物料過多時應減少喂料，均勻的喂料，如果還是無法解決，停機檢查料斗是否被卡。準確的處理辦法是：解開料斗帶接頭，使底輪上的張緊安裝調(diào)至地位，將料斗帶由提拔機機頭放入，穿過甚輪和底輪，并尾銜接好，使料斗帶處于將張緊而未張緊的形態(tài)。然后使張緊安裝完全張緊。此時張緊安裝的調(diào)理螺桿尚未應用的張緊行程不該小于全行程的50%。斗式提升機是利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械，斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料?。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。斗式提升機主要性能及參數(shù)符合JB3926--85《垂直斗式提升機》（該標準等效參照了國際標準和國外標準）。斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造，PP無料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、醫(yī)、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機的識別來控制機器的自動停啟。斗式提升機的安裝要求1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機。安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。2、?機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。3、?鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。4、?給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。5、?試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。斗式提升機的維護事項1、?斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。2、?不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。3、?均勻喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。4、?及時適量補充潤滑油。5、?鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應及時更換。斗式提升機的安全規(guī)程1、提升機由人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由人員管理。2、提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。3、?提升機應有負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷（1T）。4、?送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。5、?起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。6、?提升機決對不允許載人上、下。7、工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。8、?經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生。斗式提升機的基本要求（1）提升機應符合JC460.1和本標準要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的設計圖樣和技術文件制造、安裝和使用本標準,圖樣和技術文件未規(guī)定的技術要求，按建材機械、機電行業(yè)等有關通用標準執(zhí)行。（2）圖樣上未注公差尺寸的極限偏差應符合GB?4的規(guī)定，其中機械加工表面為?tTl3級;焊接件非機械加工表面為ITl6級；模鍛件非機械加工表面為ITl5級制造。（3）焊接件應符合建材機械焊接的有關的規(guī)定。（4）灰鐵鑄件應符合GB?9439的規(guī)定。（5）鍛件不得有夾層、折疊、裂紋、緞傷、結疤、夾渣等缺陷。（6）提升機應設置料位計、速度監(jiān)測器和膠帶防跑偏裝置。斗式提升機的注意事項斗式提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C。垂直斗式提升機在使用過程中，往往會出現(xiàn)料斗帶打滑的情況，困擾著許多用戶，不知道該如何去處理。

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