不銹鋼FDA檢測(cè)注意啦！測(cè)試項(xiàng)目：請(qǐng)注意，聯(lián)邦食品，藥品和化妝品法案（法案）第409（h）（2）（C）條規(guī)定，F(xiàn)CN適用于制造商，食品接觸材料（FCS）和條件；由前一通知中的制造商以外的制造商生產(chǎn)或制造的類似或相同的物質(zhì)無(wú)效，并且FCN是制造商特定的通知有效，因此，F(xiàn)CS必須從制造商處獲得。不銹鋼板MSDS報(bào)告辦理機(jī)構(gòu)不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。MSDS是化學(xué)品生產(chǎn)或銷售企業(yè)按法律要求向客戶提供的有關(guān)化學(xué)品特征的一份綜合性法律文件。它提供化學(xué)品的理化參數(shù)、燃爆性能、對(duì)健康的危害、安全使用貯存、泄漏處置、急救措施以及有關(guān)的法律法規(guī)等十六項(xiàng)內(nèi)容。該304不銹鋼探針桿在輸油管道內(nèi)服役1個(gè)月之后，在其與法蘭連接部位近焊縫區(qū)發(fā)生斷裂。探針桿直徑為016×3，輸油管道外徑為p406，流速約3m/s，服役溫度300℃。2.分析方法簡(jiǎn)述：對(duì)斷口進(jìn)行形貌觀察，經(jīng)觀察分析發(fā)現(xiàn)，探針桿斷口形貌為典型的疲勞斷口形貌，且疲勞源位于管壁外側(cè)；端口處存在大量的解理刻面，且存在大量細(xì)小平行排列的疲勞條紋，斷裂方式屬于解理斷裂。對(duì)斷口附近的組織形貌進(jìn)行分析，分析發(fā)現(xiàn)，母材和近焊縫區(qū)域的組織均為奧氏體+沿變形方向呈帶狀分布的6鐵素體+沿晶界分布的碳化物。由此可以得出，探針桿在焊接前并未進(jìn)行有效的熱處理，高溫鐵素體和晶界碳化物的存在會(huì)降低其力學(xué)性能。結(jié)果與討論：探針桿斷裂位置位于焊縫根部，處于應(yīng)力集中區(qū)，斷裂模式屬于大應(yīng)力作用下的單源疲勞斷裂。焊接前原材料熱處理工藝存在缺陷，并未進(jìn)行有效的熱處理，高溫S鐵素體和晶界碳化物的存在導(dǎo)致其力學(xué)性能大幅下降，抗疲勞能力減弱，大大降低了產(chǎn)品的服役壽命。

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