模具：GRG型材的生產(chǎn)所需模具常有木模、玻璃鋼模、硅膠模、石蠟/石膏塊/泡① 木模：木材做基礎(chǔ)支撐，工作面層覆PS板材或其他光面板材生產(chǎn)產(chǎn)品；a.成本低-模具成本約200~300元/㎡b.施工簡便，技術(shù)要求低，制作速度快（兩個木工即可制作，一般5㎡/2人*天）；c.可重復使用20~30次；② 玻璃鋼模：以樹脂等玻璃鋼成分制作而成的模具；a.成本適中-模具成本約400~800元/㎡（含人工+材料，需胎膜）；b.制作需先制作胎膜，技術(shù)要求低，制作速度一般（從胎膜翻制玻璃鋼模約半天一次）；c.可重復使用次數(shù)高；③ 硅膠模：用硅橡膠高分子材料翻模制作而成的模具；a.成本偏高-模具成本約800~1400元/㎡（含人工+材料，需胎膜）；b.制作需先制作胎膜，技術(shù)要求較高，制作速度慢（從胎膜翻制硅膠模約天一次）；c.可重復使用次數(shù)低GRG是預鑄式玻璃纖維加強	石膏板	，它是一種改良纖維石膏裝飾材料，造型的隨意性使其成為要求個性化的的。GR品是采用GRG石膏—超細結(jié)晶石膏（改良的ɑ石膏）為基料與連續(xù)剛性的增強玻璃纖維、產(chǎn)品表面光潔平滑呈白色，材質(zhì)表面光潔、細膩，白度達到90%以上，并且可以和各種	涂料	及面飾材料良好地粘結(jié)，形成的裝飾效果、環(huán)保安全不含任何有害元素。此種材料可制成各種平面板、各種功能型產(chǎn)品及各種藝術(shù)造型，是目前國際上建筑材料裝飾界流行的更新?lián)Q代產(chǎn)品。防火等級不同GRG防火阻燃性能達到A1級（按GB8624-1997標準）GRC防火阻燃性能達到A級材料組成及表面吸附力不同GRG屬無機材料，致密空隙材料，吸附力強，涂層不脫落GRC補縫材料為膠質(zhì)材料，拼縫易開裂聲學反射性能不同GRG具有良好的聲波反射性能經(jīng)同濟聲學研究所測試30mm單片重量48kg的GRG板，聲學反射系數(shù)R≥0.97符合聲學反射要求，聲學反射GRC根據(jù)材料厚度和表面處理方式的不同，可以達到良好的隔音吸音效果。適用范圍不同GRG常用于室內(nèi)裝飾如室內(nèi)吊頂、柱子、吧臺等GRC常用于室外裝飾如別墅窗套、園林景觀、主題游樂園等性能不同GRG造型豐富任意，強度高、質(zhì)量輕，不變形、不開裂GRC強度高、表現(xiàn)力豐富、大尺寸、安全穩(wěn)定、防水耐久正常情況下，建筑設(shè)計師們經(jīng)常會推薦應用在工商業(yè)建筑為抵抗高的沖擊而增加其穩(wěn)定性的	吊頂	為主。此外，由于GRG材料的	防水	性能和良好的聲學性能，尤其適用于頻繁的清潔洗滌和聲音傳輸?shù)牡胤剑駥W校、醫(yī)院、商場、劇院等場所。選形豐富任意―采用預鑄式加工工藝的GR品可以定制單曲面、雙曲面、三維覆面各種幾何形狀、鏤空花紋、浮雕圖案等任	意藝術(shù)造型，充分發(fā)揮設(shè)計。強度高、質(zhì)量輕―GR品的彎曲強度達到Mpa20-25（ASTMD790-2002測試方式）。拉伸強度達到Mpa8-15（ASTMD256-2002測試方式，且6-8mm厚的標準板重量僅為6-9kg/m2，能滿足	大板	塊吊頂分割需求的同時，減輕主體重量及構(gòu)件負荷它的工藝流程如下，下面我們具體來講解：1、基層要求：首先GRG的表層應該無污染現(xiàn)象、表面整體修補，無漏點、表面應順滑，無粗糙、坑洼痕跡；GRG造型大小應該保持一致，無出現(xiàn)明顯大小花紋；GRG造型應順滑，不得出現(xiàn)明顯的棱角，造型順直不得出現(xiàn)明顯的彎曲（對涂刷涂料有影響）2、基層修補：①粗修：使用5寸鏟刀對殘缺處批GRG石膏，整體柱面須達到平整；②細修：使用1寸鏟刀對造型細節(jié)進行修正，運用鏟刀清除掛灰等缺陷。③精修：使用刀片從上至下對GRG細節(jié)調(diào)整，陽角凸出部位運用砂紙打磨，到達整體筆直效果和表面直至無批刀痕跡。且墻面基層外平整、干燥、無浮灰、瀝青等污漬，含水率＜10%。溫度要求氣溫在5度以上方能施工。