目前，鈦管件已較廣應用于化工、石油、石化、真空制鹽、制劑、海洋工程、電力等行業(yè)。鈦由于具有良好的耐腐蝕性而被較廣泛應用于腐蝕介質(zhì)中，如離子膜燒堿、環(huán)氧丙烷等，鈦材料在設備和管道中得到了較廣的應用，鈦管件介質(zhì)也用于甲酸、甲烷氯化物等工程，以解決管道腐蝕問題。鈦焊接管是由冷軋薄板卷材即鈦卷，按成品管外徑的圓周長度再減去焊縫所需寬度作為條材的寬度，這樣的條材連續(xù)的輥壓成型后，以TIG焊接即為成品。生產(chǎn)管徑尺寸范圍外徑為10~50mm，壁厚為0.3~2mm。焊接后，無須錘擊焊渣以及磨削，表面十分光滑，還可以進行擴管、彎管等二次加工，和無縫管幾乎沒有差別。鈦合金管特點：1. 在許多的介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐蝕性；2. 密度小、強度高、設備重量小；3. 表面光潔、無污垢，污垢系數(shù)大大降低。鈦合金管是利用鈦合金制作的管子，鈦合金按組織可分三類。(1鈦中加入鋁和錫元素。2鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素。3鈦中加入鋁和釩等元素。)它們具有較高的力學性能、優(yōu)良的沖壓性能，并可進行各種形式的焊接，焊接接頭強度可達基體金屬強度的90%，且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。鈦耐水沖擊性能也較強。鈦材管道焊接的缺陷分析1．1 氣體等雜質(zhì)污染傾向分析常溫下工業(yè)純鈦比較穩(wěn)定，與氧生成致密的氧化膜具有高的耐腐性能。但在高溫下其化學活性急劇，具有強的吸收空氣中氧、氫、氮等雜質(zhì)的能力，降低焊接接頭的塑性和韌性。在熔化狀態(tài)下尤其嚴重。因此，焊接時對溫度超過250度的焊縫和熱影響金屬(包括熔池背面)都要加以妥善保護。1．2 粗晶傾向分析由于工業(yè)純鈦的熔點高、導熱性差，導熱系數(shù)低，熱容量小，電阻系數(shù)大，在焊接過程中，液態(tài)熔池金屬具有尺寸大、高溫停留時間長和冷卻速度慢等特點。這種情況容易使焊接接頭產(chǎn)生過熱組織，晶粒變得粗大，脆化傾向明顯。1．3 焊接裂紋傾向分析由于純鈦中硫、磷、碳等雜質(zhì)很少，低熔點共晶難在晶界出現(xiàn)，而且結(jié)晶溫度區(qū)窄和焊縫凝固時收縮量小等，所以很少會產(chǎn)生熱裂紋。焊接純鈦時易受到氧、氫、氮等雜質(zhì)污染，當這些雜質(zhì)含量較高時，焊縫和熱影響性能變脆，在焊接應力作用下易產(chǎn)生冷裂紋。其中氫是產(chǎn)生冷裂紋的主要原因。氫從高溫熔池向較低溫度的熱影響區(qū)擴散，當該區(qū)氫富集到一定程度將從固溶體中析出TiH。使之脆化；隨著TiH。析出將產(chǎn)生較大的體積變化而引起較大的內(nèi)應力。這些因素，促使冷裂紋的生成，而且具有延遲性質(zhì)。

東莞市啟越金屬材料經(jīng)營部成立于2008年，總投資600萬人民幣，公司自成立以來主要以經(jīng)營進口特殊鋼、鎢鋼制品、彈簧鋼 白鋼制品、銅合金、鋁合金等有色金屬進出口為主。公司配備有大型切割、銑磨、真空熱處理,鋁材剪切等設備。　　　　    公司長期的經(jīng)營過程中，與國外多家鋼廠建立了長期的友好合作伙伴：瑞典一勝百特殊鋼,日本（住友 日立、大同、高周波）特殊鋼,德國撒斯特特殊鋼,奧地利百祿特殊鋼等國外知名工具鋼廠。同時和國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新?lián)徜撚邢挢熑喂?、舞陽鋼鐵有限公司長期的合作中，我公司本著誠實守信的原則，所以一直深受廠商的信賴。  公司進入了多元化的發(fā)展,進入了產(chǎn)品多樣化,銷售多樣化， 開始進入網(wǎng)絡銷售領域，使公司產(chǎn)品銷售到全國各地30多個城市． 日本日立金屬株式會社營業(yè)*，日本大同特殊鋼株式會社營業(yè)* ，  美國ALCOA鋁業(yè)（上海）經(jīng)銷商 ， 日本高周波鋼業(yè)株式會社上海代表處   住友金屬工業(yè)株式會社 ， 日本神戶制鋼     2011年經(jīng)系統(tǒng)改制成立了東莞市啟越金屬材料有限公司，通過華夏鄧白氏會員資質(zhì)認證企業(yè) ，啟越公司發(fā)展是永無止境的，只有緊跟時代的步伐才能更進一步，計算機網(wǎng)絡管理的實施正是我們公司緊跟時代脈搏的產(chǎn)物，嚴格的管理，詳細的銷售計劃是我們銷售業(yè)績的根基，多元化的發(fā)展戰(zhàn)略是我們新時期的戰(zhàn)略方針。不斷的拓展服務范圍，提高服務深度和精度。我們將秉承發(fā)展的思想，嚴格的苛求精神，力爭最好，將客戶滿意定為我們永遠的追求目標． 當天客戶反應的問題 廣東客戶在24小時內(nèi)到達公司協(xié)商解決，其餘省份在3天之內(nèi)到廠商公司協(xié)商解決。 如材料發(fā)現(xiàn)加工不良或尺寸不到位。我們公司承諾在24小時內(nèi)重新補料給客戶。