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    40cr介紹
    我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)是40Cr;
    德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號(hào)1.17035/1.7045、德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4/42Gr4;
    英國(guó)EN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)18、英國(guó)BS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4;
    法國(guó)AFNOR標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42C4、法國(guó)NF標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)38Cr4/41Cr4;
    意大利UNI標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4;
    比利時(shí)NBN標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)42Cr4;
    瑞典SS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)2245;
    美國(guó)AISI/SAE/ASTM標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)5140;
    日本JIS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)SCr440(H)/SCr440;
    國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)41Cr4。
    「臨界點(diǎn)溫度】
    (近似值) Ac3=780℃
    「正火規(guī)范】
    溫度850~870℃,硬度179~229HBW。
    「冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】
    溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。
    處理前硬度≤217HBW,軟化后硬度≤163HBW。
    「生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】
    (670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫;
    (670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫;
    (670±10)℃×2h,隨爐升溫, (710±10)℃×2h,隨爐降溫;
    共3個(gè)循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBW。
    「調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】
    淬火溫度850℃ ±10℃,油冷;回火溫度520℃±10℃,水、油、空冷。
    調(diào)質(zhì)硬度
    40Cr調(diào)質(zhì)以后的硬度大概在32-36HRC之間,也就是說(shuō)大概301-340HB之間.
    40Cr--830-860℃油淬-->55HRC
    150℃回火--55HRC
    200℃回火--53HRC
    300℃回火--51HRC
    400℃回火--43HRC
    500℃回火--34HRC
    550℃回火--32HRC
    600℃回火--28HRC
    650℃回火--24HRC
    700℃回火--20HRC
    特性用途
    特性
    中碳調(diào)質(zhì)鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織細(xì)化,接近平衡狀態(tài),可改進(jìn)毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等。
    用途
    這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后用于制造承受中等負(fù)荷及中等速度工作的機(jī)械零件,如汽車(chē)的轉(zhuǎn)向節(jié)、后半軸以及機(jī)床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂尖套等;
    經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造承受高負(fù)荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、套環(huán)等;
    經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造承受重負(fù)荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實(shí)體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等;
    經(jīng)調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無(wú)很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷(xiāo)子、連桿、 螺釘、螺帽、進(jìn)氣閥等。
    此外,這種鋼又適于制造進(jìn)行碳氮共滲處理的各種傳動(dòng)零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。
    「 供貨狀態(tài)及硬度】
    退火態(tài),硬度≤207HBW。
    15Cr合金鋼

    15Cr,合金結(jié)構(gòu)鋼,這是一種常用的低碳合金滲碳鋼,在滲碳時(shí)可顯著地增加表面含碳量,增大滲碳深度,但在高溫長(zhǎng)時(shí)間滲碳時(shí)有晶粒長(zhǎng)大傾向及形成網(wǎng)狀碳化物的傾向;對(duì)形狀簡(jiǎn)單、要求不高的零件,滲碳后可直接降溫淬火,但熱處理后變形較大,又有回火脆性,鋼的淬透性較15號(hào)碳鋼高,在油中臨界淬透直徑為2~15mm,在水中臨界淬透直徑為6~29mm。此外,鋼的冷變形塑形高,焊接性良好,在退火狀態(tài)下可切削性甚好。

    概述

    15Cr,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A201525
    標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1999
    「化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
    碳 C :0.12~0.18
    硅 Si:0.17~0.37
    錳Mn:0.40~0.70
    硫 S :允許殘余含量≤0.035
    磷 P :允許殘余含量≤0.035
    鉻 Cr:0.70~1.00
    鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
    銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
    力學(xué)性能

    試樣毛坯尺寸(mm):15
    熱處理:
    第一次淬火加熱溫度(℃):880;冷卻劑:水、油
    第二次淬火加熱溫度(℃):780~820;冷卻劑:水、油
    回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空
    抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥735(75)
    屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥490(50)
    伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥11
    斷面收縮率 ψ (%):≥45
    沖擊功 Akv (J):≥55
    沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥69(7)
    布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≦179
    交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
    應(yīng)用舉例
    這種鋼主要用來(lái)制造工作速度較高而斷面不大(≤30mm),但心部要求較高強(qiáng)度及韌性而表面耐磨的滲碳零件,如齒輪、凸輪、滑閥、活塞、襯套、曲柄銷(xiāo)、活塞銷(xiāo)、活塞環(huán)、聯(lián)軸節(jié)、軸、軸承圈等。此外,這種鋼也可以用作低碳馬氏體淬火鋼,用來(lái)制造對(duì)變形要求不嚴(yán)、但要求強(qiáng)度、韌性的零件。
    15Cr|Φ20 (軋材)
    15Cr|Φ30 (軋材)
    15Cr|Φ40 (軋材)
    15Cr|Φ50 (軋材)
    15Cr|Φ60 (軋材)
    15Cr|Φ70 (軋材)
    15Cr|Φ80 (軋材)
    大量供應(yīng):15Cr寶鋼特殊鋼
    現(xiàn)貨資源:15Cr板材,15Cr圓鋼,15Cr鍛件
    鋼鐵品種:15Cr光圓,15Cr毛圓,15Cr鍛圓

    50Cr合金鋼
    50Cr,是一種合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A20502
    基本信息
    50Cr,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A20502 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1999
    化學(xué)成分
    「化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
    碳 C :0.47~0.54
    硅 Si:0.17~0.37
    錳 Mn:0.50~0.80
    硫 S :允許殘余含量≤0.035磷
    P :允許殘余含量≤0.035
    鉻 Cr:0.80~1.10
    鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
    銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
    力學(xué)性能
    「力學(xué)性能】
    試樣毛坯尺寸(mm):25
    熱處理:
    第一次淬火加熱溫度(℃):830;冷卻劑:油
    第二次淬火加熱溫度(℃):-
    回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
    抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1080(110)
    屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95)
    伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥9
    斷面收縮率 ψ (%):≥40
    沖擊功 Akv (J):≥39
    沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥49(5)
    布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤229
    交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

    45Cr合金鋼
    45Cr是一種合金結(jié)構(gòu)鋼。主要用來(lái)制造較重要的零件,也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件,如齒輪,套筒、軸、銷(xiāo)子等。
    簡(jiǎn)介
    45Cr [1] ,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A20452 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1999
    美國(guó)牌號(hào):5145 標(biāo)準(zhǔn):ASTM A29/A29M 日本牌號(hào):SCr445 標(biāo)準(zhǔn):JIS G4053-2008 [2]
    化學(xué)成分
    「化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
    碳 C :0.42~0.49
    硅Si:0.17~0.37
    錳 Mn:0.50~0.80
    硫 S :允許殘余含量≤0.035
    磷P :允許殘余含量≤0.035
    鉻 Cr:0.80~1.10
    鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
    銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
    力學(xué)性能
    「力學(xué)性能】
    試樣毛坯尺寸(mm):30
    熱處理:
    第一次淬火加熱溫度(℃):840;冷卻劑:油
    第二次淬火加熱溫度(℃):-
    回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油
    抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1030(105)
    屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥835(85)
    伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥9斷面收縮率 ψ (%):≥40
    沖擊功 Akv (J):≥39
    沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥49(5)
    布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤219
    交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
    主要特性
    這種鋼與40Cr鋼相比,鋼的強(qiáng)度、耐磨性及淬透性均較高,在油中臨界淬透直徑達(dá)12~45mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)26~71mm,但韌性卻較低;
    中碳調(diào)制鋼,冷鐓模具鋼。該鋼價(jià)格適中,加工容易,經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性。正火可促進(jìn)組織球化,改進(jìn)硬度小于160HBS毛坯的切削性能。在溫度550~570℃進(jìn)行回火,該鋼具有最佳的綜合力學(xué)性能。該鋼的淬透性高于45鋼,適合于高頻淬火,火焰淬火等表面硬化處理等
    應(yīng)用舉例
    用途與40Cr鋼相似,主要用來(lái)制造較重要的零件,也可經(jīng)高頻表面淬火后作承載及耐磨性要求較高的各種零件,如齒輪,套筒、軸、銷(xiāo)子等。 [1]
    熱臨界點(diǎn)
    「臨界點(diǎn)溫度】(近似值) Acm=780℃
    「正火規(guī)范】溫度850~870℃,硬度179~229HBS。
    「冷壓毛坯軟化處理規(guī)范】溫度740~760℃,保溫時(shí)間4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降溫到≤600℃,出爐空冷。  處理前硬度≤217HBS,軟化后硬度≤163HBS。
    「生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范】(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫,(710±10)℃×2h,再隨爐降溫,(670±10)℃×2h,隨爐升溫, (710±10)℃×2h,隨爐降溫,共3個(gè)循環(huán),再降溫至550℃,出爐空冷。處理后硬度153HBS。
    「調(diào)質(zhì)處理規(guī)范】淬火溫度850℃ ±10℃,油冷;回火溫度520℃±10℃,水、油空冷。
    鋼型對(duì)比
    鋼抗拉強(qiáng)度σb≮1030MPa,σs≮835MPa,伸長(zhǎng)率ψ≮9%,沖擊功AK≮39J. 55是碳素優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼.σb≮645MPa,σs≮380MPa,ψ≮13%.由于45Cr是含Cr的合金鋼,綜合性能和熱處理性能要翁于55.在同等情況下,晶粒要比55細(xì).大尺寸的零件往往選45Cr.但45Cr市場(chǎng)價(jià)要高于55.
    50cr介紹
    「主要特性】
    此鋼淬透性好,在油中臨界淬透直徑達(dá)14~49mm,在水中臨界淬透直徑達(dá)28~77mm,在油中淬火與回火后能獲得很高的強(qiáng)度及硬度,但水淬時(shí)有形成裂紋的傾向;在500~650℃范圍回火時(shí)存在第二類(lèi)回火脆性?xún)A向;熱加工時(shí)有白點(diǎn)敏感性。 此鋼正火或調(diào)質(zhì)后可切削性良好,退火后的可切削性也較好;鋼在冷變形時(shí)塑性低,焊接性不好,有形成裂紋的傾向,所以在焊前需預(yù)熱至200℃左右,而焊后要進(jìn)行消除應(yīng)力處理。
    「應(yīng)用舉例】
    這種鋼通常是在淬火及回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,用以制造受重負(fù)荷及摩擦的零件,如熱軋用直徑在600mm以下的軋輥、減速器軸、齒輪、傳動(dòng)軸、止推環(huán)、支承輥的心軸、拖拉機(jī)離合器齒輪、柴油機(jī)的連桿、螺栓、挺桿和重型礦山機(jī)械要求高強(qiáng)度與耐磨的齒輪、油膜軸承套等。在某些情況下,也用來(lái)制造要求表面很高硬度及耐磨性的高頻表面淬火件。此外,這種鋼還可用作中等彈性的彈簧。
    標(biāo)準(zhǔn)及表示方法
    ① 鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示,如40Cr、50Cr合金管
    ②鋼中主要合金元素,除個(gè)別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí),鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào),而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時(shí),在元素符號(hào)后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
    ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應(yīng)在鋼號(hào)中標(biāo)出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
    ④高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼應(yīng)在鋼號(hào)最后加"A",以區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
    ⑤專(zhuān)門(mén)用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號(hào)冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號(hào)。例如鉚螺專(zhuān)用的30CrMnSi鋼,鋼號(hào)表示為ML30CrMnSi。
    合金管與無(wú)縫管兩者既有關(guān)系又有區(qū)別,不能混為一談。
    合金管是鋼管按照生產(chǎn)用料(也就是材質(zhì))來(lái)定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無(wú)縫管是鋼管按照生產(chǎn)工藝(有縫無(wú)縫)來(lái)定義的,區(qū)別于無(wú)縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
    42CrMo合金鋼
    42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無(wú)明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。

    品牌
    中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999
    其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4
    對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440
    對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):42CrMo4 或1.7225
    近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):4140或G41400
    適用范圍
    強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。
    化學(xué)成份
    碳 C :0.38~0.45%
    硅 Si:0.17~0.37%
    錳 Mn:0.50~0.80%
    硫 S :允許殘余含量≤0.035%
    磷 P :允許殘余含量≤0.035%
    鉻 Cr:0.90~1.20%
    鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030%
    銅 Cu:允許殘余含量≤0.030%
    鉬 Mo:0.15~0.25% [1]
    力學(xué)性能
    抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110)
    屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95)
    伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥12
    斷面收縮率ψ (%):≥45
    沖擊功 Akv (J):≥63
    沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
    硬度 :≤217HB [1]
    試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
    物理性能
    1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
    2)線(xiàn)脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線(xiàn)脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
    3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa[2]
    材料的持性
    42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無(wú)明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。

    熱處理規(guī)范
    熱加工規(guī)范
    加熱溫度1150 ~1200癈,開(kāi)始溫度1130 ~1180癈,終止溫度> 850癈,φ> 50mm時(shí),緩冷。
    正火規(guī)范
    正火溫度850~900癈,出爐空冷。
    高溫回火規(guī)范
    回火溫度680~700癈,出爐空冷。
    回火規(guī)范
    預(yù)熱溫度680 ~700癈,淬火溫度840~880癈,油冷,回火溫度580癈,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
    強(qiáng)韌化處理
    淬火溫度900癈,回火溫度560癈,硬度(37?1) HRC
    感應(yīng)淬火規(guī)范
    淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
    40CrNiMo合金鋼
    有高的強(qiáng)度、韌度和良好的淬透性和抗過(guò)熱的穩(wěn)定性,但白點(diǎn)敏感性高,有回火脆性。焊接性較差,焊前需經(jīng)高溫預(yù)熱,焊后需消除應(yīng)力,經(jīng)調(diào)質(zhì)后使用。

    簡(jiǎn)介介紹
    40CrNiMo(常用調(diào)質(zhì)鋼)\高淬透性
     主要用途:高強(qiáng)零件如航空發(fā)動(dòng)機(jī)軸、軸類(lèi)、齒輪、緊
    固件等等
    力學(xué)性能:
    抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)≥980(100),
    伸長(zhǎng)率 δ5 (%)≥12,
    斷面收縮率 ψ (%)≥55,
    沖擊功 Akv (J)≥25,沖擊韌性值 αkv (J/cm2)≥98(10)
    化學(xué)成分
    碳C 0.37~0.44
    硅Si 0.17~0.37
    錳Mn0.50~0.80
    硫S 允許殘余含量≤0.025
    磷P 允許殘余含量≤0.025
    鉻Cr 0.60~0.90
    鎳Ni 1.25~1.65
    銅Cu 允許殘余含量≤0.25
    鉬Mo0.15~0.25
    力學(xué)性能
    抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥980(100)
    屈服強(qiáng)度σs (MPa):≥835(85)
    伸長(zhǎng)率δ5 (%):≥12
    斷面收縮率ψ (%):≥55
    沖擊功 Aku (J):≥78
    沖擊韌性值 αkv (J/cm²):≥98(10)
    試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm
    熱處理:(淬火850度;冷卻劑:油;回火溫度600度;冷卻劑:水、油);
    鋼材退火或高溫回火供應(yīng)狀態(tài)布氏硬度GBW≤269;
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
    GB/T 3077-1999《合金結(jié)構(gòu)鋼》。
    適用范圍
    一般制作強(qiáng)度高、塑性好的重要零部件,氮化處理后制作特殊性能要求的重要零件,如軸類(lèi)、齒輪、緊固件等。
    理論重量
    ◆圓鋼:重量(公斤)=0.00000785(合結(jié)鋼密度)半徑半徑*3.14長(zhǎng)度(mm)
    ◆扁鋼/板材:重量(公斤)=0.00000785厚度邊寬長(zhǎng)度
    ◆管材:重量(公斤)=0.02466壁厚鬃(外徑-壁厚)
    40Cr合金鋼
    40Cr是我國(guó)GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào),40Cr鋼是機(jī)械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能,良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好,水淬時(shí)可淬透到Ф28~60mm,油淬時(shí)可淬透到Ф15~40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好,當(dāng)硬度為174~229HB時(shí),相對(duì)切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

    基本信息

    根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-2015 及GB/T 17107-1997、鋼板GB/T11251-2009及舞陽(yáng)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
    對(duì)應(yīng)國(guó)外標(biāo)準(zhǔn):
    JIS(日本): SCr440 ;
    ASTM(美國(guó)): 5140;
    ISO: 41Cr4.
    化學(xué)成分
    C:0.37~0.44
    Si:0.17~0.37
    Mn:0.50~0.80
    Cr:0.80~1.10
    Ni:≤0.30
    P:≤0.035
    S:≤0.035
    Cu:≤0.30
    Mo:≤0.10
    力學(xué)性能
    試樣毛坯尺寸(mm):25
    熱處理:
    第一次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
    第二次淬火加熱溫度(℃):-
    回火加熱溫度(℃):520;
    抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥810(實(shí)際硬度25HRC時(shí))
    屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785
    斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≥9
    斷面收縮率(ψ/%):≥45
    沖擊吸收功(Aku2/J):≥47
    布氏硬度(100/3000HBW)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207

    35Cr合金鋼
    35Cr,合金結(jié)構(gòu)鋼,和30Cr鋼同屬于強(qiáng)度及韌性較高的中碳合金調(diào)質(zhì)鋼,強(qiáng)度極限比相應(yīng)牌號(hào)的35鋼高20%,淬透性比30Cr稍高,其它工藝性能與與30Cr相似。
    概述
    統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A20352 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1999 相對(duì)應(yīng)外國(guó)鋼號(hào)
    美國(guó)牌號(hào):5135 標(biāo)準(zhǔn)號(hào):ASTM 日本牌號(hào):SCr435 標(biāo)準(zhǔn)號(hào):JIS
    ISO牌號(hào):34Cr4 標(biāo)準(zhǔn)號(hào):ISO 683/1:1987 德國(guó)牌號(hào):1.7033 標(biāo)準(zhǔn)號(hào):EN 1008/3-2006
    化學(xué)成分
    標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1988
    「化學(xué)成分】(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)
    碳 C :0.32~0.39
    硅 Si:0.17~0.37
    錳 Mn:0.50~0.80
    硫 S :允許殘余含量≤0.035
    磷 P :允許殘余含量≤0.035
    鉻 Cr:0.80~1.10鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
    銅 Cu:允許殘余含量≤0.30
    力學(xué)性能
    試樣毛坯尺寸(mm):25
    熱處理:
    第一次淬火加熱溫度(℃):860;冷卻劑:油
    第二次淬火加熱溫度(℃):-
    回火加熱溫度(℃):500;冷卻劑:水、油
    抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥930(95)
    屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥735(75)
    伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥11
    斷面收縮率 ψ (%):≥45
    沖擊功 Akv (J):≥47
    沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥59(6)
    布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207
    交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。
    應(yīng)用舉例
    用于制造齒輪、軸、滾子、螺栓以及其他重要調(diào)質(zhì)件,用途與30Cr基本相同。
    35cr焊接工藝
    1、一般在退火(正火)狀態(tài)下進(jìn)行焊接。
    2、焊接方法不受限制  3、用較大線(xiàn)能量,適當(dāng)提高預(yù)熱溫度,一般預(yù)熱溫度及層間溫度可控制在250~300℃之間。  4、焊接材料應(yīng)保證熔敷金屬的成分與母材基本相同,如J107-Cr  5、焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理。若及時(shí)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有困難,可進(jìn)行中間退火或在高于預(yù)熱的溫度下保溫一段時(shí)間,以排除擴(kuò)散氫并軟化組織。 對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊縫較多的產(chǎn)品,可在焊完一定數(shù)量的焊縫后,進(jìn)行一次中間退火。
    -/gjiiji/-

    閔昌金屬材料有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,是一家集模具鋼材銷(xiāo)售、精板加工及熱處理服務(wù)于一體的綜合型公司.特約經(jīng)銷(xiāo):日本“日立/大同”、瑞典“一勝百”、奧地利“百祿”、德國(guó)“撒斯特”、美國(guó)“芬可樂(lè)”等優(yōu)質(zhì)鋼材,供廣大客戶(hù)有更多的選擇空間。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)國(guó)內(nèi)各地,深受廣大客戶(hù)的好評(píng),并附有真空熱處理;塑膠、五金模具精板、光板鑼、磨等為客戶(hù)實(shí)行一條龍服務(wù)。
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