集裝式機(jī)械密封是將機(jī)械密封、軸套、壓蓋組合成一個(gè)整體。安裝時(shí)只需固定壓蓋、軸套，取下定位擋塊即可。安裝方便，排除了安裝不良的影響。（一般擋塊厚度為彈簧壓縮量，從外部易于觀測(cè)）見(jiàn)下圖：摩擦副密封環(huán)是機(jī)械密封的主要元件，它在很大程度上決定了機(jī)械密封的性能和壽命。因此，對(duì)它有一些基本要求。 （1）足夠的強(qiáng)度和剛度保證在工作條件（如壓力，溫度，滑動(dòng)速度等）下不損壞，變形小，工作條件波動(dòng)時(shí)影響小。（2）端面有足夠的硬度、耐腐蝕性能確保使用壽命。（3）耐熱沖擊力高的導(dǎo)熱系數(shù)，低的線膨脹系數(shù)。（4）較小的摩擦系數(shù)，良好的自潤(rùn)滑性，材料與介質(zhì)有很好的浸潤(rùn)性短時(shí)間干摩擦，不損傷端面。（5）易加工，材料成本低。一般選擇一軟一硬的材料配對(duì)，軟環(huán)作窄環(huán)，如：YG6/M106K，只有介質(zhì)含固體顆粒、易結(jié)晶、粘度高時(shí)才選用硬對(duì)硬。盡量采用內(nèi)裝、內(nèi)流式結(jié)構(gòu)，防止機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入密封端面，減少泄漏量。選導(dǎo)熱性良好材料作動(dòng)環(huán)。以利散熱，降低端面溫度。密封環(huán)的壁厚不可太薄，以保證整體強(qiáng)度、剛度，也利散熱（導(dǎo)熱欠佳的材料，可薄一些）。密封動(dòng)環(huán)和軸（軸套）間隙A11（0·4~0·6）以利補(bǔ)償密封靜環(huán)和軸（軸套）間隙1~3mm以免摩擦。集裝式機(jī)械密封是把動(dòng)環(huán),靜環(huán),彈簧,密封圈,軸套,壓蓋靜密封墊圈等7個(gè)主要零件組合成一起的一個(gè)體,也可稱集裝式機(jī)封有時(shí)也稱卡式密封.集裝式機(jī)械密封因已組裝成一個(gè)體．因此在機(jī)體上安裝更加方便,快捷,密封可靠,深受國(guó)內(nèi)外用戶的歡迎,是國(guó)內(nèi)今后機(jī)械密封發(fā)展的方向.集裝式機(jī)械密封一般都是平衡型機(jī)封,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是全部零件組合為一體,彈簧不與物料接觸,平衡型,內(nèi)流,定位塊可以調(diào)節(jié)彈簧壓縮量.考慮到當(dāng)動(dòng)／靜環(huán)磨損時(shí)可以更容易補(bǔ)償,設(shè)計(jì)有動(dòng)環(huán)密封圈.軸套和壓蓋是集裝式機(jī)封不可缺少的零件,通過(guò)它可以把所有機(jī)封零件組合在一起.壓蓋又可與機(jī)體相連.當(dāng)物料溫度過(guò)高過(guò)低,需要沖洗時(shí),壓蓋可以加工成有沖洗孔,以滿足工藝需要.集裝式機(jī)械密封能保證密封工作狀態(tài)下的準(zhǔn)確性,安裝方便快捷,消除人為安裝誤差型式特點(diǎn):本機(jī)封軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,尤其適用于徑向尺寸不太要求緊湊,而軸向尺寸位置受到限制場(chǎng)合,內(nèi)外端面均采取平衡型結(jié)構(gòu),經(jīng)久耐用,穩(wěn)定性好.適用范圍:壓力:≤2Mpa溫度:0-250℃轉(zhuǎn)速:0-100rmp介質(zhì):強(qiáng)腐蝕性,酸,堿,鹽及首先是利用運(yùn)輸中的“集裝箱”概念，產(chǎn)生了集裝式密封。這種密封的旋轉(zhuǎn)止部分在安裝前預(yù)裝成一整體，經(jīng)檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內(nèi)軸上，用緊定螺釘固定在軸上，上緊壓蓋螺栓，拆除集裝定位片，機(jī)械密封就可以處于平行面工作狀態(tài)，投入運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質(zhì)量。焊接金屬波紋管機(jī)械密封均做成集裝式密封，就具有上述優(yōu)點(diǎn)。卡式密封也是一種集裝式機(jī)械密封。這種密封的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、軸套與壓蓋和密封在安裝前用一軸套都集裝在一起，便于檢查裝配質(zhì)量。檢查合格后只要把緊密封蓋、固緊螺釘即可。這樣事先組裝、檢查和試驗(yàn)的密封組件，容易保證安裝和裝配質(zhì)量。這種集裝式密封具有下列特點(diǎn)：(1)安裝時(shí)無(wú)需測(cè)量密封工作長(zhǎng)度；(2)軸可以隨時(shí)調(diào)整；(3)不會(huì)發(fā)生啟動(dòng)時(shí)泄漏問(wèn)題，因?yàn)槊芊饧杨A(yù)先測(cè)試過(guò)；(4)安裝時(shí)只需套裝把緊密封蓋螺栓，裝配質(zhì)量容易保證；(5)在安裝或起動(dòng)以前保護(hù)密封面不受雜物污染或因操作失誤而損壞；(6)機(jī)器設(shè)備熱膨脹后可以重調(diào)；(7)利用配合可以自定中心；(8)容易取出密封件清洗和檢查，而無(wú)需拆卸機(jī)泵設(shè)備。密封圈材料要求:1、良好的彈性，硬度合適且壓縮變形小。2、耐高低溫的老化性能好。3、耐介質(zhì)腐蝕、溶解、熔脹、溶縮、硬化。4、較小的摩擦系數(shù)，耐磨耗，有一定的抗撕裂強(qiáng)度。5、來(lái)源方便，成本低廉。1、橡膠（NBR）（－40~120℃）它是丁二烯和的共聚物。常用的含量為40%（—40），耐油，抗老化性良好，并且又耐熱、耐磨、耐一定腐蝕。廣泛用于接觸汽油及其他油類設(shè)備，也耐堿、非氧化性稀酸，不耐氧化性酸（如硝酸、鉻酸）、芳烴、酯、酮、醚、鹵代烴等。煉油廠凝縮油中由于含有芳烴等介質(zhì)，故不適用。低溫下也不宜采用。2、氟橡膠（FPM）（－20~250℃）它是含氟的高聚合物，目前由三個(gè)品種：FPM2301（23—11）：具有優(yōu)異的耐強(qiáng)酸性能。FPM2602（26—41）：耐熱性能、耐溶劑性能優(yōu)于FPM2301，但工藝性能較差。FPM2461（246）：耐熱、耐溶劑性能比FPM2602還要好。      目前一般都用FPM2602，可以在250℃以下長(zhǎng)期使用，300℃以下短期使用。耐蝕性是橡膠中好的，但低溫性能差，價(jià)格貴。不宜在酮類、酯類溶液中使用，壓縮變形大。3、硅橡膠（MVQ）        由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體聚合而成。        具有很寬使用范圍（－100~350℃），在200~300℃下可長(zhǎng)期使用，無(wú)毒無(wú)味，主要用于高、低溫下的動(dòng)植物油、礦物油、氧、弱酸、弱堿等。缺點(diǎn)：強(qiáng)度低，不耐磨，價(jià)格高。4、乙丙橡膠（－40~150℃）        乙烯與丙烯聚合而成。特別能耐系液壓油、酮、醇溶液和酸、堿，同時(shí)耐高壓水蒸汽，耐侯性、耐臭氧性好。但在礦物油和二酯系潤(rùn)滑油中膨脹大，不宜使用。5、氯醇橡膠（－30~130℃）        耐熱油、耐空氣老化、低溫彈性好、耐磨性稍差，主要用于冷凍機(jī)介質(zhì)為氟里昂的機(jī)械密封。

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