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    無(wú)塵車間的等級(jí)劃分
     
    無(wú)塵車間即凈化車間，凈化車間，亦稱為無(wú)塵室或潔凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒(méi)有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。 
      
    河南晶立方凈化稱，潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。人和凈化下面就細(xì)說(shuō)一下無(wú)塵車間可以分為哪些級(jí)別： 


    1級(jí) 這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè)，對(duì)集成電路的要求為亞微米。      
          
    10級(jí) 這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導(dǎo)體工業(yè)。      
        
    100級(jí) 很多人認(rèn)為，這一級(jí)無(wú)塵車間是常用因而是重要的無(wú)塵車間，人們常常錯(cuò)誤地將100級(jí)潔凈室稱為無(wú)菌室，以說(shuō)明“無(wú)菌”的或“無(wú)塵”的環(huán)境要求，100級(jí)無(wú)塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無(wú)菌制造工藝等，這一潔凈室大量應(yīng)用于，植如體內(nèi)物品的制造，手術(shù)，包括移植手術(shù)，集成器的制造，那些對(duì)感染特別敏感的病人的隔離，比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離。      
        
    1000級(jí) 這個(gè)級(jí)別的無(wú)塵車間主要用于高質(zhì)量光學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)，還用于測(cè)試，裝配飛機(jī)蛇螺儀，裝配高質(zhì)微型軸承等。      
        
    10000級(jí) 萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于液壓設(shè)備或氣壓設(shè)備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。      
        
    100000級(jí)  十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學(xué)產(chǎn)品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產(chǎn)，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這一級(jí)無(wú)塵車間。
    西安無(wú)塵車間廠家
    無(wú)塵車間管理要求
    為了保證車間的干凈衛(wèi)生整潔特做如下規(guī)范要求：
      1：進(jìn)車間必須穿防塵服，防塵帽，防塵鞋。（女士長(zhǎng)發(fā)必須全部塞進(jìn)帽子里面，不得披肩發(fā)）
      2：私人物品一律放在更衣室不允許帶入生產(chǎn)車間。
      3：早餐不允許帶入生產(chǎn)車間，請(qǐng)吃完再進(jìn)入車間。
      4：外來(lái)人員必須在辦公室領(lǐng)取防塵服后方可進(jìn)入生產(chǎn)車間。
      5：所有廢棄物及用過(guò)之化學(xué)品應(yīng)依規(guī)定之方式處理及傾倒。 
    6：隨時(shí)保持整潔，勿將垃圾留給別人，手套、指套、廢棄物勿隨手丟，應(yīng)置入垃圾桶內(nèi)。 
    7：勿將酸及混合傾倒，以免爆炸。
    8：每天下班及時(shí)打掃個(gè)人區(qū)域，保證區(qū)域的干凈整潔。
    9：每個(gè)人下班前必須把自己的工具設(shè)備放入位置，不得亂放或者至于操作臺(tái)，操作臺(tái)每天下班必須保持干凈清爽。
    10：所有需要的配件必須分類放入工作臺(tái)收納盒，不準(zhǔn)亂放必須分類擺放。
    11：車間嚴(yán)禁吸煙，發(fā)現(xiàn)次罰款500元，第二次直接開(kāi)除！
    西安無(wú)塵車間廠家
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    分析無(wú)塵車間的特點(diǎn)
    無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)的空氣中的微粒、有毒有害空氣、源等等的污染物排除出去，并將無(wú)塵室內(nèi)的溫度、潔凈度、氣流速度與氣流分布、室內(nèi)壓力、噪音振動(dòng)及照明、靜電等等控制在某一個(gè)需求的范圍以內(nèi)，而所設(shè)計(jì)出來(lái)具有特別意義的房間或環(huán)境室。另外，不管是車間外空氣條件如何發(fā)生不同變化，甚至打雷閃電，室內(nèi)也能夠俱有維持原先所設(shè)定要求的溫濕度、潔凈度及壓力等性能的特性。無(wú)塵車間主要的作用是在于控制產(chǎn)品所接觸大氣的潔凈度和溫濕度，使得產(chǎn)品在一個(gè)良好之環(huán)境
    空間中進(jìn)行生產(chǎn)和制造，那么這個(gè)空間我們稱之為潔凈車間工程室。



     
    無(wú)塵車間的特點(diǎn)包括：
    1 無(wú)塵車間的標(biāo)準(zhǔn)潔凈度
     LCD制屏的簡(jiǎn)單流程為：定時(shí)清洗印刷取向膜的組合劃線和切割LC注入貼偏振片制屏。該設(shè)計(jì)是指末端工藝的一些潔凈車間，其凈化潔凈度一般指千級(jí)、萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)。
     2 室內(nèi)空氣參數(shù)的要求
         (1)溫度、濕度的要求：溫度一般為24+2℃，相對(duì)濕度為55+5%。
          (2)送風(fēng)量大：為了平衡潔凈車間內(nèi)的潔凈度及熱濕，需要較大的送風(fēng)量，舉個(gè)列子：300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬(wàn)級(jí)，送風(fēng)量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥25次/h)；如是十萬(wàn)級(jí)，送風(fēng)量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送風(fēng)量(換氣次數(shù)，是≥15次/h)等，
    具體要看不同顧客的不同需求而定制的范圍有所不同。
         (3)新風(fēng)量大：由于這類的潔凈車間里面，人員比較密集，可以根據(jù)不同客戶的選擇，而選擇相對(duì)的數(shù)值，非單向流潔凈工程室總送風(fēng)量的10-30%；補(bǔ)償室內(nèi)的排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需要的新鮮空氣量；并保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。
     以上是晶立方凈化對(duì)潔凈車間工程的一些總結(jié)，另外，公司可根據(jù)客戶的不同要求而定做潔凈車間的大小、溫濕度。凈化系統(tǒng)與溫濕度處理是結(jié)合中央空調(diào)工程加潔凈空氣處理機(jī)組，達(dá)到空氣凈化與溫濕度調(diào)節(jié)的要求。
    潔凈車間是污染控制的基礎(chǔ)，是污染敏感零件批量生產(chǎn)的必要設(shè)施。它具備空氣過(guò)濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃?jí)別。
    無(wú)塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。其中不論車間外空氣條件如何變化，室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
    無(wú)塵車間主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度日及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無(wú)塵室.
    十萬(wàn)級(jí)潔凈車間作業(yè)環(huán)境規(guī)定
    1、落塵量檢測(cè)每三個(gè)月委外檢測(cè)并附檢測(cè)結(jié)果至公司管理部存檔。
    2、潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)溫度：21℃-25℃，濕度：50%-70%，每天要有溫度表記錄。
    3、作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進(jìn)行清潔處理(含加班時(shí)間)，由主管級(jí)人員不定期審核確認(rèn)。
    西安無(wú)塵車間廠家
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    無(wú)塵室的建設(shè)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
    一、無(wú)塵室的定義
    無(wú)塵室（Clean Room）是指空氣無(wú)塵度達(dá)到規(guī)定級(jí)別的受控空間。其功能是把空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除室外，并將室內(nèi)的無(wú)塵度、溫度、濕度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音、振動(dòng)、照明及靜電控制在某一需求范圍內(nèi)。無(wú)塵室主要的作用在于控制產(chǎn)品所接觸的空氣的無(wú)塵度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個(gè)良好的環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造，此空間我們稱之為無(wú)塵室。按照國(guó)際慣例，無(wú)塵凈化級(jí)別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大小劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來(lái)規(guī)定。也就是說(shuō)所謂無(wú)塵并非沒(méi)有一點(diǎn)灰塵，而是控制在一個(gè)非常微量的單位上。當(dāng)然這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對(duì)于我們常見(jiàn)的灰塵已經(jīng)是小得微乎其微，但是對(duì)于一些精密產(chǎn)品生產(chǎn)，比如光學(xué)行業(yè)而言，哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會(huì)產(chǎn)生非常大的影響，所以在光學(xué)行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)上，無(wú)塵是必然的要求。
    二、無(wú)塵室的結(jié)構(gòu)組成
    無(wú)塵室的構(gòu)成是由下列各項(xiàng)系統(tǒng)所組成(在所組成的系統(tǒng)分子中是缺一不可的)，否則將無(wú)法構(gòu)成一完整且品質(zhì)良好的無(wú)塵室：
    (1)天花板系統(tǒng)：包括吊桿、綱梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁；
    (2)空調(diào)系統(tǒng)：包括空氣艙、過(guò)濾器系統(tǒng)、風(fēng)車等；     (3)隔墻板：包括窗戶、門；
    (4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板；           (5)照明器具：包括日光燈、燈管等； 
    無(wú)塵室之建筑主體構(gòu)造，一般是用鋼筋或骨水泥，但無(wú)論是何種構(gòu)造，必須滿足如下之條件：
    A.不會(huì)因溫度變化與振動(dòng)而發(fā)生裂痕；    B.不易產(chǎn)生微塵粒子，且很難附著粒子；
    C.吸濕性??；                          D.為了維持室內(nèi)之濕度條件，熱絕緣性要高；
    以上信息概括為：①組合式FFU機(jī)組 ②無(wú)塵送風(fēng)管道?、蹮o(wú)塵回風(fēng)管道 ④送風(fēng)靜壓箱 ⑤過(guò)濾器 ⑥多孔擴(kuò)散板⑦無(wú)塵室吊頂 ⑧無(wú)塵室隔斷  ⑨送風(fēng)口 ⑩新風(fēng)口 
    三、無(wú)塵室的等級(jí)
    1、無(wú)塵室等級(jí)世界各國(guó)均有自定規(guī)格，但普遍還是用美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)209為多，以下僅就209D及209E和世界上其它各國(guó)制定標(biāo)準(zhǔn)作介紹與相互比較。
    2、209E與209D等大的不同在于209E表示單位增加了公制單位，無(wú)塵室等級(jí)以‵M′字頭表示，如M1、M1.5、M2.5、M3…..依此類推，配合國(guó)際公制單位的標(biāo)準(zhǔn)化，M字母后的阿拉伯?dāng)?shù)目字是以每立方公尺中>=0.5μm的微塵粒子數(shù)目字以10的冪次方表示，取指數(shù)為的，若微塵粒子數(shù)介于前后二者完全冪次方的間，則以1.5、2.5、3.5….表示。
    3、美國(guó)聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)FS 209D都以英制每立方英呎為單位，日本則是采用公制，即以每立方公尺為單位，以0.1μm微粒子為計(jì)數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。日本標(biāo)準(zhǔn)的表示法以Class 1，Class 2，Class 3……Class8表示，好的等級(jí)為Class 1，差則為Class 8，以每立方公尺中微塵粒子總數(shù)中化為10的冪次方，取其指數(shù)而得。
    四、無(wú)塵室控管的項(xiàng)目
    1. 能除去空氣中飄游的微塵粒子。        2. 能防止微塵粒子的產(chǎn)生。        3. 溫度和濕度的控制。
    4. 壓力的調(diào)節(jié)。                        5. 有害氣體的排除。          6. 結(jié)構(gòu)物與隔間的氣密性。
    7. 靜電的防制。        8. 電磁干擾預(yù)防。         9. 安全因素的考慮。       10. 節(jié)能的考量
    五、無(wú)塵室之分類
    5.1 亂流式(Turbulent Flow)
    空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與無(wú)塵室內(nèi)之空氣過(guò)濾器(HEPA)進(jìn)入無(wú)塵室，并由無(wú)塵室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線型運(yùn)動(dòng)而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于無(wú)塵室等級(jí)1,000-100,000級(jí)。
      優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、系統(tǒng)建造成本，無(wú)塵室之?dāng)U充比較容易，在某些用途場(chǎng)所，可并用無(wú)塵工作臺(tái)，提高無(wú)塵室等級(jí)。
    缺點(diǎn)：亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出，易污染制程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)再激活，欲達(dá)需求之無(wú)塵度，往往須耗時(shí)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間。 
    5.2 層流式(Laminar)
    層流式空氣氣流運(yùn)動(dòng)成一均勻之直線形，空氣由覆蓋率之過(guò)濾器進(jìn)入室內(nèi)，并由高架地板或兩側(cè)隔墻板回風(fēng)，此型式適用于無(wú)塵室等級(jí)需定較高之環(huán)境使用，一般其無(wú)塵室等級(jí)為Class 1~100。其型式可分為二種：
    (1)水平層流式：水平式空氣自過(guò)濾器單方向吹出，由對(duì)邊墻壁之回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)，塵埃隨風(fēng)向排出室外，一般在下流側(cè)污染較嚴(yán)重。
    優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單，運(yùn)轉(zhuǎn)后短時(shí)間內(nèi)即可變成穩(wěn)定。
    缺點(diǎn)：建造費(fèi)用比亂流式高，室內(nèi)空間不易擴(kuò)充。
    (2)垂直層流式：房間天花板完全以ULPA過(guò)濾器覆蓋，空氣由上往下吹，可得較高之無(wú)塵度，在制程   中或工作人員所產(chǎn)生的塵?？煽焖倥懦鍪彝舛粫?huì)影響其它工作區(qū)域。
    優(yōu)點(diǎn)：管理容易，運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始短時(shí)間內(nèi)即可達(dá)穩(wěn)定狀態(tài)，不易為作業(yè)狀態(tài)或作業(yè)人員所影響。
    缺點(diǎn)：構(gòu)造費(fèi)用較高，彈性運(yùn)用空間困難，天花板之吊架相當(dāng)占空間，維修更換過(guò)濾器較麻煩。
    5.3 復(fù)合式(Mixed Type)：
    復(fù)合式為將亂流式及層流式予以復(fù)合或并用，可提供局部超無(wú)塵之空氣。
    (1)無(wú)塵隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA過(guò)濾器將制程區(qū)域或工作區(qū)域覆蓋使無(wú)塵度等級(jí)提高至10級(jí)以上，可節(jié)省安裝運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。此型式需將作業(yè)人員之工作區(qū)與產(chǎn)品和機(jī)器維修予以隔離，以避免機(jī)器維修時(shí)影響了工作及品質(zhì)，ULSI制程大都采用此種型式。
    無(wú)塵隧道另有二項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)：A.彈性擴(kuò)充容易； B.維修設(shè)備時(shí)可在維修區(qū)輕易執(zhí)行。
    (2)無(wú)塵管道(Clean Tube)：將產(chǎn)品流程經(jīng)過(guò)的自動(dòng)生產(chǎn)線包圍并凈化處理，將無(wú)塵度等級(jí)提至100級(jí)以上。因產(chǎn)品和作業(yè)員及發(fā)塵環(huán)境相互隔離，少量之送風(fēng)即可得到良好之無(wú)塵度，可節(jié)省能源，不需人工的自動(dòng)化生產(chǎn)線為適宜使用。藥品、食品業(yè)界及半導(dǎo)體業(yè)界均適用。
    (3)并裝局部無(wú)塵室(Clean Spot)：將無(wú)塵室等級(jí)10,000~100,000之亂流無(wú)塵室內(nèi)之產(chǎn)品制程區(qū)的無(wú)塵度等級(jí)提高為10~1000級(jí)以上，以為生產(chǎn)之用；無(wú)塵工作臺(tái)、無(wú)塵工作棚、無(wú)塵風(fēng)柜即屬此類。
    無(wú)塵工作臺(tái)：等級(jí)Class 1~100級(jí)。
    無(wú)塵工作棚：為在亂流式之無(wú)塵室空間內(nèi)以防靜電之透明塑料布圍成一小空間，采用立之HEPA或ULPA及空調(diào)送風(fēng)機(jī)組而成為一較之無(wú)塵空間，其等級(jí)為10~1000級(jí)，高度在2.5米左右，覆蓋面積約10m2以下，四支支柱并加裝活動(dòng)輪，可為彈性運(yùn)用。
    六、無(wú)塵室氣流之流動(dòng)
     無(wú)塵室的無(wú)塵度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機(jī)器隔間、建筑結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的塵埃之移動(dòng)、擴(kuò)散受到氣流的支配。
    無(wú)塵室系利用HEPA、ULPA過(guò)濾空氣，其塵埃的收集率達(dá)99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過(guò)此過(guò)濾器過(guò)濾的空氣可說(shuō)十分干凈。然而無(wú)塵室內(nèi)除了人以外，尚有機(jī)器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴(kuò)散，即無(wú)法保持無(wú)塵空間，因此必須利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。
    無(wú)塵室內(nèi)的氣流是左右無(wú)塵室性能的重要因素，一般無(wú)塵室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此氣流速度屬微風(fēng)區(qū)域，易受人、機(jī)器等的動(dòng)作而干擾趨于混亂、雖提高風(fēng)速可抑制此一擾亂之影響而保持無(wú)塵度、但因風(fēng)速的提高，將影響運(yùn)轉(zhuǎn)成本的增加，所以應(yīng)在滿足要求的無(wú)塵度水準(zhǔn)之時(shí)，能以適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)，以達(dá)到適當(dāng)?shù)娘L(fēng)速供應(yīng)以達(dá)到經(jīng)濟(jì)性效果。
    另一方面欲達(dá)到無(wú)塵室無(wú)塵度之穩(wěn)定效果，均一氣流之保持亦為一重要因素，均一氣流若無(wú)法保持，表示風(fēng)速有異，特別是在壁面，氣流會(huì)延著壁面發(fā)生渦流作用，此時(shí)要實(shí)現(xiàn)高無(wú)塵度事實(shí)上很困難。
    垂直層流式方向要保持均一氣流必須：(a)吹出面的風(fēng)速不可有速度上的差異；(b)地板回風(fēng)板吸入面之風(fēng)速不可有速度上的差異。速度過(guò)低或過(guò)高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現(xiàn)象發(fā)生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，目前一般無(wú)塵室，其風(fēng)速均取在0.25~0.5m/s之間。
    影響無(wú)塵室的氣流因素很多，如制程設(shè)備、人員、無(wú)塵室組裝材、照明器具等，同時(shí)對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備上方氣流的分流點(diǎn)，亦應(yīng)列入考慮因素。
    一般操作臺(tái)或生產(chǎn)設(shè)備等表面的氣流分流點(diǎn)，應(yīng)設(shè)于無(wú)塵室空間與隔墻板間距2/3之處，如此可使作業(yè)人員工作時(shí)，氣流可從制程區(qū)內(nèi)部流向作業(yè)區(qū)，而將微塵帶走；若分流點(diǎn)配置在制程區(qū)前方，將成為不當(dāng)?shù)臍饬鞣至?，此時(shí)大部份的氣流將流至制程區(qū)之后，作業(yè)員操作所引起的塵埃將被帶到設(shè)備后面，工作臺(tái)因而將受到污染，良率也勢(shì)必降低。
    無(wú)塵室內(nèi)的工作桌等障礙物，在相接處均會(huì)有渦流現(xiàn)象發(fā)生，相對(duì)地在其附近之無(wú)塵度將會(huì)較差，在工作桌面鉆上回風(fēng)孔，將使渦流現(xiàn)象減少低；組裝材料之選擇是否恰當(dāng)、設(shè)備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現(xiàn)象之重要因素。
    七、無(wú)塵室工程施工
    1．無(wú)塵室施工應(yīng)在土建工程完成，清潔好現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行
    2．無(wú)塵室施工應(yīng)按一定程序進(jìn)行，就避免系統(tǒng)安裝時(shí)的帶塵作業(yè)，安裝過(guò)濾器或送風(fēng)末端時(shí)，必須避免帶塵作業(yè)。
    3．無(wú)塵室施工程序見(jiàn)下圖（其他用房可參照此程序）。
    4．施工安裝過(guò)程中必須隨時(shí)做好以下記錄
    (1)土建隱蔽工程記錄 (2)管線隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄 (3)設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄 (4)管道壓力試驗(yàn)記錄    (5)管道純氣系統(tǒng)吹洗記錄  (6)風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄 (7)風(fēng)管清掃記錄 (8)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄        (9)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄    (10)中間驗(yàn)收單
    八、無(wú)塵室工程評(píng)定
    無(wú)塵室工程驗(yàn)收，一般由法人組織驗(yàn)收平定組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查?，F(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)的工程缺陷分為嚴(yán)重缺陷和一般缺陷：凡關(guān)鍵項(xiàng)目不完整、不齊全的屬嚴(yán)重缺陷；凡一般項(xiàng)目不完整、不齊全的屬一般缺陷。
    驗(yàn)收時(shí)不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，一般缺陷比例不超過(guò)檢查項(xiàng)目的20%。
    如果雖然無(wú)嚴(yán)重缺陷，但一般缺陷超過(guò)20%～40%，或嚴(yán)重缺陷不超過(guò)3項(xiàng)，一般缺陷比例不超過(guò)20%，一般會(huì)限期改正。嚴(yán)重缺陷和一般缺陷超過(guò)以上數(shù)值，通過(guò)的可能性就不存在了，只有限期改正，重新檢測(cè)檢查。
    九、無(wú)塵車間設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范
    無(wú)塵車間作為一個(gè)“受控環(huán)境”，具有不同于其他建筑工程的特點(diǎn)，盡管任何建筑工程都包括設(shè)計(jì)、竣工驗(yàn)收、日常維護(hù)等環(huán)節(jié)，但是無(wú)塵車間還需要通過(guò)調(diào)試、檢測(cè)和綜合評(píng)價(jià)予以確認(rèn)，絕不可草率行事，匆匆投入運(yùn)營(yíng)。
    9．1 無(wú)塵車間設(shè)計(jì)內(nèi)容有：
    1. 合理布置工藝流程和建筑平面；
    2. 選擇滿足無(wú)塵車間特點(diǎn)的建筑構(gòu)造和材料；
    3. 無(wú)塵車間設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐哪茉垂?yīng)背景，選定可靠和經(jīng)濟(jì)的冷、熱源；
    4. 劃分和布置空調(diào)凈化和排風(fēng)系統(tǒng)；
    5. 選擇合理的空氣凈化通風(fēng)設(shè)備；
    無(wú)論是新建還是重新改造的無(wú)塵車間，都一定依照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行。 
    鄭州梔子凈化工程公司多年從事凈化工程咨詢?cè)O(shè)計(jì)一體化標(biāo)準(zhǔn)化施工，主要有十萬(wàn)級(jí)凈化車間、十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車間、醫(yī)院手術(shù)室凈化、層流手術(shù)室凈化、無(wú)塵車間凈化、凈化無(wú)塵車間  環(huán)氧地坪等及配套凈化裝飾工程，專為、醫(yī)院、精密電子、食品、化學(xué)、生物、研究院所及其它高科技行業(yè)等領(lǐng)域凈化設(shè)計(jì)施工、測(cè)試、維護(hù)，并且提供與潔凈室相關(guān)的材料、設(shè)備、監(jiān)測(cè)裝置及家具等。


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