折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。性能與特點(diǎn)：全鋼焊接結(jié)構(gòu)，振動消除應(yīng)力，機(jī)械強(qiáng)度高、剛性好。液壓上傳動，平穩(wěn)可靠；機(jī)械擋塊，扭軸同步，精度高；后擋料距離、上滑塊行程，電動調(diào)節(jié)、手動微調(diào)裝置、數(shù)字顯示；上模配有撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，250噸和長度4000mm以上機(jī)床可采用下?lián)隙妊a(bǔ)償機(jī)構(gòu)折彎機(jī)性能特點(diǎn)：1、主機(jī)選項(xiàng)用WC67Y系列折彎機(jī)。2、配備DELEM公司生產(chǎn)的折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。3、后檔料（X）、滑塊行程（Y）控制均由電腦自動控制。4、后檔料采用普通絲桿和精密滾珠絲桿兩種。折彎機(jī)使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。 折彎機(jī)折彎尺寸如何調(diào)整？今日由筆者來告訴大伙兒，折彎機(jī)是一種可以對薄板實(shí)行折彎的設(shè)備，操作時(shí)由輸電線對磁圈插電，插電后對壓板造成吸引力，以此來實(shí)現(xiàn)對壓板和基座中間薄板的夾持。因?yàn)檫x用了磁場力夾持，促使壓板能夠制成多種多樣鋼件規(guī)定，并且可對有外壁的鋼件實(shí)行生產(chǎn)加工，實(shí)際操作上也十分簡單。折彎機(jī)調(diào)整尺寸調(diào)整折彎尺寸實(shí)際上就是說調(diào)整隔板的尺寸，根據(jù)折彎機(jī)右下發(fā)的按鍵來實(shí)行粗調(diào)和精調(diào)。調(diào)整折彎的視角即調(diào)整傷口切如V行槽的深層，根據(jù)視角右邊面的轉(zhuǎn)輪來調(diào)整，且選擇深層S≤100。折彎機(jī)調(diào)尺寸是國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的650XS2XL隨后除于V，別的狀況能夠查尋有關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。折彎機(jī)彎曲半徑采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，須進(jìn)行有底凹模成形。不過，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。 折彎機(jī)如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。采用這組模具時(shí)，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過度彎曲。 通常，自由彎曲模在新折彎機(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。折彎機(jī)節(jié)能顯著，純電伺服驅(qū)動的優(yōu)勢是電動機(jī)的輸入功率跟負(fù)載功率的大小成正比，折彎時(shí)耗電大，滑塊空載上行時(shí)耗電小，滑塊停止時(shí)基本不耗電。但液壓伺服折彎機(jī)主電動機(jī)和液壓泵即使滑塊不工作也在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，消耗電能。另外，純電伺服折彎機(jī)機(jī)械主傳動效率為95%以上，液壓伺服折彎機(jī)的液壓傳動效率在80%以下，液壓系統(tǒng)元件老化磨損后效率低。