水泥庫清庫工程技術是我國現在缺少的一種冷門技術，在我國因為水泥庫出現過很多在清庫工程中出現的安全事故，有重傷或的，很多原因造成這些情況，其中重要的一點就是，企業(yè)沒有找清庫的施工團隊操作，還有就是對此類公司的水泥庫清庫技術沒有做系統的了解。而盲目的找其為企業(yè)施工，這樣會增加很多類似的安全事故發(fā)生，故懇請有關單位，一定要做好水泥清庫前的準備工作，審查這塊必須要落實好，網上有很多單位發(fā)布了很多業(yè)績，但是，他們其實沒有這么多業(yè)績，較好請清庫公司出示清庫合同之類的可以確實做了很多工程，和相關的安全技術及安全書等。水泥庫清理施工技術要求：1、登高作業(yè)人員必須經醫(yī)務部門檢查身體合格，并經勞動部門培訓持證上崗;2、進入施工現場必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員戴好安全帶;3、起重設備應有專人負責，嚴禁非起重人員操作;4、施工區(qū)域設立安全，出懸掛警示牌，至煙囪水泥庫的距離不得小于其高的1/10，且不小于10m;5、有專人管理施工用電,負責施工現場用電維護和接電工作;水泥庫工程設備調試中的問題及其處理：(1)電氣方面問題，主要表現在DCS系統部分。具體就是DCS柜上面的COM線空氣開關老是跳閘，無法復位。經現場檢查發(fā)現，導致這個故障的原因是安裝人員在抽屜柜頂部進行COM線固定的時候沒有固定好，加之抽屜柜廠家所提供的作為COM線公用的圓銅棒長度稍為短些，在安裝的時候沒有注意調整好固定點，引起銅棒一端跌落，搭碰到柜體外殼，發(fā)生對地短路故障，從而引起DCS柜上面COM線進線的空氣開關保護跳閘。找到故障源以后，我們稍微調整COM線兩頭的固定端，各墊有一小片銅片，并且上緊固定螺栓后，就沒有再發(fā)生此類短路現象。同時，要求安裝人員復查與之相類似的電氣部分的所有接線，以避免出現相同的問題而影響以后的調試工作。(2)工藝方面的問題。本項目新建的四個水泥庫是為了更多的存放多種標號的水泥，工藝上的聯絡是比較簡單的，就是把進料斜槽聯接到水泥磨系統的出庫斗式提升機處，同時在出庫斗式提升機新增一個放料三通閥，以根據需要把水泥輸送到新庫或者輸送到老庫存放。在試機過程中，發(fā)現裝在該處的斜槽風機電機老是發(fā)生過載跳停事故。經電氣和機械方面的逐一檢查，沒有找到故障點，顯然問題應該出現在工藝部分。后經工藝技術人員耗時3h多的排查，終發(fā)現是斜槽內部所安裝的帆布沒有裝好，導致料流不暢而堵料并引起風機過載而跳停。經過整改后，問題得以很快解決。為此我們又要求安裝人員對所有的斜槽進行再一次的檢查。這一問題的處理過程給了我們一個啟發(fā)，調試期間當設備有故障發(fā)生的時候，是工藝、機械和電氣三方面的人員同時到場，進行會查并處理，這將有利于縮短查找和排除故障的時間。(3)機械方面問題。在這方面存在的主要問題是機構缺油或者生銹，造成傳動機構卡死或者不靈活。如在調試空壓機外部的電動執(zhí)行機構時，發(fā)現有5臺電動執(zhí)行器沒有正常動作。這些執(zhí)行器因為全部是露天布置，加之多次受到雨水侵蝕，現場檢查發(fā)現已有多處生銹現象，因而引起動作不暢或失靈。進一步打開執(zhí)行器內部檢查發(fā)現，其內部的潤滑油較少，甚至有的潤滑油已經變硬，根本起不到潤滑的作用。據此，我們對所有的電動執(zhí)行機構進行檢查，重新加油并且手動盤車靈活后才送電進行調試，未再出現類似的問題。水泥庫清理文明施工管理條例：(1)施工現場應設置醒目標識明確劃分施工區(qū)域;(2)項目部和施工人員應統一著裝，項目部成員應配帶標有本人姓名和職務的胸卡，質檢人員、安全人員著裝應與其他人員有明顯區(qū)別;(3)涂裝施工應采取適當遮蔽措施避免漆霧飛散產生污染;(4)施工現場應經常在(不影響施工的前提下)醒目位置張掛或樹立能鼓舞工程建設者的工作熱情、反映現代工人精神風貌的標語牌或條幅;(5)施工人員應與友鄰施工單位、施工現場附近的住戶友好相處，主動協調施工中發(fā)生的問題，尊重友鄰施工單位的施工成果，樹立良好的文明施工形象;(6)嚴禁在施工現場吸煙;(7)嚴禁在施工現場;(8)嚴禁在施工現場睡覺;(9)嚴禁在施工現場追逐和嬉戲;(10)嚴禁在施工現場斗毆;(11)嚴禁在施工現場進食任何食物;(12)著裝整齊，嚴禁赤胸露膊，穿拖鞋;(13)舉止文明，不準有侮辱性的語言和行為;(14)嚴禁將廢料或涂料余渣、涂料桶亂丟亂扔;(15)進入施工現場必須配帶胸卡;(16)與其它施工單位相處融洽，做到請字在頭，謝字在后。眾所周知，水泥工業(yè)歷經1個世紀發(fā)展到今天，無論是生產工藝還是技術裝備均已發(fā)生了巨大變化。尤其是近些年來新型干法水泥以其十分優(yōu)越的性得到迅速發(fā)展，已經成為水泥工業(yè)生產力的代表。然而，縱觀我國已建成的新型干法水泥生產線，水泥庫這部分絕大多數仍按照傳統方式用混凝土建造。雖然在庫容上有所突破，但是這種傳統水泥庫投資成本大、占地面積多、建設速度慢、綜合效益低、節(jié)能減排差等弊端始終沒有從根本上得到改觀和克服，與其的生產工藝和裝備水平不相適應，甚至形成了巨大的反差。近幾年來，不少有識之士開始在這一領域進行探索，并取得了突破性進展，多種新型的水泥庫開始在一些地方出現。近年來推出的全新理念的大型鋼板水泥庫，是替代傳統混凝土水泥庫的全新設施，2005年獲得國家專利。同傳統混凝土水泥庫相比，無論是在綜合經濟效益方面還是性方面，都具有突出優(yōu)勢和優(yōu)點，是與新型干法水泥生產線配套理想的新型水泥庫。這種新型的鋼板水泥庫同傳統混凝土水泥庫相比，經濟效益和社會效益十分突出。一是投資省，這是它的特點，噸水泥投資比傳統混凝土水泥庫可降低50%，單庫儲量可達到2萬～20萬噸。二是這種新型鋼板水泥庫建設周期短，同傳統混凝土的建設周期相比，可節(jié)約工期一半。三是新型鋼板水泥庫具有建設用地少的顯著特點，同傳統混凝土水泥庫相比可節(jié)約2/3的土地，這對國家提倡的節(jié)約集約用地政策的落實具有實際意義，也為建設方省下大筆資金。同時這種新型鋼板水泥庫適應任何不同的地質條件，不受地質條件的制約，不需要地質基礎處理所耗的大量資金，也為建設者選址提供便利條件。四是這種新型鋼板水泥庫節(jié)能減排優(yōu)勢突出。由于這種水泥庫庫容大，設施少，可降低消耗，從而降低使用成本。同時由于新型鋼板水泥庫只有一個進料口，因而一個除塵器便可確保無塵排放。五是更為值得關注的，新型鋼板水泥庫儲存安全可靠。由于這種庫內的空間是一種完全封閉的狀態(tài)，除去進料帶人的空氣，沒有庫外氣體進入的條件，料滿后庫內形成一個大斷面的料柱，一般直徑和高度均在20米以上，庫壁與大氣隔絕，只有進料帶入的氣體形成正壓，而正壓作用迫使氣料迅速分離而形成高密度的料柱，消除了潮解條件，使庫存水泥在較長的時間內存放，能確保理化指標基本不變。

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