超聲波測(cè)厚儀測(cè)量誤差的預(yù)防方法

　　1. 超薄材料 ?使用任何超聲波測(cè)厚儀，當(dāng)被測(cè)材料的厚度降到探頭使用下限以下時(shí)，將導(dǎo)致測(cè)量誤差，必要時(shí)，zui小極限厚度可用試塊比較法測(cè)得。 ?當(dāng)測(cè)量超薄材料時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生一種稱為“雙重折射”的錯(cuò)誤結(jié)果，它的結(jié)果為顯示讀數(shù)是實(shí)際厚度的二倍，另一種錯(cuò)誤結(jié)果被稱為“脈沖包絡(luò)、循環(huán)跳躍”，它的結(jié)果是測(cè)得值大于實(shí)際厚度，為防止這類誤差，測(cè)臨界探頭使用下限的材料時(shí)應(yīng)重復(fù)測(cè)量核對(duì)。

　　2. 銹斑、腐蝕凹坑等 ?被測(cè)材料另一表面的銹斑凹坑等將引起讀數(shù)無(wú)規(guī)則地變化，在極端情況下甚至無(wú)讀數(shù)，很小的銹點(diǎn)有時(shí)是很難發(fā)現(xiàn)的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)凹坑或感到懷疑時(shí)，超聲波測(cè)厚儀使用，這個(gè)區(qū)域的測(cè)量就得十分小心，可選擇探頭串音隔層板不同角度的定位來作多次測(cè)試。

超聲波測(cè)厚儀的預(yù)防措施及注意事項(xiàng)

正確選用測(cè)厚探頭

(1)測(cè)曲面工件時(shí)，采用曲面探頭護(hù)套或選用小管徑專用探頭(6 mm)，可較精z確地測(cè)量管道等曲面材料。

(2)對(duì)于晶粒粗大的鑄件和奧氏體不銹鋼等，超聲波測(cè)厚儀使用方法，選用頻率較低的粗晶專用探頭(2.5 MHz)。

(3)測(cè)高溫工件時(shí)，應(yīng)選用高溫專用探頭(300℃～600℃)，切勿使用普通探頭。

(4)探頭表面有劃傷時(shí)，可選用500#砂紙打磨，使其平滑并保證平行度。如仍不穩(wěn)定，則考慮更換探頭。

對(duì)被檢物表面進(jìn)行處理

通過砂、磨、挫等方法對(duì)表面進(jìn)行處理，降低粗糙度，同時(shí)也可以將氧化物及油漆層去掉，露出金屬光澤，使探頭與被檢物通過耦合劑能達(dá)到很好的耦合效果。

正確識(shí)別材料，選擇合適聲速

在測(cè)量前一定要查清被測(cè)物是哪種材料，正確預(yù)置聲速。對(duì)于高溫工件，根據(jù)實(shí)際溫度，按修正后的聲速預(yù)置或按常溫測(cè)量后，將厚度值予以修正。此步很關(guān)鍵，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)中經(jīng)常因忽視這方面的影響而出錯(cuò)，必要時(shí)做對(duì)比試驗(yàn)。

使用超聲波測(cè)厚儀時(shí)，平面調(diào)零測(cè)平面，凸面調(diào)零測(cè)凸面，超聲波測(cè)厚儀直銷，凹面調(diào)零測(cè)凹面，避免因結(jié)構(gòu)不同而產(chǎn)生測(cè)量誤差；盡量使用被測(cè)材料作為調(diào)零基體，避免因不同材料的導(dǎo)磁性不同，而出現(xiàn)測(cè)量誤差；盡量在被測(cè)材料的同一部位調(diào)零后，超聲波測(cè)厚儀，再測(cè)相同部位。例如，在工件邊緣和中間部位應(yīng)分別調(diào)零；做調(diào)零用的表面，要盡量光滑；被測(cè)材料表面的粗糙度對(duì)測(cè)量數(shù)值影響很大，假如表面不光滑，應(yīng)視情況取平均值；測(cè)量時(shí)，探頭要保持與被測(cè)料面垂直，否則會(huì)產(chǎn)生較大誤差。

超聲波探頭與被測(cè)物體表面接觸，主控制器控制發(fā)射電路，使探頭發(fā)出的超聲波到達(dá)被測(cè)物體底面反射回來，該脈沖信號(hào)又被探頭接收，經(jīng)放大器放大加到示波器垂直偏轉(zhuǎn)板上。標(biāo)記發(fā)生器輸出時(shí)間標(biāo)記脈沖信號(hào)，同時(shí)加到該垂直偏轉(zhuǎn)板上。而掃描電壓則加在水平偏轉(zhuǎn)板上。因此，在示波器上可直接讀出發(fā)射與接收超聲波之間的時(shí)間間隔t。被測(cè)物體的厚度h為：h＝ct/2，式中c為超聲波的傳播速度。

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