預(yù)警功能，往返多次運(yùn)輸車輛皮重與前幾次進(jìn)行比較，超出誤差規(guī)定范圍系統(tǒng)自動(dòng)預(yù)警。8、財(cái)務(wù)結(jié)算管理（1）購銷業(yè)務(wù)結(jié)算。司機(jī)到財(cái)務(wù)科，財(cái)務(wù)人員刷智能卡，調(diào)出相應(yīng)數(shù)量、價(jià)格、質(zhì)量、扣量等相關(guān)數(shù)據(jù)，并對(duì)各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比審核，確認(rèn)無誤后進(jìn)行財(cái)務(wù)結(jié)算，結(jié)算完成后，財(cái)務(wù)人員再次做放行標(biāo)志，交還給司機(jī)。（2）裝卸費(fèi)的結(jié)算。財(cái)務(wù)終端能夠統(tǒng)計(jì)、匯總裝卸工人作業(yè)量（裝卸隊(duì)伍、如客戶單位、倉號(hào)、車數(shù)、散裝或包裝、重量等信息）等數(shù)據(jù)，根據(jù)裝卸隊(duì)伍的裝卸數(shù)量進(jìn)行裝卸費(fèi)結(jié)算。9、產(chǎn)品出庫管理按照入庫管理要求和設(shè)備要求，結(jié)合出庫流程進(jìn)行設(shè)計(jì)。出庫流程：進(jìn)門、排隊(duì)、空車上磅、計(jì)量員安排裝車倉位；保管員確定倉號(hào)；裝車完成后保管員刷智能卡確認(rèn)、重車過磅、打印磅單、財(cái)務(wù)結(jié)算并做標(biāo)志位、門衛(wèi)確認(rèn)后放行。10、報(bào)表管理系統(tǒng)提供靈活多變的報(bào)表方式，能夠根據(jù)倉號(hào)、日期、支付（未支付）款項(xiàng)等各種條件查詢、匯總、統(tǒng)計(jì)。保管賬及統(tǒng)計(jì)賬報(bào)表。根據(jù)固定格式可打印保管明細(xì)賬、總賬及月度?！捌髽I(yè)一卡通系統(tǒng)”，就是為企業(yè)建成一個(gè)統(tǒng)一管理的企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)總平臺(tái)，也可通過系統(tǒng)預(yù)留的擴(kuò)展接口和智能控制可以實(shí)現(xiàn)與企業(yè)現(xiàn)在已運(yùn)行的各類ERP系統(tǒng)、OA系統(tǒng)的信息互通，形成全企業(yè)園區(qū)范圍的數(shù)字化管理空間和共享環(huán)境，動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)地反映運(yùn)作情況和統(tǒng)計(jì)分析數(shù)據(jù)，增強(qiáng)科學(xué)決策的依據(jù)，提高管理水平。使用時(shí)間長：電子標(biāo)簽采用了無源技術(shù)，無需維護(hù)，使用壽命長，一般無損壞的情況下可應(yīng)用0年。實(shí)用性：智能稱重系統(tǒng)終是為企業(yè)的生產(chǎn)服務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)造效益。車牌識(shí)別稱重系統(tǒng)是識(shí)系統(tǒng)和稱重兩種系統(tǒng)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)工廠、礦業(yè)等運(yùn)輸輛進(jìn)出稱重的防管理。在無人干預(yù)的情況下迅速、準(zhǔn)確、安全、穩(wěn)定、可靠地完成稱重流稱，實(shí)現(xiàn)計(jì)量過程中信息采集的全自動(dòng)化管理。工廠內(nèi)部車輛和外部車輛智能化管理，清析顯示車輛稱重情況，是進(jìn)貨還是出貨，防止車輛出貨時(shí)帶走工廠貨物或進(jìn)廠時(shí)少貨情況的產(chǎn)生，充分保障工廠的利益和國家的財(cái)產(chǎn)不會(huì)受到損失。車牌識(shí)別相機(jī)與稱重計(jì)量軟件結(jié)合，實(shí)現(xiàn)車輛的自動(dòng)識(shí)別、避免出現(xiàn)物資種類的混裝。通過開發(fā)相應(yīng)軟件模塊將車牌識(shí)別相機(jī)接入稱重系統(tǒng)，然后分別安裝車輛在地磅、倉庫等需要稱重的位置，當(dāng)車輛稱重時(shí)車牌識(shí)別相機(jī)自動(dòng)識(shí)別號(hào)碼，將對(duì)應(yīng)的計(jì)量信息上傳到稱重計(jì)量軟件中，從而有效掌控廠區(qū)內(nèi)各車輛動(dòng)態(tài)，并保證車輛在裝卸物資時(shí)不會(huì)因進(jìn)錯(cuò)倉庫，造成混裝情況。

南京世倫工業(yè)設(shè)備有限公司自成立之初，主要生產(chǎn)銷售稱重傳感器，稱重模塊，稱重控制儀表等稱重產(chǎn)品，通過多年的努力與提高，由單一設(shè)備供應(yīng)商成長為一家集軟件開發(fā)、實(shí)施、系統(tǒng)集成與一體的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的現(xiàn)代化稱重測力技術(shù)公司；
目前，公司主要提供企業(yè)物流信息化領(lǐng)域解決方案與實(shí)施服務(wù)。利用物聯(lián)網(wǎng)、自動(dòng)化控制、 “互聯(lián)網(wǎng)+”等先后推出了服務(wù)于工廠的的全自動(dòng)配料系統(tǒng)，智能庫存管理系統(tǒng)，無人值守稱重系統(tǒng)，
服務(wù)于生產(chǎn)線的PLC自動(dòng)化系統(tǒng)，助力現(xiàn)代企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程，降低管理成本，升級(jí)物流管理體系，推進(jìn)智能制造建設(shè)。
公司在成功實(shí)施眾多企業(yè)智能管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，打造了一整套實(shí)用的項(xiàng)目開發(fā)實(shí)施體系和規(guī)范，同時(shí)也培養(yǎng)了一支熟悉企業(yè)業(yè)務(wù)管理模式、精通項(xiàng)目實(shí)施的隊(duì)伍，大幅度提高了智能化系統(tǒng)的實(shí)施效率，保障了系統(tǒng)長期運(yùn)行的穩(wěn)定性。
主要產(chǎn)品有：高速載限制動(dòng)態(tài)系統(tǒng)，智能倉庫技術(shù)管理系統(tǒng)，智能車輛稱重系統(tǒng)，智能配料系統(tǒng)，儲(chǔ)罐料罐稱重系統(tǒng)等，并生產(chǎn)銷售系統(tǒng)各環(huán)節(jié)配件，如稱重模塊，稱重控制儀表，稱重傳感器等。
服務(wù)支持：
7*24的電話支持服務(wù)、項(xiàng)目現(xiàn)場開發(fā)服務(wù)、新功能定制研發(fā)服務(wù)，產(chǎn)品培訓(xùn)、遠(yuǎn)程維護(hù)，現(xiàn)場安裝調(diào)試工程等。
聯(lián)系人：尹先生 （微信同號(hào)）  網(wǎng)址：http://