激光焊接機是高能束焊的一種，一般是采用激光焊接設(shè)備進行焊接，激光焊接是利用大功率相干單色光子流聚焦而成的激光束為熱源進行的焊接。激光焊接機使用注意事項：1、在操作激光焊機過程中，如遇到緊急情況(漏水、激光器有異常聲音等)需馬上按下急停并快速切斷電源；2、必須在操作前打開激光焊接的外循環(huán)水開關(guān)；3、因激光器系統(tǒng)采用水冷卻方式，激光電源采用風(fēng)冷卻方式，若冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁開機工作;4、不得隨意拆卸機器內(nèi)的任何部件，不得在機器安全門打開時進行焊接，嚴(yán)禁在激光器工作時，用眼睛直視激光或反射激光，及用眼睛正對激光焊接頭，以免眼睛受傷害；5、不得把易燃、易爆材料放置到激光光路上或激光束可以照射到的地方，以免引起火災(zāi)和爆炸;6、機器工作時，電路呈高壓、強電流狀態(tài)，嚴(yán)禁在工作時觸摸機器內(nèi)的各電路元器件；7、未經(jīng)培訓(xùn)人員禁止操作本機器。激光焊接機維護方法步驟：1、檢查內(nèi)循環(huán)水的電導(dǎo)率：冷卻水激光冷卻技術(shù)簡介的純度是保證激光輸出功率及激光器聚光腔組件壽命的要害，運用中應(yīng)每周檢查一次內(nèi)循環(huán)水的電導(dǎo)率，保證其電導(dǎo)率，每月有必要替換一次內(nèi)循環(huán)的去離子水；2、檢查調(diào)整激光器諧振腔：設(shè)備操作人員可以經(jīng)常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑，一旦發(fā)現(xiàn)光斑不均勻或能量下降等現(xiàn)象，應(yīng)及時對激光器的諧振腔進行調(diào)整，保證激光輸出的光束質(zhì)量。調(diào)試操作人員有必要具有激光安全防護的知識，作業(yè)中有必要佩帶激光防護眼鏡；3、檢查激光焊接機光路組件：為了保證激光焊接機激光器一貫處于正常的作業(yè)狀況，接連作業(yè)后或停止運用一段時間時，在開機前要應(yīng)對YAG棒、介質(zhì)膜片及鏡頭維護玻璃等光路中的組件進行檢查，斷定各光學(xué)組件沒有被污染、如有污染現(xiàn)象應(yīng)及時進行處理，保證各光學(xué)組件不會在強激光照射下?lián)p壞。激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。激光焊接機性能特點：1、激光全自動焊接機 是應(yīng)用高能脈沖激光對物件進行焊接，激光脈沖的高能量、高密度可使焊接平整、焊縫寬度小熱影響區(qū)小，能完成傳統(tǒng)工藝無法實現(xiàn)的全自動精密焊接；2、激光焊接可以對薄壁材料精密零件實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，激光功率大，熱影響區(qū)域小，變形小，焊接速度快；3、焊縫質(zhì)量高平整美觀、無氣孔，焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料，人體化設(shè)計，液晶屏顯示、集中按鍵化操作更簡單；4、四維滾珠絲杠工作臺，采用進口伺服控制系統(tǒng)，可選旋轉(zhuǎn)工作臺，可以實現(xiàn)點焊、直線焊、圓周焊等自動焊；5、電流波形任意調(diào)整，可根據(jù)焊材的不同設(shè)置不同的波形，使焊接參數(shù)和焊接要求相匹配，以達到佳的焊接效果。我們公司經(jīng)營宗旨是“質(zhì)為本、誠為信、創(chuàng)雙贏”，我們以企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量為立足之本，誠信經(jīng)營為發(fā)展之道，愿與廣大客戶精誠合作、利益共享，同發(fā)展、共繁榮！

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