主要技術(shù)參數(shù)注：生產(chǎn)率的測定在一下條件完成：1、塌落度在10cm-18cm，和易性優(yōu)良，粘聚性適宜的混凝土；2、砂、石集料級配良好，粒形適宜，速凝劑與膠凝材料及堿水劑相容性好；速凝劑選型應(yīng)與所選水泥相容性好。否則容易導(dǎo)致混凝土初凝緩慢，工作面大面積垮塌。（建議：采購速凝劑時(shí)，帶上些許已選用的水泥樣本，與選定速凝劑做個(gè)試塊，一般在4-8分鐘內(nèi)產(chǎn)生初凝反應(yīng)，即可考慮購買。）3、風(fēng)壓穩(wěn)定，風(fēng)量充足，且風(fēng)路系統(tǒng)沒有摻雜水分。噴射操作方法注意：只有當(dāng)系統(tǒng)風(fēng)壓≥0.7Mpa時(shí)，完全開啟主風(fēng)閥后，才能開啟泵送，否則容易造成噴射管道堵塞。1.準(zhǔn)備開風(fēng)時(shí)，必須與噴射手聯(lián)系，并嚴(yán)格遵守以下開機(jī)順序：啟動(dòng)主電機(jī)，打開速凝劑風(fēng)，依次啟動(dòng)計(jì)量泵，震動(dòng)電機(jī)，攪拌開啟，向料斗內(nèi)連續(xù)加 料，緩慢完全開啟主風(fēng)閥送風(fēng)。（下料，料斗裝料不宜滿出料斗，裝料過多會(huì)影響S閥擺動(dòng)）!注意：必須緩慢完全開啟主風(fēng)閥，過快會(huì)導(dǎo)致噴嘴劇烈抖動(dòng)，噴射手 控制不住噴嘴，極有可能造成傷人事件!2.開啟泵送后，并根據(jù)噴嘴出料情況調(diào)整空壓機(jī)風(fēng)閥開度以控制高壓風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓， 三通混合器端主風(fēng)閥屬應(yīng)急關(guān)閉使用，正常工作時(shí)必須完全開啟，防止混凝土沉積在混合器 內(nèi)。一般噴邊墻時(shí)的工作風(fēng)壓為0.4MPa-0.6MPa,噴拱部時(shí)為0.5MPa-0.7MPa。此外工作風(fēng) 壓值與混凝土和易性和噴射距離有關(guān)，和易性越好、管道越短，通常所需工作風(fēng)壓較低，反 之則風(fēng)壓較高。必要時(shí)可通過優(yōu)化混凝土配合比，改善混凝土和易性來降低噴射時(shí)的工作風(fēng) 壓，時(shí)起到減少回彈和提高噴層表面平整度的作用。3.噴射作業(yè)時(shí)，操作人員要時(shí)刻注意觀察噴嘴情況，與噴射手保持聯(lián)系。一旦發(fā)現(xiàn)堵管 (噴嘴處無出料），要立即停止泵送，和計(jì)量泵。 后關(guān)閉主風(fēng)閥，和速凝劑風(fēng)閥，待管路疏通和故障清除后方能再開機(jī)。當(dāng)噴嘴出料突然出現(xiàn)脈沖時(shí)，暫時(shí)停止泵送（主風(fēng) 閥不關(guān)），如果管路隨之暢通則繼續(xù)開濕噴混凝土作業(yè)的一般要求和步驟開機(jī)前準(zhǔn)備工作1.將設(shè)備放置于水平堅(jiān)實(shí)的地面上，支腿支起，保證各車輪離地。2.檢查料斗，不得混有鐵器、扳手、鐵絲等細(xì)長異物。3.檢查液壓油箱油位，應(yīng)該在油位計(jì)中間位置，油位過低應(yīng)補(bǔ)足液壓油。4.水箱加滿清潔的水，堵上止水塞。（檢查水箱有無漏水現(xiàn)象，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，水 量不足時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充，水箱無水不能運(yùn)轉(zhuǎn)，空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)也不行，水質(zhì)污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)該及時(shí)清洗 更換，在冬季要采取保溫措施或加入防凍液。）5.連接變徑管，輸送管，噴射管，速凝劑輸送管，風(fēng)管和電源。6.合上電路總開關(guān)，檢查電壓是否在（380±19) V范圍內(nèi)。7.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，如方向與要求的相反，則應(yīng)該調(diào)換電源線。8.按下“啟動(dòng)”按鈕，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，等待綠色指示燈亮。1)氣溫較低的情況下，應(yīng)較長時(shí)間的空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，要求油的溫度升至15°C以上才能泵 送。（禁止采用試壓“使主溢流閥溢流”的辦法加快升溫速度，因?yàn)樵诘蜏貤l件下使主油泵重 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)加速磨損）2)在夏季要防止油溫過高，溫度達(dá)到70°C時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。濕噴混凝土的要求砼拌合料的可噴射性取決于三個(gè)重要因素；1.骨料的構(gòu)成或稱骨料的級配；2.細(xì)粉料含量，即粒徑為0.25mm以下的物料（包括水泥和天然超細(xì)粉料）的含量；3.水灰比和塌落度；設(shè)備的清洗1.停止上料，待料斗中混凝土基本輸送完畢時(shí)，先停止速凝劑輸送，.再停止震動(dòng)電機(jī)。2.通知噴射手將噴嘴從受噴面移開，從速凝劑桶中取出速凝劑吸管，放入清水桶中，啟動(dòng)速凝劑計(jì)量泵，清洗速凝劑管路。3.向料斗中加水，通過噴水清洗砼混合器和混凝土管道，當(dāng)噴嘴噴出清水后，繼續(xù)向料 斗內(nèi)注水，接著拆除混凝土噴射管道，砼混合器，混凝土輸送管道，做進(jìn)一步清洗。4.開啟反泵，把水管對準(zhǔn)泵機(jī)混凝土出口處，徹底清洗S管和砼缸內(nèi)的殘余混凝土。5.用清水徹底清洗噴射機(jī)表面混凝土。6.將水箱和水冷卻器中的水徹底放干凈。7.徹底清洗砼混合器內(nèi)殘余混凝土，用清水清洗。8.停機(jī)切斷風(fēng)，水，電源。本系統(tǒng)主要由配氣器、壓力表、主氣路手動(dòng)閥、上氣路手動(dòng)閥、下氣路手動(dòng)閥、輸送管路、噴頭、壓力表等組成。由主氣路引入的壓力氣流經(jīng)配氣器分成上氣路和下氣路。上氣路氣流穿過轉(zhuǎn)子體料腔將腔內(nèi)的砼料帶入旋流器。下氣路氣流直接進(jìn)入旋流器，砼料在旋流器內(nèi)被充分打散后經(jīng)輸送管路由噴頭噴向受噴面。配風(fēng)器 上端設(shè)有一手動(dòng)閥，可為主管道中部的助風(fēng)器送風(fēng)，以便增加輸送距離，由配氣器引出的另一路氣流用來輸送液態(tài)速凝劑。

新鄉(xiāng)市豫龍工程機(jī)械有限公司創(chuàng)建于1998年，原名為新鄉(xiāng)市豫龍錨噴支護(hù)廠。豫龍橋隧是國內(nèi)*從事隧道鋼構(gòu)廠自動(dòng)化裝備研發(fā)及生產(chǎn)的高新技術(shù)型企業(yè)。公司的產(chǎn)品主要有數(shù)控工字鋼冷彎機(jī)、格柵花拱架八字筋成型機(jī)、數(shù)控聯(lián)合沖剪機(jī)、數(shù)控隧道支護(hù)網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)、超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)、超前小導(dǎo)管沖孔機(jī)、數(shù)控連續(xù)V型筋自動(dòng)加工機(jī)以及經(jīng)濟(jì)型鋼筋加工