滾塑產(chǎn)品成型注意問題

滾塑設(shè)備也具有較大的機動性，一臺滾塑機，既可以安裝一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不僅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品，只要滾塑制品采用的原料相同，制品厚度相當(dāng)，均可同時滾塑成型，因此滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。。。。。。。

滾塑模具的優(yōu)勢

1.價格優(yōu)勢：除了較小的滾塑模具外，中等規(guī)模的模具，如果選用鋼板模來之制作，模具成本至少可以節(jié)約三分之一。

2.鋼板模較之鋁模，修改、維修容易，維護簡單。

3.使用鋼板模，由于鋼板模的壁厚只有2.5或3.0mm，滁州滾塑模具，在滾塑成型過程中，粉料熔融時間會縮短，鑄鋁滾塑模具，一定程度上減少了能耗。

4.采用傳統(tǒng)工藝與數(shù)控技術(shù)相結(jié)合的辦法，一樣可以制作精準(zhǔn)的滾塑模具在滾塑這個行業(yè)里面，鋼板模應(yīng)用還是相當(dāng)廣泛的。

滾塑生產(chǎn)過程

在進行滾塑制作工藝之前，你需要準(zhǔn)備好一些質(zhì)量良好的模子，并將其放置在一臺滾塑機器的轉(zhuǎn)臂上，這臺滾塑機器一般由加熱室和轉(zhuǎn)臂組成，有的還帶有冷卻裝置如噴水霧化或冷卻風(fēng)扇。在安置妥當(dāng)之后，滾塑模具廠家，首先把幾個模具放在機器上面。然后，在每個模具內(nèi)放入塑料樹脂粉末，然后從垂直和水平的兩個角度邊旋轉(zhuǎn)邊加熱。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。加熱到一定時間后，滾塑模具加工，需停止加熱但要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至出模溫度，令模具在其中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其每一部分的厚度均保持一致。達到出模溫度后，打開模具，將產(chǎn)品從模腔中取出，然后加入新的樹脂，進入下個旋換。在整個制作過程中，模具轉(zhuǎn)動的速度，加熱和冷卻的時間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴格而準(zhǔn)確的控制。

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