在選擇管道刷時(shí)，需要根據(jù)工件的形狀選擇堅(jiān)固的材料管道刷，可以選擇鋼絲或銅線等材料；在使用時(shí)，請勿隨意施壓，避免出現(xiàn)壓力過大，致使毛刷兩側(cè)變形和過熱導(dǎo)致細(xì)線斷裂，熔化速度過快等問題。為什么說管道刷在工業(yè)生產(chǎn)，尤其是拋光方面占據(jù)著不可動搖的地位這是因?yàn)楣艿浪⒖梢郧逑床⑸钊牍艿纼?nèi)部，并深入管道外部，對內(nèi)壁、凹槽、交叉孔等位置進(jìn)行快速、的去毛刺工作。在對工件進(jìn)行表面處理時(shí)，在不影響工件的原始精度和規(guī)模的基礎(chǔ)上，還能提高表面的鏡面成效。管道刷主要用于工業(yè)機(jī)器零件,板材,木材,玻璃工藝品和電子顯示器的清潔，拋光和除銹的工作。刷絲常用直絲或0.80-0.5毫米之間的波紋絲，而在材質(zhì)的選擇上，有碳鋼絲，鍍鋅鋼絲，銅鋼絲和不銹鋼絲。管道刷使用注意事項(xiàng)：1、要依據(jù)工件的情況選用不同材質(zhì)的管道刷，如拋金屬管槽，可選用鋼絲管道刷或銅絲管道刷；瓶子清潔，可以選用尼龍或PP材質(zhì)的管道刷；若會接觸到化學(xué)物品的，那就建議用PP和不繡鋼的骨架，以免被腐蝕。2、使用時(shí)壓力不要過大，壓力過大會導(dǎo)致兩邊細(xì)線歪曲或過熱，導(dǎo)致細(xì)線斷裂，快速熔化，減少使用壽命。管道刷適用范圍1、管道刷作為一種新興的毛刷產(chǎn)品，其應(yīng)用范圍非常廣泛，常用于液壓伐孔內(nèi)槽邊去毛刺，交叉孔的去毛刺，空調(diào)冰箱（壓縮機(jī)）去毛刺，缸體去毛刺，發(fā)動機(jī)零配件、機(jī)械加工、孔內(nèi)加工、剎車榖加工；同時(shí)也適用于一些椎圓型、錐型、文氏管型孔的拋光。球形刷能輕便快捷地對各種形狀、尺寸的汽缸、閥門、管腔、管道進(jìn)行的表面處理。拋光刷能夠自動定心，自動校準(zhǔn)的對孔表面進(jìn)行精細(xì)一致的加工，不影響工件原有的精度和尺度，使用方便、安全、經(jīng)濟(jì)、效果顯著。2、管道刷在或者管道中也有著不可磨滅的功勞，它可以清洗管道兩側(cè)和頂部，即使很深也不怕，因?yàn)樾滦偷膸舶偷乃⒁呀?jīng)騰空而出。工業(yè)毛刷管道刷主要可用來對工件內(nèi)表面除銹、去毛刺、拋光，管道刷制作簡單，使用方便，效果好，是零件內(nèi)表面加工的必備小助手。下面為您介紹手工使用管道刷對剎車轂的去除銹拋光流程。先根據(jù)需要處理的剎車轂內(nèi)徑選取毛刷直徑，選取標(biāo)準(zhǔn)：管道刷直徑比剎車轂直徑長5~10%。其次，將工業(yè)毛刷管道刷正確安裝于手電鉆內(nèi)，將轉(zhuǎn)速調(diào)整為50轉(zhuǎn)/分。不能將轉(zhuǎn)速調(diào)得過大，太快的轉(zhuǎn)速容易產(chǎn)生高溫融化刷絲及剎車轂。第三，給剎車轂或工業(yè)毛刷管道刷均勻涂抹上潤滑油，如果剎車轂銹漬過多，將潤滑油選擇涂在毛刷上。第四，開啟手電鉆，對剎車轂內(nèi)表面除銹拋光，可平行移動電鉆，除銹拋光過程中保持電鉆軸心穩(wěn)定，切不可施加壓力。第五，除銹拋光完成后對工業(yè)毛刷管道刷清洗，確保洗去刷毛上附帶的銹漬、潤滑油等，倒掛毛刷晾曬。我們公司遵循以高新技術(shù)為先導(dǎo)，精良的生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)，積開拓市場，服務(wù)于各類客戶，公司本著求實(shí)、進(jìn)取的精神，以穩(wěn)定的質(zhì)量品質(zhì)、合理的價(jià)格以及完善的服務(wù)體系，贏得了國內(nèi)眾多客戶的認(rèn)可，與客戶共同發(fā)展進(jìn)步。