膠囊包裝機(jī)DPH-90型膠囊包裝機(jī)是以PVC薄膜和PTP鋁箔為包裝材料的復(fù)合泡罩包裝機(jī)，適用于多種規(guī)格尺寸的糖衣片、素片、膠囊等藥品的包裝，也可用于形狀相近的小五金、電子元件或食品包裝，具有密封可靠、攜帶使用方便、包裝外形美觀、機(jī)器結(jié)構(gòu)緊湊、自動(dòng)化程度高、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)，符合GMP要求。中文名 膠囊包裝機(jī) 生產(chǎn)能力  2-4萬粒/小時(shí) 外型尺寸 900×500×900mm 重 量 200kg目錄1 主要用途2 主要技術(shù)參數(shù)3 主要機(jī)構(gòu)及用主要用途本膠囊包裝機(jī)可自動(dòng)完成計(jì)量、制袋、充填、封合、打印批號(hào)、切斷及計(jì)數(shù)等全部工作；自動(dòng)完成顆粒類、流體及半流體類、粉類、片類、及膠囊類的包裝。主要技術(shù)參數(shù)沖截頻率： 30次/分，每次一版標(biāo)準(zhǔn)版塊： 80×57mm （可按用戶要求設(shè)計(jì)）包裝材料： pvc 硬片 寬：50-105mm 厚：0.2-0.25mmptp 鋁箔 寬：50-105mm 厚：0.02mm電源總功率：1.8 kw 380v 或220v 50Hz主要機(jī)構(gòu)及作用本機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身、鋁箔支架、成形加熱、滾模機(jī)構(gòu)、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、批號(hào)機(jī)構(gòu)、電器控制箱等1、機(jī)身：機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成，為本機(jī)主體，借以支承所有其它零部件。2、鋁塑卷筒：包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成，筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上，為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分，當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí)，即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動(dòng)。定子分里外定子，滑套在筒體外圓柱面上，并借固定螺釘固定在筒體的任意位置，用以裝固定不同寬度的卷料。制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上，并固定在支板上，為卷筒在靜止部分，用以制動(dòng)筒體，擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘，可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力，使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力，調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承國(guó)并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上，并用1臺(tái)軸承與銅體連接，在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母，可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng)，用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上，支板固定在機(jī)身上，構(gòu)成卷筒的支承主體。4、采用正壓成形，加熱采用平板加熱。5、滾模：本機(jī)關(guān)鍵部件，它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合，先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。滾模用硬鋁金制造，表面分布著泡窩，窩底鉆有微孔，通過月形閥板與真空吸氣管相通，使通過吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器輻射加熱軟化后，被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上，用螺母固緊，變換藥品時(shí)，只要打開滾模密封端蓋松下螺母，即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)、排水道。冷卻水通過水道進(jìn)入滾模，起到冷卻作用。6、加料器： 它主要由料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機(jī)等組成，料用于儲(chǔ)存藥品。開啟閘板，藥品自行進(jìn)入料槽，然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi)，三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動(dòng)，以提高加料器的填率，滾刷繞水平軸按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，置于加料器的出口，將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。7、熱封網(wǎng)紋輥：熱封網(wǎng)紋輥與滾模配合，完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作，熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成，網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管，工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥，然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化，網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去支架滑槽中，用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時(shí)，使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模，使進(jìn)入熱封的蒫膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉，凸輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移，反向壓縮加壓彈簧，網(wǎng)紋輥便離開滾模，當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí)，網(wǎng)紋輥與滾模必須避免接觸，否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和滾模。8、批號(hào)裝置：批號(hào)設(shè)置在沖模內(nèi)，模腔上方有長(zhǎng)條方孔，長(zhǎng)方孔內(nèi)裝入鋼字夾，鋼字由鋼字夾連成一體，鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住，壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號(hào)壓力，模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘，取出鋼字夾，換上鋼字，重新裝上壓板即可，9、步進(jìn)機(jī)構(gòu)：機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成。采用槽輪將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動(dòng)，步進(jìn)輥筒體表面有泡槽，泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒子與沖模運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格協(xié)調(diào)，步進(jìn)輥筒子必須在沖?；爻虝r(shí)間中作進(jìn)給運(yùn)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)時(shí)，首先松開間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪支板（在傳動(dòng)箱中），擺動(dòng)齒輪支板，使齒輪脫離嚙合狀態(tài)，然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時(shí)間。10、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī)，塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等。主電動(dòng)通過齒輪傳動(dòng)分別將支力傳遞給滾模、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu)。11、沖模機(jī)構(gòu)：該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品，這主要上曲柄桿機(jī)構(gòu)、中模板（沖頭）、模腔和刀片等組成，由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模的往復(fù)動(dòng)，由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊，刀片安裝在中模板下側(cè)面，隨中模板運(yùn)動(dòng)裁切泡帶廢邊。鋁塑泡罩包裝機(jī)鋁塑泡罩包裝機(jī)是專為小型藥廠、保健品廠、食品廠、醫(yī)院制劑室等設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。鋁塑泡罩包裝機(jī)主要用于包裝膠囊、片劑、膠丸、栓劑、奶片、糖果、小五金等固狀藥品和食品·中文名 鋁塑泡罩包裝機(jī) 主要用于 包裝膠囊、片劑、膠丸等 特    點(diǎn) 方便、體積小、重量輕 優(yōu)    點(diǎn) 整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀目錄1 產(chǎn)品簡(jiǎn)介2 技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品簡(jiǎn)介本機(jī)參考了國(guó)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，操作簡(jiǎn)單，噪音極低，采用內(nèi)加熱形式，PVC受熱均勻，泡罩成型挺實(shí)。停機(jī)、開機(jī)不存在丟泡現(xiàn)象，避免包裝材料的浪費(fèi)。吸泡、充填、網(wǎng)紋熱封、打印批號(hào)、板塊沖裁皆可連續(xù)作業(yè)，安裝調(diào)試維修方便、體積小、重量輕、價(jià)格低、是國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的鋁塑泡罩包裝機(jī)。技術(shù)參數(shù)型號(hào)LPB-130PPB-80PPB-140DPB-250PVC規(guī)格(mm)70×0.25130×0.25140×0.25250×0.25電壓(V)220220/380220/380220/380功率(w)3000280032001500結(jié)構(gòu)滾筒平板平板平板效率20-50板/分40-80板/分40-80板/分50-100板/分體積(mm)1600×800×12501580×600×10502200×600×14002400×650×1450重量(kg)290300650800泡罩包裝技術(shù)藥品的泡罩包裝是通過真空吸泡(吹泡)或模壓成型的泡罩內(nèi)充填好藥品后，使用鋁箔等覆蓋材料，并通過壓力，在一定溫度和時(shí)間條件下與成泡基材熱合密封而成。藥品的泡罩包裝又稱為水泡眼包裝，簡(jiǎn)稱為PTP(Press through Packaging)，是藥品包裝的主要形式之一，適用于片劑、膠囊、栓劑、丸劑等固體制劑藥品的機(jī)械化包裝。中文名 泡罩包裝技術(shù) 外文名 Press through Packaging 類    型 藥品包裝的主要形式之一 時(shí)    代 二十世紀(jì)三十年代　　泡罩包裝在我國(guó)的興起訪問西部藥早在二十世紀(jì)三十年代，藥品的泡罩包裝首先在歐洲盛興，并慢慢地穩(wěn)步向前發(fā)展向世界范圍內(nèi)傳播使用。我國(guó)七十年代初引進(jìn)藥用泡罩機(jī)械設(shè)備，但泡罩包裝用鋁箔等材料仍需依賴進(jìn)口。直到一九八六年國(guó)內(nèi)才開始引進(jìn)國(guó)外較先進(jìn)的生產(chǎn)泡罩包裝用材料的鋁箔印刷涂布生產(chǎn)線，當(dāng)時(shí)首先由國(guó)家醫(yī)藥局廣州醫(yī)藥管理局合資引進(jìn)日本東洋鋁株式會(huì)社的“PTP”鋁箔生產(chǎn)線，隨后中國(guó)醫(yī)藥工業(yè)總公司與連云港市醫(yī)藥公司合資引進(jìn)了日本東海金屬株式會(huì)社的“PTP”鋁箔印刷涂布生產(chǎn)線，同時(shí)引進(jìn)工藝技術(shù)檢測(cè)設(shè)備。我國(guó)的機(jī)械行業(yè)也在錦州引進(jìn)藥用鋁箔印刷涂布生產(chǎn)設(shè)備，進(jìn)行規(guī)模生產(chǎn)。當(dāng)時(shí)中國(guó)的“PTP”生產(chǎn)原材料均需進(jìn)口，年產(chǎn)量約四百二十噸左右，并多為鋁箔表面單色印刷或不印字的“素箔”。九十年代，我國(guó)已能制造單色或多色鋁箔印刷涂布設(shè)備，并能印制彩色系列的藥品外包裝鋁塑產(chǎn)品。而且泡罩包裝所使用的“PTP”鋁箔材料、鋁箔印刷用油墨、鋁箔用保護(hù)劑、粘合劑、PVC塑膠硬片等材料均已國(guó)產(chǎn)化，并能滿足國(guó)內(nèi)醫(yī)藥市場(chǎng)的需求，國(guó)內(nèi)已取得藥品包裝材料生產(chǎn)許可證，生產(chǎn)泡罩包裝材料廠家，包括片、膜、鋁箔(復(fù)合)企業(yè)165個(gè)，具備相當(dāng)?shù)纳a(chǎn)規(guī)模，由于泡罩包裝是當(dāng)今制藥行業(yè)應(yīng)用為廣泛、發(fā)展快的軟包裝材料之一，也是目前我國(guó)藥品固體劑型的主要包裝形式，我國(guó)從初的引進(jìn)設(shè)備、技術(shù)和原材料到今天自己制造設(shè)備和原材料的自給自足，用了近二十年的時(shí)間，預(yù)計(jì)到2010年，我國(guó)的藥品泡罩包裝將有更快的發(fā)展。藥品泡罩包裝用材料概述藥品泡罩包裝用鋁箔：“PTP”鋁箔表面有保護(hù)層/印刷層/鋁箔層/印刷層/粘合層組成，基本組成必須有保護(hù)層、鋁箔層、粘合層。泡罩用的覆蓋材料基本都是鋁箔，鋁箔的生產(chǎn)需通過鋁箔印刷機(jī)、涂布機(jī)、分切機(jī)、包裝機(jī)等設(shè)備聯(lián)合作業(yè)才可以完成全生產(chǎn)過程。在藥品包裝材料行業(yè)中加工出廠的鋁箔習(xí)慣稱為“原鋁箔”或“原箔”，原箔是采用純度為99%以上的電解鋁，經(jīng)過壓延制作而成。鋁具有資源豐富、價(jià)格低、容易加工等優(yōu)點(diǎn)，作為藥品包裝材料使用時(shí)，鋁箔是包裝材料中唯一的金屬材料。鋁箔無毒、無味，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性和遮光性，有極高的防潮性、阻氣性和保味性，能有效地保護(hù)被包裝的藥品，是一種至今尚未能被代替的包裝材料，無論是何種蒸鍍金屬薄膜，還是涂布的特種薄膜都不能完全取代鋁箔。在現(xiàn)代包裝裝潢領(lǐng)域中，幾乎所有需要不透光或高阻隔的復(fù)合軟包裝材料均采用鋁箔做阻隔層。由于鋁箔具有上述優(yōu)點(diǎn)，并且質(zhì)量輕，具有一定的強(qiáng)度，而且印刷性良好，可以在上面印刷各種文字或圖案。當(dāng)制作成泡罩包裝時(shí)，使用時(shí)稍加壓力便可將其壓破，患者取藥便利，攜帶方便，在藥品固體劑型包裝上得到廣泛應(yīng)用且發(fā)展?jié)摿薮?。藥用鋁箔涂布保護(hù)劑與粘合劑藥用鋁箔印刷完畢后需要在鋁箔表面上涂覆一層保護(hù)劑，另一面涂覆粘合劑。在鋁箔表面涂保護(hù)劑的目的是防止鋁箔表面印刷油墨層的磨損，同時(shí)也防止機(jī)械操作收卷過程中，外層油墨與內(nèi)層粘合劑接觸而造成包裝時(shí)藥品被污染。涂覆粘合層的作用是讓鋁箔與塑料硬片熱合后能粘在一起，使藥品被密封起來?，F(xiàn)在使用的保護(hù)劑多數(shù)是溶劑型的，其主要化學(xué)成分有：纖維，合成樹脂，增塑劑、助溶劑，稀釋劑等。這些組分按一定配比混合，經(jīng)反應(yīng)釜攪拌形成溶劑，機(jī)械涂布在鋁箔表面上產(chǎn)生一層保護(hù)薄膜。對(duì)藥用鋁箔保護(hù)劑的具體要求是：與鋁箔有良好的涂復(fù)附著力和柔韌性，透明、光澤度好，耐熱溶劑的揮發(fā)性好，不殘留異味，保護(hù)墨層不脫落，且耐磨性高。 　　目前藥用鋁箔粘合劑的應(yīng)用情況，早些時(shí)間粘合劑用壓敏膠，或稱單組分膠，主要成分是天然橡膠或合成橡膠，也可用硝化棉纖維，再配酸樹脂加溶劑調(diào)配而成。由于主劑是高分子彈性體，再加上增粘劑做助劑，可在有機(jī)溶劑反應(yīng)釜中攪拌反應(yīng)使之混合配成乳液，與塑膠硬片PVC具有粘合性能，目前藥品泡罩包裝鋁箔用粘合劑多數(shù)以類膠取代壓敏膠類。 　　藥品泡罩包裝用的另一種材料是聚氯塑膠片：聚氯又稱為：PVC，是由氯單體聚合形成的主要樹脂，加以輔料，如增塑劑、熱穩(wěn)定劑以及潤(rùn)滑劑等，經(jīng)過擠塑或壓延的生產(chǎn)方式生產(chǎn)。現(xiàn)用的泡罩包裝用PVC幾乎都是壓延生產(chǎn)工藝，用于復(fù)合材料的PVC薄膜多為擠塑法生產(chǎn)。泡罩用塑膠材料還有用PVC/PVDC(聚偏二氯)復(fù)合片、PET(聚酯)、PE(聚)、PP(聚)等材料。藥品泡罩機(jī)械化包裝設(shè)備應(yīng)用泡罩包裝用鋁箔材料經(jīng)印刷涂布加工后，與聚氯(PVC)塑膠硬片一起，就可以在的泡罩包裝設(shè)備上裝填藥物，一般制藥企業(yè)根據(jù)自己的生產(chǎn)能力，具有幾臺(tái)或幾十臺(tái)泡罩包裝機(jī)，從目前使用的泡罩包裝設(shè)備情況看，以下三種泡罩包裝設(shè)備形式應(yīng)用較為普遍。 　　◆ 輥式泡罩包裝機(jī)械 　　泡罩包裝機(jī)裝藥品過程及工作原理：將成型塑膠硬片PVC經(jīng)加熱裝置加熱軟化至可塑狀態(tài)，在輥筒式成型模輥上以真空負(fù)壓吸出泡罩后，充填裝置將被包裝物充填入泡罩內(nèi),然后經(jīng)輥筒式熱封合裝置在合適的溫度及壓力下將單面涂有粘合劑的覆蓋鋁箔封合在泡罩上,將被包裝物密封在泡罩內(nèi),再由打字及壓印裝置在設(shè)定的位置上打上批號(hào)及壓出折斷線，后沖切成一定尺寸的包裝板塊。即：成型塑膠片放卷→加熱→吸塑成型→物料充填→封合覆蓋鋁箔→打批號(hào)→壓斷裂線→進(jìn)給→沖切→收廢料。 　　罩包裝機(jī)特點(diǎn)：成型裝置結(jié)構(gòu)形式為輥筒式，成型方式為吸塑成型(負(fù)壓成型)，利用抽真空將加熱軟化的成型塑膠片吸入成型模的型腔內(nèi)形成一定的幾何形狀而完成泡罩成型。成型壓力小于lMpa,成型泡罩尺寸較小，成型深度一般在12毫米以內(nèi);泡罩包裝形狀簡(jiǎn)單,泡罩拉伸不均勻,頂部較薄,板塊稍有彎曲。封合裝置結(jié)構(gòu)為輥筒式，即待封合的材料通過轉(zhuǎn)動(dòng)的兩輥之間,連續(xù)封合，線接觸所以封合壓力較大,封合質(zhì)量易于保證。因?yàn)椴捎秘?fù)壓成型,所以成型速度受到限制,使得生產(chǎn)能力一般,沖切次數(shù)在45次/分以內(nèi)。由于采用輥式成型,輥式封合及輥式進(jìn)給,泡罩帶在運(yùn)行過程中饒?jiān)谳伱嫔蠒?huì)形成彎曲,因而不適合成型較大、較深及形狀復(fù)雜的泡罩,被包裝物品的體積也應(yīng)較小。 　　◆ 平板式泡罩包裝機(jī) 　　平板式泡罩包裝機(jī)運(yùn)行過程及工作程序：成型塑膠片在平板式預(yù)熱裝置處加熱至軟化可塑狀態(tài)，由步進(jìn)裝置牽引送至平板式成型裝置,利用壓縮空氣將軟化的塑膠硬片吹塑(或沖壓加吹塑)成泡罩,充填裝置將被包裝物充填入泡罩內(nèi),而后轉(zhuǎn)送至平板式封合裝置,在合適的溫度及壓力下,將覆蓋塑膠硬片與鋁箔封合，后送至打字、壓印和沖切裝置,打出批號(hào)、壓出折斷線，沖切成規(guī)定尺寸的板塊。即：成型塑膠硬片放卷→預(yù)熱→吹塑成型→物料充填→封合覆蓋鋁箔→打批號(hào)→壓折斷線→步進(jìn)→沖切→收廢料。近幾年有些藥品需避光包裝，出現(xiàn)了一種新型包裝基材即復(fù)合鋁箔，它在成型時(shí)不需要預(yù)熱及壓縮空氣，而是采用機(jī)械拉伸的方法成型。 　　使用特點(diǎn)：成型裝置結(jié)構(gòu)形式為平板式，成型方式為吹塑成型(正壓成型)，利用壓縮空氣將加熱軟化的成型塑膠硬片吹入(或吹塑加沖壓)成型模的型腔內(nèi),形成需要的幾何形狀的泡罩。由于采用正壓成型，因而成型質(zhì)量好,尺寸精度高，細(xì)小部分的再現(xiàn)性好，光澤透明性好,泡罩美觀挺括，壁厚均勻,成型泡罩尺寸可大些，拉伸比可大些,泡罩大成型深度可達(dá)35毫米以上,可成型出形狀復(fù)雜的泡罩，成型壓力大于4Mpa。封合裝置結(jié)構(gòu)為平板式，將待封合的材料鋁箔送至平板式封合板之間后加壓封合,經(jīng)一定時(shí)間后迅速離開，屬于間歇封合，面接觸，所需封合總壓力較大、封合機(jī)構(gòu)精度要求高。由于采用板式成型，板式封合，所以對(duì)板塊尺寸變化適應(yīng)性強(qiáng)，板塊排列靈活，沖切出的板塊平整,不翹曲。但封合時(shí)間比較長(zhǎng)，使整機(jī)速度降低，一般沖切次數(shù)在35次/分以內(nèi)。該類機(jī)型的充填空間較大、可同時(shí)布置多臺(tái)充填機(jī)，更易實(shí)現(xiàn)一個(gè)板塊包多種藥品的包裝，擴(kuò)大了包裝范圍,提高了包裝檔次。 　　◆ 輥板式泡罩包裝設(shè)備 　　輥板式泡罩包裝機(jī)是由輥式、平板式泡罩包裝機(jī)衍變而來的，它的運(yùn)行過程與工作狀態(tài)與上述兩包裝機(jī)基本相同，主要特征有：加熱裝置的結(jié)構(gòu)均為平板式結(jié)構(gòu)，成型方式為吹塑成型，即正壓成型。封合裝置結(jié)構(gòu)為輥筒式鋁箔輸送方式為間歇—連續(xù)結(jié)合式。該類機(jī)型結(jié)構(gòu)介于輥式和板式包裝機(jī)之間，其工藝路線一般呈蛇形排布，使得整機(jī)布局緊湊、協(xié)調(diào)，外形尺寸適中，觀察操作維修方便，模具更換簡(jiǎn)便、快捷、調(diào)整迅速可靠。由于采用輥筒式連續(xù)封合，所以將成型機(jī)構(gòu)與沖切機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)比關(guān)系協(xié)調(diào)好，可大大提高包裝效率，一般此類機(jī)型的沖切頻率高可達(dá)100次/分以上。 　　輥板式泡罩包裝設(shè)備集中了板式成型和輥式封合的兩大優(yōu)點(diǎn)，所以應(yīng)用較為廣泛，可以包裝各種規(guī)格的藥品糖衣片、素片、膠囊、膠丸及異形藥片，也可用于包裝巧克力豆、泡泡糖等小食品，但一般直徑超過了l6毫米的大片劑藥品、膠囊、異形片在板塊上斜排角度超過45度時(shí)，不適合用此類包裝設(shè)備鋁塑鋁包裝機(jī) 鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)（熱帶型自動(dòng)泡罩包裝機(jī)）是在比較國(guó)內(nèi)外同類機(jī)型的基礎(chǔ)上創(chuàng)新設(shè)計(jì)的高新產(chǎn)品。產(chǎn)品說明:鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)（熱帶型自動(dòng)泡罩包裝機(jī)）是在比較國(guó)內(nèi)外同類機(jī)型的基礎(chǔ)上創(chuàng)新設(shè)計(jì)的高新產(chǎn)品。機(jī)器在完成鋁塑包裝之后與成型鋁箔再次熱封，起到了強(qiáng)化密封和避光的作用，大大提高了產(chǎn)品的包裝檔次。本機(jī)可進(jìn)行鋁塑鋁、鋁鋁、鋁塑三種不同包裝，是一機(jī)多用的理想設(shè)備。特點(diǎn)：1、機(jī)器集機(jī)、電、光、氣為一體，由PLC編程控制，變頻調(diào)速，人機(jī)界面操作，使機(jī)器各工位傳動(dòng)程序化。2、具有自動(dòng)在線檢測(cè)剔除缺粒廢版功能，還可根據(jù)用戶要求配置進(jìn)口圖像檢測(cè)裝置，自動(dòng)鑒別形差在10%以上的藥品并予以自動(dòng)剔廢。3、光標(biāo)對(duì)版封合裝置，使每版圖紋一致，清晰悅目，增強(qiáng)效果。4、分體組合機(jī)身，方便順利進(jìn)入已裝修的凈化車間。注：可按用戶要求配置有機(jī)玻璃罩殼。主要技術(shù)參數(shù):沖裁頻率（次/分）鋁塑鋁6-25鋁鋁6-25鋁塑6-30生產(chǎn)能力（萬粒/小時(shí)）鋁塑鋁4-10鋁鋁4-10鋁塑 4-20行程可調(diào)范圍(毫米)40-160PVC大成型面積和深度(毫米)230×150×26熱帶鋁大成型面積和深度(毫米)230×150×14PVC成型功率（上）(千瓦)1.5PVC成型功率（下）(千瓦)1.5鋁塑熱封功率(千瓦)1.5成型鋁熱封功率(千瓦)1.5主電機(jī)功率(千瓦)2.2總功率(千瓦)8.2空氣壓力（兆帕）0.4-0.6空壓機(jī)容積流量（米3/分）≥0.5包裝材料規(guī)格 (毫米)藥用PVC 0.25-0.5×250鋁箔PTP 0.02-0.05×250熱帶鋁0.08-0.10×250外形尺寸 (毫米)4310×720×1550（L×W×H）整機(jī)重量 (千克)2400