廢氣催化燃燒設(shè)備是由哪些結(jié)構(gòu)組成的？催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、裝置組成。1、廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的物。2、預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣。3、催化燃燒裝置：一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。裝置：為膜片泄壓，安裝在主機的頂部。當設(shè)備運行發(fā)生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故。適用范圍：催化燃燒有機廢氣凈化設(shè)備處理技術(shù)特別適用余熱回收率需求高，且無其它過程可利用作為熱交換回收程序：適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動較大的場合。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家俱、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的中高濃度有機廢氣的凈化處理，可處理的有機物質(zhì)種類包括苯類、酮類、脂類、酚類、醇類、醚類、和烴類等。此外還適用于污水處理站的除臭。催化燃燒有機廢氣凈化設(shè)備是典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化氧化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑可使用有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰氧化，并氧化分解CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。其反應(yīng)過程為：在將廢氣進行催化氧化的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化氧化所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之氧化，由于催化劑的存在，催化氧化的起燃溫度約為250-300℃，大于低于直接氧化法的氧化溫度650-800℃，因此能耗遠比直接氧化法為低。有機廢氣催化燃燒凈化設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的吸附，使所排廢氣得到凈化；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比將吸附在活性炭上的用熱氣流脫出，并送往催化燃燒床為第二工作過程；進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一步加熱后，在催化的作用下氧化分解為二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程。上述三個過程在運行一定時間達到自平衡后，脫附、催化分解過程無需外能源加熱。本凈化裝置是根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮-催化燃燒法。含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用，經(jīng)活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭特有的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣體被排出;經(jīng)一段時間后，活性炭達到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)部循環(huán)，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進行，直到有機物完全從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解?；钚蕴康玫搅嗽偕?，有機物得到分解處理。產(chǎn)品特點1、能耗低催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設(shè)備預(yù)熱時間知，僅需15-30分鐘，高濃度時耗僅為風(fēng)機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱。2、阻力小凈化率高采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小。3、余熱回用余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率。4、安全可靠設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、泄壓系統(tǒng)、超溫系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。5、使用壽命長催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

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