噴射器與再生槽的安裝尺寸，2.1低位按裝吸氣口槽面距離應(yīng)控制在mm，2.2高位按裝，吸氣口槽面距離應(yīng)控制在尾管至槽低距離可控制在mm。再生槽分布板，再生槽有無分布板至關(guān)重要，它會嚴(yán)重影響單質(zhì)硫的聚合和浮選。脫硫液從尾管出來以后，脫硫液中夾帶的氣泡迅速形成無數(shù)的氣泡群，氣泡在自身的浮力的作用下向上漂浮。特別是低位按裝，喉管低部與槽平面的距離至少保持40。適宜的操作條件，噴嘴處溶液流速，對于自吸空氣噴射器而言，噴嘴處液壓在3.5-4.0兆帕?xí)r相應(yīng)溶液射流速度為18-25米/秒（不同噴射器有所差別）。若噴嘴處流速過小，則空氣量少，再生氧化效率低。在一定范圍內(nèi)空氣量隨噴嘴處液流速度的增加而增加，但流速過大則再生效率將有所下降。許多焦化廠甚至沒有脫硫裝置，近幾年隨著國家環(huán)保政策的和加強(qiáng)，以及延伸產(chǎn)品的生產(chǎn)，焦化廠紛紛開始增設(shè)脫硫系統(tǒng)，加強(qiáng)了脫硫技術(shù)的學(xué)習(xí)和改造。所以借這次東獅協(xié)作網(wǎng)會議的平臺從以下幾個方面和大家交流一下。焦?fàn)t氣脫硫值得關(guān)注的幾個問題，焦?fàn)t氣脫硫，經(jīng)過幾十年的發(fā)展形成了一些傳統(tǒng)流程，該流程具有流程簡單、易操作、生產(chǎn)穩(wěn)定和建設(shè)投資低的優(yōu)點(diǎn)根據(jù)脫硫液成份和生產(chǎn)負(fù)荷情況計(jì)算好催化劑以及其他輔料加入的數(shù)量，監(jiān)督職工嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求加好輔料，嚴(yán)格記錄交接班時的加入催化劑以及其他輔料的數(shù)量，并建立詳細(xì)的臺賬，保證脫硫工藝穩(wěn)定，這種管理理念很值得有關(guān)企業(yè)借鑒。再生的管理，再生的管理主要是仔細(xì)觀察硫泡沫的形態(tài)，根據(jù)硫泡沫的不同形態(tài)判斷出系統(tǒng)存在的問題。雙脫硫塔并聯(lián)操作時，脫硫系統(tǒng)阻力小，單塔負(fù)荷低不容易堵塔。但脫硫效率不如雙塔串聯(lián)運(yùn)行時高?？紤]到焦?fàn)t氣硫化氫較高，脫硫裝置好采用雙塔串聯(lián)的運(yùn)行方式。從不斷提高脫硫效率的角度來考慮，尤其是焦?fàn)t氣制甲醇要求出口小于20g/m焦化廠脫硫也應(yīng)該采用串聯(lián)流程，為了克服塔阻力和塔堵的問題。脫硫塔的噴淋密度應(yīng)大于40m3/m2·h。造成再生槽內(nèi)硫泡沫時好時壞，日常需要維護(hù)檢修。具體采用那種再生方式，可根據(jù)廠家的實(shí)際情況考慮。1.調(diào)整初冷溫度，加強(qiáng)脫硫預(yù)凈化。由于初冷的操作溫度高,使煤氣中的焦油和萘等不能在初冷工序中回收下來，使焦油和萘在流程中后移，造成后續(xù)工序的嚴(yán)重污染，很多廠脫硫液嚴(yán)重的發(fā)黃，影響脫硫效率的同時也影響了質(zhì)量。因此。

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