電機(jī)選型設(shè)計(jì)方案

脹管器零件的幾何圖形樣子恰當(dāng)是否，及其生產(chǎn)加工精密度的高矮，將 立即危害到脹接連接頭的品質(zhì)，因而務(wù)必把握關(guān)鍵零件的構(gòu)造和特 點(diǎn)，有利于恰當(dāng)采用適合的脹管器，以確保脹接連接頭品質(zhì)，江蘇液壓脹管器報(bào)價(jià)。

（1） 脹珠

脹珠呈錐型，脹珠大小的采用，一般以脹珠的比較大的直徑為 準(zhǔn)，而d1=0.32Dn（水管公稱直徑）。假如采用較粗的脹珠，江蘇液壓脹管器報(bào)價(jià)，它與管 子內(nèi)腔的觸碰總面積盡管擴(kuò)大，水管的形變較為勻稱，但針對一定 直徑的水管而言，江蘇液壓脹管器報(bào)價(jià)，脹桿直徑必定要變窄，因而抗壓強(qiáng)度不足，非常容易 斷裂。

脹接的工作中長短應(yīng)是L1=L+△，即是管板薄厚L和水管伸 出管板的長短加上伸進(jìn)管板3～5mm長的總數(shù)。

脹珠的強(qiáng)度應(yīng)是55～58HRC。脹珠錐度K1一般取1：50，Dn低于φ12mm時(shí)，取1：60。

機(jī)械脹管器介紹

機(jī)械脹接是國內(nèi)外目前最為常用的方法。機(jī)械脹管的工具有電動(dòng)、氣動(dòng)、手動(dòng)等區(qū)別。該方法除了具有勞動(dòng)強(qiáng)度高和工作效率低、損傷管子等缺點(diǎn)外，還難以對管板厚度超過100毫米以上的換熱器實(shí)行全厚度脹接。而現(xiàn)代化工裝置都在高參數(shù)下運(yùn)行，換熱器的管板厚度越來越厚，管板厚度超過200毫米的換熱器已不鮮見，用傳統(tǒng)的機(jī)械脹接技術(shù)已無法對這種厚管板換熱器進(jìn)行全厚度脹接，使得換熱管和管板之間的間隙難以消除，留下間隙腐蝕的***。

本脹頭為脹管機(jī)專用型零配件，是脹管機(jī)進(jìn)行脹接的核心部件，在應(yīng)用本脹頭時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮以下內(nèi)容規(guī)定：

1、 宣布脹接前，滿載啟動(dòng)加熱設(shè)備3-5分鐘。

2、 脹管前務(wù)必消除熱交換器梁端的銳口和毛邊，以防毀壞脹頭。

3、 在安裝或拆換脹桿前，選用注射針或其他方式，使脹桿內(nèi)填滿水或選定的脹管物質(zhì)，***脹桿內(nèi)的氣體。

4、 在每一次拆換安裝塑料軟管、脹頭，務(wù)必排盡高壓系統(tǒng)軟件內(nèi)的氣體，并立即填補(bǔ)脹管物質(zhì)，以防危害工作效能并確保實(shí)際操作安全性。

5、 脹接時(shí)熱交換器脹接孔的延伸線上（熱交換器對門）不可站人，不然運(yùn)用厚鋼板或其他方式開展安全防護(hù)。

6、 針對一部分沒法插進(jìn)脹頭的支管，能夠?qū)⒚涱^的內(nèi)孔磨小，水管的內(nèi)直徑與脹頭的直徑中間的空隙應(yīng)不超出0.3mm，過大的空隙將大幅度降低脹頭的使用期。

7、 脹管操作流程中，務(wù)必待徹底泄壓后，才可以拔出來脹頭。在脹接工作壓力未徹底卸掉前，禁止拔出來脹頭，不然會(huì)比較嚴(yán)重毀壞脹桿。

8、 在插進(jìn)或拔出來脹頭時(shí)，禁止晃動(dòng)脹頭。

9、 嚴(yán)禁在脹桿插進(jìn)管口前或并未所有插進(jìn)管口內(nèi)，就開展脹接實(shí)際操作，以防毀壞脹桿。

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目前我公司的高壓脹接類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、制冷、食品、醫(yī)藥等不同領(lǐng)域，并為我國的現(xiàn)代化建設(shè)作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
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