SF6氣體管路指氣瓶至儀器終端之間連接管線，一般有氣體切換裝置-減壓裝置-閥門-管線-過濾器-報(bào)警器-終端箱-調(diào)節(jié)閥等部分組成。輸送氣體為實(shí)驗(yàn)室儀器(色譜、原子吸收等)用氣、高純氣體氣體管道工程生產(chǎn)中遇到填料函泄漏要怎樣處理？產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點(diǎn)：①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；②裝填方法不對，尤其是整根填料盤旋放入，非常易產(chǎn)生泄漏；③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；④閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；⑤閥桿彎曲；⑥填料使用太久，已經(jīng)老化；⑦操作太猛。消除填料泄漏的方法是：①正確選用填料；②按正確的進(jìn)行裝填；③閥桿加工不合格的，要修理或更換，表面光潔度較低要達(dá)到▽5，較重要的，要達(dá)到▽8以上，且無其他缺陷；④采取保護(hù)措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；⑤閥桿彎曲要校直或更新；⑥填料使用一定時(shí)間后，要更換；⑦操作要注重平穩(wěn)，緩開緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。氣體管道系統(tǒng)工程組成：一、氣源端一般指用戶氣體房，里面放置著所有氣體的鋼瓶、杜瓦罐、集裝格等，為高壓單元，需要配備減壓裝置再進(jìn)入管道系統(tǒng)。可根據(jù)現(xiàn)場需求再加裝其他功能：如壓力報(bào)警、自動切換、精度再過濾等。二、輸送管道一般選擇SUS316L的高純氣體管線進(jìn)行氣體輸送，常用管路外徑規(guī)格為1/4’’、1/2’’、3/8’’、1’’等。三、氣源終端指經(jīng)過輸送的工藝氣體到設(shè)備處的控制部分，一般為截止閥，會根據(jù)客戶和實(shí)際需求配置VMP等，具有二次調(diào)壓功能。四、氣體偵測系統(tǒng)氣體偵測系統(tǒng)指針對環(huán)境、易燃爆、毒腐等氣體所定制的安全系統(tǒng)，通過氣體偵測器采集到信號傳遞至中控室電腦，或者直接傳遞至控制箱產(chǎn)生聲光報(bào)警，可以讓管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，防患于未然。SF6氣體管道工程的組成件又有哪些：氣體管道組成件(管子、閥門、管件、法蘭、補(bǔ)償器、密封墊片、緊固件、膨脹接頭、撓性接頭、耐壓接頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器、分離器等)、管道支承件包括安裝件(吊桿、彈簧吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌和錨固件以及負(fù)荷式固定件，如鞍座、底座、滾柱、托架和滑動支座)和附著件(管吊、吊耳、卡環(huán)、管夾、U 形夾、緊固夾板和裙式管座)，以及管道的焊接材料(焊條、焊絲、焊劑、保護(hù)氣體)等。SF6氣體管道氣瓶間布局1．由于存放的氣體由于有可燃性氣體和助燃?xì)怏w，按國家規(guī)定必須分庫存放。分別放入不同的氣瓶間內(nèi)。2．氣瓶間內(nèi)設(shè)立一次調(diào)壓面板，其中二托一面板帶吹掃銅鍍鉻面板4套。3．壓力調(diào)節(jié)器進(jìn)口前需加裝燒結(jié)金屬過濾器以防止顆粒等雜質(zhì)污染系統(tǒng)。4．所有面板均配備吹掃閥，可實(shí)現(xiàn)對面板的清洗置換。5．壓力調(diào)節(jié)器及相關(guān)管件均需牢固的固定在壓力調(diào)節(jié)面板上，面板應(yīng)設(shè)計(jì)的緊湊而合理，以盡量減少系統(tǒng)中的死體積。6．壓力調(diào)節(jié)面板應(yīng)采用全不銹鋼材料制成，并且牢固的固定在可靠的位置上，確保其安全性。7．氣瓶間內(nèi)存放的氣瓶采用帶防倒鏈的氣瓶支架固定，氣瓶支架堅(jiān)固耐用、美觀大方。氣瓶支架采用鋁合金制作而成。8．氣瓶間內(nèi)的氣體鋼瓶與壓力調(diào)節(jié)器之間采用SS316L高壓金屬軟管連接無滲透。高壓軟管為柔性軟管，以保證連接的方便性。并自導(dǎo)防護(hù)鋼纜，預(yù)防其他條件情況下，鋼瓶閥損壞等現(xiàn)象帶來的高壓“抽鞭”事故。壓力調(diào)節(jié)器與管道的連接方式為雙環(huán)卡套。9．高壓軟管上的鋼瓶接頭必需與鋼瓶角閥的規(guī)格相匹配，以確保連接的可靠性。10．排空氣路應(yīng)分類收集、固定牢固并排放至室外安全地點(diǎn)。我們公司將始終堅(jiān)持“以人為本，服務(wù)客戶，與時(shí)俱進(jìn)，開拓創(chuàng)新”的全新理念，真誠期待更多客戶、朋友一起攜手合作，共創(chuàng)明天。 熱烈歡迎業(yè)界有識之士致電或前來洽談合作。

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